本發(fā)明涉及一種液壓機，具體說，是涉及一種四柱液壓機，屬于機械制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
四柱液壓機又名油壓機，是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械，常用于壓制工藝和壓制成形工藝，如：鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。
四柱液壓機在使用時會根據(jù)待加工工件的類型更換合適的模具，由于動定模板均采用螺栓定位并緊固，螺栓與螺孔之間為松配結(jié)構(gòu)，液壓機工作過程中由于沖擊力較大，多次往復(fù)后極易造成模具的偏移與失位，動定模板合模時容易發(fā)生型腔錯位現(xiàn)象，不僅會造成待加工的工件產(chǎn)生毛邊、壁厚不均勻等品質(zhì)不良現(xiàn)象，多次使用亦會造成模具的損傷，減少模具的使用壽命，經(jīng)濟效益極低，因此，一種結(jié)構(gòu)簡單、模具定位精度高、適用性強的四柱液壓機亟待推出。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種四柱液壓機，模具定位精度高，使用簡單方便，省時省力，解決液壓機工作過程中的偏移與失位問題，提高產(chǎn)品品質(zhì)與生產(chǎn)效益。
為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
一種四柱液壓機，包括動力裝置與控制裝置，動力裝置包括在油路上相連的油泵和驅(qū)動油缸，控制裝置主要包括機架、動梁框和定梁框，定梁框的四角處設(shè)有四個導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱穿過動梁框與機架固定連接，動梁框可沿導(dǎo)向柱上下滑移，驅(qū)動油缸設(shè)置在機架的頂部且與動梁框緊固連接，動梁框與定梁框?qū)?yīng)位置上分別設(shè)有上卡槽與下卡槽，上模板與下模板分別通過上卡槽及下卡槽與動梁框和定梁框匹配安裝，液壓機工作過程中由于卡槽的限位作用可防止模具偏移與失位。
優(yōu)選地，上卡槽與下卡槽呈“十”字狀，可有效避開四個導(dǎo)向柱。
更優(yōu)選地，動梁框與定梁框上設(shè)有多個緊固螺孔，用于上模板和下模板的緊固連接。
優(yōu)選地，四個導(dǎo)向柱穿過動梁框與機架之間焊接。
優(yōu)選地，驅(qū)動油缸與動梁框之間螺接。
優(yōu)選地，為便于布局與安裝，油泵設(shè)置在控制裝置旁的操作箱內(nèi)。
更優(yōu)選地，油泵與驅(qū)動油缸首尾之間通過兩根油管相連接。
更優(yōu)選地，操作箱底部還設(shè)有一儲油槽，油泵與儲油槽相連通。
更進(jìn)一步優(yōu)選地，為了增強液壓機的可操作性，操作箱上還設(shè)有壓力監(jiān)控儀表與工作狀態(tài)顯示儀表。
相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果是：通過在液壓機動梁框與定梁框上開設(shè)模板卡槽，增加了限位功能，使模具裝配更精確，在液壓機工作過程中避免了模具發(fā)生偏移與失位現(xiàn)象，有效改善了加工品質(zhì)，確保模具的使用壽命，且模具拆裝方便，省時省力，大大提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益，因此，具有十分廣闊的應(yīng)用前景和極佳的推廣價值。
附圖說明
圖1是本發(fā)明提供的一種四柱液壓機優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和優(yōu)選實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)完整地說明。
圖1為本發(fā)明提供的一種四柱液壓機的優(yōu)選實施例結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，該四柱液壓機包括動力裝置1與控制裝置2，動力裝置1包括在油路上相連的油泵11和驅(qū)動油缸12，控制裝置2主要包括機架21、動梁框22和定梁框23，定梁框23的四角處設(shè)有四個導(dǎo)向柱24，導(dǎo)向柱24穿過動梁框22與機架21之間焊接，動梁框22可沿導(dǎo)向柱24上下滑移，驅(qū)動油缸12設(shè)置在機架21的頂部且與動梁框22之間螺接，油泵11與驅(qū)動油缸12首尾之間通過兩根油管13相連接，動梁框22與定梁框23的對應(yīng)位置上分別設(shè)有上卡槽221與下卡槽231，上模板與下模板（圖中未顯示）分別通過上卡槽221及下卡槽231與動梁框22和定梁框23之間匹配安裝，液壓機工作過程中由于上、下卡槽的限位作用可防止模具偏移與失位。
值得一提的是，上卡槽221與下卡槽231均呈“十”字狀，可有效避開四角上的導(dǎo)向柱24，動梁框22與定梁框23上還設(shè)有多個緊固螺孔，可用于上模板和下模板的緊固連接，確保連接的可靠性。此外，為了便于液壓機的布局與安裝，油泵11設(shè)置在控制裝置2旁的操作箱內(nèi)3，操作箱3底部還設(shè)有一儲油槽（圖中未顯示），油泵11與儲油槽相連通。而為了增強液壓機的可操作性，操作箱3上還設(shè)有壓力監(jiān)控儀表31與工作狀態(tài)顯示儀表32，操作人員可通過儀表直觀地掌控液壓機的工作狀態(tài)。
該四柱液壓機通過在動梁框與定梁框上開設(shè)模板卡槽，增加了限位功能，使模具裝配更精確，在液壓機工作過程中避免了模具發(fā)生偏移與失位現(xiàn)象，有效改善了加工品質(zhì)，確保模具的使用壽命，且模具拆裝方便，省時省力，大大提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益，具有十分廣闊的應(yīng)用前景和極佳的推廣價值。
最后有必要在此說明的是：以上實施例只用于對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明，不能理解為對本發(fā)明保護范圍的限制，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的上述內(nèi)容作出的一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整均屬于本發(fā)明的保護范圍。