本發(fā)明涉及機械加工設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種臺式鉆床。

背景技術(shù)：

臺式鉆床是機械加工的常見設(shè)備之一，鉆床指主要用鉆頭在工件上加工孔的機床，通常鉆頭旋轉(zhuǎn)為主運動，鉆頭軸向移動為進給運動?？摄@通孔、盲孔，更換特殊鉆頭，可擴、锪孔，鉸孔或進行攻絲等加工。加工過程中工件不動，讓鉆頭移動，將鉆頭中心對正孔中心，并使鉆頭轉(zhuǎn)動(主運動)?，F(xiàn)有的臺式鉆床采用由電機帶動連接在電機軸上的塔輪，通過皮帶傳動使安裝在鉆床主軸上的塔輪轉(zhuǎn)動，主軸上的鉆頭也和主軸一起隨塔輪的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)對工件的鉆孔加工。但是，由于受皮帶塔輪直徑的限制，現(xiàn)有的鉆床電機轉(zhuǎn)速與主軸轉(zhuǎn)速的變速比較小，主軸的轉(zhuǎn)速沒法降低，不能適應(yīng)某些要求慢轉(zhuǎn)速或大孔徑的物料鉆孔的加工要求：如某些有色金屬或非金屬材料的鉆孔，鉆頭轉(zhuǎn)過太快時，容易產(chǎn)生發(fā)熱粘結(jié)現(xiàn)象，影響加工質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種臺式鉆床，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種臺式鉆床，包括底座、立柱、懸臂座、電機、工作臺、皮帶、主軸、主軸變速箱、主軸承座和升降手柄，所述底座上安裝有工作臺，所述立柱安裝在底座上，且所述立柱上安裝有懸臂座，所述懸臂座上設(shè)有旋鈕、鎖緊手柄和主軸升降手柄，所述懸臂座右端安裝有電機，且所述電機輸出軸與主軸變速箱連接，所述主軸變速箱里安裝有主軸承座，且所述主軸承座通過皮帶輪與電機輸出軸連接，所述升降手柄安裝在主軸變速箱上，且穿過主軸變速箱和懸臂座。

優(yōu)選的，所述主軸安裝在主軸承座上，且所述主軸穿過主軸變速箱和懸臂座，所述主軸底端安裝有鉆頭。

優(yōu)選的，所述工作臺上安裝有卡盤，所述卡盤為三角卡盤。

優(yōu)選的，所述底座底端設(shè)有凹槽。

優(yōu)選的，所述皮帶采用V型皮帶。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該臺式鉆床，主軸由電機通過皮帶傳動旋轉(zhuǎn)，通過改變皮帶傳動輪的直徑，使主軸可得到五種轉(zhuǎn)速。主軸與工作臺的髙度距離可搖動升降手柄進行調(diào)整，位置調(diào)整合適后，用鎖緊手柄鎖緊固定，被加工零件用卡盤卡在工作臺上，鉆孔時啟動電機，鉆頭被主軸帶動旋轉(zhuǎn)，工作時，扳動主軸升降手柄，使主軸帶動鉆頭升降，完成鉆孔，且結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、低能耗。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1主軸承座、2主軸升降手柄、3主軸、4鉆頭、5卡盤、6工作臺、7底座、8立柱、9鎖緊手柄、10旋鈕、11電機、12主軸變速箱、13懸臂座、14升降手柄、15皮帶。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種臺式鉆床，包括底座7、立柱8、懸臂座13、電機11、主軸3、主軸變速箱12、工作臺6、皮帶15、主軸承座1和升降手柄14，所述底座7上安裝有工作臺6，所述立柱8安裝在底座7上，且所述立柱8上安裝有懸臂座13，所述懸臂座13上設(shè)有旋鈕10、鎖緊手柄9和主軸升降手柄2，所述懸臂座13右端安裝有電機11，且所述電機11輸出軸與主軸變速箱12連接，所述主軸變速箱12里安裝有主軸承座1，且所述主軸承座1通過皮帶15與電機11輸出軸連接，所述升降手柄14安裝在主軸變速箱12上，且穿過主軸變速箱12和懸臂座13，所述主軸3安裝在主軸承座1上，且所述主軸3穿過主軸變速箱12和懸臂座13，所述主軸3底端安裝有鉆頭4，所述工作臺6上安裝有卡盤5，所述卡盤5為三角卡盤，所述底座7底端設(shè)有凹槽，所述皮帶15采用V型皮帶。

本發(fā)明改進在于：該臺式鉆床，主軸3由電機11通過皮帶15傳動旋轉(zhuǎn)，通過改變皮帶15傳動輪的直徑，使主軸3可得到五種轉(zhuǎn)速。主軸3與工作臺6的髙度距離可搖動升降手柄14進行調(diào)整，位置調(diào)整合適后，用鎖緊手柄9鎖緊固定，被加工零件用卡盤5卡在工作臺6上，鉆孔時啟動電機11，鉆頭4被主軸3帶動旋轉(zhuǎn)，工作時，扳動主軸升降手柄2，使主軸3帶動鉆頭4升降，完成鉆孔，且結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、低能耗。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。