本發(fā)明屬于焊機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種新型電焊機(jī)。

背景技術(shù)：

電焊機(jī)是利用正負(fù)兩極在瞬間短路時(shí)產(chǎn)生的高溫電弧來(lái)熔化電焊條上的焊料和被焊材料，使被接觸物相結(jié)合的目的。其結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)單，就是一個(gè)大功率的變壓器。電焊機(jī)一般按輸出電源種類可分為兩種，一種是交流電源、一種是直流電。他們利用電感的原理，電感量在接通和斷開時(shí)會(huì)產(chǎn)生巨大的電壓變化，利用正負(fù)兩極在瞬間短路時(shí)產(chǎn)生的高壓電弧來(lái)熔化電焊條上的焊料，來(lái)使它們達(dá)到原子結(jié)合的目的。電焊變壓器有自身的特點(diǎn)，就是具有電壓急劇下降的特性。在焊條引燃后電壓下降，在電焊機(jī)的工作電壓的調(diào)節(jié)，除了一次的220/380電壓變換，二次線圈也有抽頭變換電壓，同時(shí)還有用鐵芯來(lái)調(diào)節(jié)的，可調(diào)鐵芯電焊機(jī)一般是一個(gè)大功率的變壓器，系利用電感的原理做成的，電感量在接通和斷開時(shí)會(huì)產(chǎn)生巨大的電壓變化，利用正負(fù)兩極在瞬間短路時(shí)產(chǎn)生的高壓電弧來(lái)熔化電焊條上的焊料.來(lái)達(dá)到使它們結(jié)合的目的。用電焊機(jī)焊接薄壁工件是電焊機(jī)日常工作的重要部分。焊接薄壁類工件時(shí)，一般來(lái)說(shuō)，由于工件受熱能力差極易燒穿，所以焊工只能用點(diǎn)焊的方式，以短短的起弧時(shí)間來(lái)控制電弧能量，盡量降低燒穿的機(jī)率。目前我國(guó)使用的焊機(jī)在進(jìn)行薄壁件焊接時(shí)容易將焊件熔穿，損壞工件，從而造成經(jīng)濟(jì)損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種新型電焊機(jī)。

本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的：

一種新型電焊機(jī)，包括電焊機(jī)殼體、電焊機(jī)工作電機(jī)、電流控制器和小型 排氣風(fēng)機(jī)，所述電焊機(jī)殼體上方安裝有操作控制面板，所述操作控制面板上方安裝有電焊機(jī)啟動(dòng)按鈕，所述電焊機(jī)啟動(dòng)按鈕上方安裝有所述電焊機(jī)工作電機(jī)，所述電焊機(jī)工作電機(jī)上方設(shè)置有電源控制電路板，所述電源控制電路板上方安裝有起弧檢測(cè)器，所述起弧檢測(cè)器上方安裝有電焊機(jī)焊槍，所述電焊機(jī)焊槍上方連接有所述電流控制器，所述電流控制器下方安裝有電流時(shí)長(zhǎng)檢測(cè)器，所述電流時(shí)長(zhǎng)檢測(cè)器下方安裝有智能控制芯片，所述智能控制芯片下方連通有氣體運(yùn)輸管，所述氣體運(yùn)輸管上方安裝有所述小型排氣風(fēng)機(jī)，所述小型排氣風(fēng)機(jī)上方安裝有焊接定時(shí)器。

上述結(jié)構(gòu)中，所述智能控制芯片對(duì)焊機(jī)進(jìn)行智能控制，所述電流時(shí)長(zhǎng)檢測(cè)器檢測(cè)焊接電流時(shí)長(zhǎng)，所述起弧檢測(cè)器檢測(cè)焊接時(shí)起弧情況，所述氣體運(yùn)輸管對(duì)焊接時(shí)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行運(yùn)輸。

為了進(jìn)一步提高焊接效率，所述電焊機(jī)殼體與所述操作控制面板連接，所述電焊機(jī)啟動(dòng)按鈕與所述電焊機(jī)工作電機(jī)連接。

為了進(jìn)一步提高焊接效率，所述電源控制電路板與所述起弧檢測(cè)器連接，所述電焊機(jī)焊槍與所述電流控制器連接。

為了進(jìn)一步提高焊接效率，所述電流時(shí)長(zhǎng)檢測(cè)器與所述智能控制芯片連接，所述氣體運(yùn)輸管與所述小型排氣風(fēng)機(jī)連接。

為了進(jìn)一步提高焊接效率，所述焊接定時(shí)器與所述氣體運(yùn)輸管連接，所述電源控制電路板與所述電焊機(jī)焊槍連接。

有益效果在于：能夠精確控制電弧燃燒時(shí)間，從而避免了大電流情況下熔穿工件的發(fā)生。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明所述新型電焊機(jī)的主視圖；

圖2是本發(fā)明所述新型電焊機(jī)的左視圖。

1、電焊機(jī)殼體；2、操作控制面板；3、電焊機(jī)啟動(dòng)按鈕；4、電焊機(jī)工作電機(jī)；5、電源控制電路板；6、起弧檢測(cè)器；7、電焊機(jī)焊槍；8、電流控制器；9、電流時(shí)長(zhǎng)檢測(cè)器；10、智能控制芯片；11、氣體運(yùn)輸管；12、小型排氣風(fēng)機(jī)；13、焊接定時(shí)器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖1-圖2所示，一種新型電焊機(jī)，包括電焊機(jī)殼體1、電焊機(jī)工作電機(jī)4、電流控制器8和小型排氣風(fēng)機(jī)12，電焊機(jī)殼體1上方安裝有操作控制面板2，用以對(duì)焊機(jī)進(jìn)行操作控制，操作控制面板2上方安裝有電焊機(jī)啟動(dòng)按鈕3，用以啟動(dòng)焊機(jī)，電焊機(jī)啟動(dòng)按鈕3上方安裝有電焊機(jī)工作電機(jī)4，用以為焊機(jī)工作提供動(dòng)力，電焊機(jī)工作電機(jī)4上方設(shè)置有電源控制電路板5，用以控制焊機(jī)電源，電源控制電路板5上方安裝有起弧檢測(cè)器6，用以檢測(cè)焊機(jī)起弧情況，起弧檢測(cè)器6上方安裝有電焊機(jī)焊槍7，用以對(duì)焊件進(jìn)行焊接，電焊機(jī)焊槍7上方連接有電流控制器8，用以控制焊接電流，電流控制器8下方安裝有電流時(shí)長(zhǎng)檢測(cè)器9，用以測(cè)試焊接電流工作時(shí)長(zhǎng)，電流時(shí)長(zhǎng)檢測(cè)器9下方安裝有智能控制芯片10，用以對(duì)焊機(jī)進(jìn)行智能控制，智能控制芯片10下方連通有氣體運(yùn)輸管11，用以對(duì)焊接過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行運(yùn)輸，氣體運(yùn)輸管11上方安裝有小型排氣風(fēng)機(jī)12，用以將廢氣吹走，小型排氣風(fēng)機(jī)12上方安裝有焊接定時(shí)器13，用以對(duì)焊件進(jìn)行定時(shí)焊接。

上述結(jié)構(gòu)中，智能控制芯片10對(duì)焊機(jī)進(jìn)行智能控制，電流時(shí)長(zhǎng)檢測(cè)器9檢測(cè)焊接電流時(shí)長(zhǎng)，起弧檢測(cè)器6檢測(cè)焊接時(shí)起弧情況，氣體運(yùn)輸管11對(duì)焊接時(shí)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行運(yùn)輸。

為了進(jìn)一步提高焊接效率，電焊機(jī)殼體1與操作控制面板2連接，電焊機(jī)啟動(dòng)按鈕3與電焊機(jī)工作電機(jī)4連接，電源控制電路板5與起弧檢測(cè)器6連接，電焊機(jī)焊槍7與電流控制器8連接，電流時(shí)長(zhǎng)檢測(cè)器9與智能控制芯片10連接，氣體運(yùn)輸管11與小型排氣風(fēng)機(jī)12連接，焊接定時(shí)器13與氣體運(yùn)輸管11板連接，電源控制電路板5與電焊機(jī)焊槍7連接。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。