本發(fā)明涉及一種切割裝置，具體涉及一種一種行星齒輪軸的切割裝置。

背景技術(shù)：

太陽輪是行星齒輪機構(gòu)的主體，其由太陽輪本體構(gòu)成，太陽輪本體的輪緣下端部分的外圓面具有沿圓周均勻分布的輪齒，太陽輪本體的上、下端面處分別加工有對稱的頂尖孔，頂尖孔的中心軸線與太陽輪本體的中心軸線重合。頂尖孔由最里端的錐形孔、位于中間的圓柱孔以及最外端的喇叭孔組成。太陽輪的生產(chǎn)過程中需要將多余的軸段切除，現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝是通過線切割的方式將多余的部分切除，采用線切割的方式進行切割，切割質(zhì)量好，但是速度慢、效率低，嚴重影響生產(chǎn)節(jié)奏，因此，急需一種能大幅提高太陽輪切割效率的裝置以提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種一種行星齒輪軸的切割裝置，其克服了現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，具有切割速度快、效率高等優(yōu)點。

為達到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種行星齒輪軸的切割裝置，包括固定設(shè)置在地面的切割裝置底座，所述切割裝置底座上設(shè)置有太陽輪夾持機構(gòu)和太陽輪切割機構(gòu)，所述切割裝置底座上還設(shè)置有太陽輪夾持機構(gòu)移動導(dǎo)軌和驅(qū)動太陽輪夾持機構(gòu)向太陽輪切割機構(gòu)方向移動的夾持座驅(qū)動裝置，所述太陽輪夾持機構(gòu)設(shè)置在太陽輪夾持機構(gòu)移動導(dǎo)軌上，所述太陽輪切割機構(gòu)的切割中心線與太陽輪夾持機構(gòu)的夾持中心線之間的高度差介于太陽輪半徑的1/2到5/6之間，所述切割裝置底座上還設(shè)置有用于防止切屑四處飛濺的箱蓋。

進一步，所述太陽輪夾持機構(gòu)包括夾持基座，所述夾持基座上設(shè)置有固定夾持塊和移動夾持塊，所述固定夾持塊和移動夾持塊上均設(shè)置有V形夾持槽。

進一步，所述基座上還設(shè)置有螺母座，所述螺母座上設(shè)置有搖桿，所述搖桿一端插入移動夾持塊中，其另一端為旋轉(zhuǎn)手柄。

進一步，所述夾持座驅(qū)動裝置為一個由伺服電機驅(qū)動的絲桿機構(gòu)，所述基座上設(shè)置有與絲桿機構(gòu)配合的絲母座。

進一步，所述太陽輪切割機構(gòu)包括電機和直接設(shè)置在電機輸出軸端的切割片，所述切割片以可拆卸的方式設(shè)置在電機輸出軸端上。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明通過太陽輪夾持機構(gòu)夾持太陽輪移動到太陽輪切割機構(gòu)處進行切割，切割速度快，效率高，太陽輪切割機構(gòu)的切割中心線與太陽輪夾持機構(gòu)的夾持中心線之間的高度差介于太陽輪半徑的1/2到5/6之間使得切割質(zhì)量更好。

附圖說明

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本發(fā)明提供如下附圖進行說明：

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明所切割的太陽輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實施，但所舉實施例不作為對本發(fā)明的限定。

一種行星齒輪軸的切割裝置，包括固定設(shè)置在地面的切割裝置底座1，所述切割裝置底座上設(shè)置有太陽輪夾持機構(gòu)和太陽輪切割機構(gòu)，所述切割裝置底座上還設(shè)置有太陽輪夾持機構(gòu)移動導(dǎo)軌2和驅(qū)動太陽輪夾持機構(gòu)向太陽輪切割機構(gòu)方向移動的夾持座驅(qū)動裝置，所述太陽輪夾持機構(gòu)設(shè)置在太陽輪夾持機構(gòu)移動導(dǎo)軌上，所述太陽輪切割機構(gòu)的切割中心線與太陽輪夾持機構(gòu)的夾持中心線之間的高度差h介于太陽輪半徑的1/2到5/6之間。

本實施例中，所述太陽輪夾持機構(gòu)包括夾持基座3，所述夾持基座上設(shè)置有固定夾持塊4和移動夾持塊5，所述固定夾持塊和移動夾持塊上均設(shè)置有V形夾持槽。

本實施例中，所述固定夾持塊上還設(shè)置有太陽輪定位機構(gòu)，所述太陽輪定位機構(gòu)包括一個固定設(shè)置在固定夾持塊上方的固定螺桿6和一個定位螺桿7，所述定位螺桿通過一根連桿設(shè)置在固定螺桿上。

本實施例中，所述基座上還設(shè)置有螺母座8，所述螺母座上設(shè)置有搖桿9，所述搖桿一端插入移動夾持塊中，其另一端為旋轉(zhuǎn)手柄。

本實施例中，所述夾持座驅(qū)動裝置為一個由伺服電機驅(qū)動的絲桿機構(gòu)，所述基座上設(shè)置有與絲桿機構(gòu)配合的絲母座10。

本實施例中，所述太陽輪切割機構(gòu)包括電機和直接設(shè)置在電機輸出軸端的切割片11，所述切割片以可拆卸的方式設(shè)置在電機輸出軸端上。

本實施例中，所述電機輸出軸端部還設(shè)置有可拆卸的切割保護罩12。

本實施例中，所述切割裝置底座上還設(shè)置有用于防止切屑四處飛濺的箱蓋13。

本實施例中通過太陽輪夾持機構(gòu)夾持太陽輪移動到太陽輪切割機構(gòu)處進行切割，切割速度快，效率高，太陽輪切割機構(gòu)的切割中心線與太陽輪夾持機構(gòu)的夾持中心線之間的高度差介于太陽輪半徑的1/2到5/6之間使得切割質(zhì)量更好。

以上所述實施例僅是為充分說明本發(fā)明而所舉的較佳的實施例，本發(fā)明的保護范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護范圍以權(quán)利要求書為準。