本發(fā)明涉及無(wú)縫鋼生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種高精密機(jī)械用不銹鋼無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)：

目前的無(wú)縫鋼生產(chǎn)的工藝在生產(chǎn)出的無(wú)縫鋼其變形量較大，其管材的穩(wěn)定性差，在使用的過(guò)程中不能滿足到使用需求，在高精密的機(jī)械中，一旦誤差較大就會(huì)引發(fā)一列新的問(wèn)題，目前的鋼管不能滿足使用需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有的無(wú)縫鋼不能滿足使用需求的不足，本發(fā)明提供了一種高精密機(jī)械用不銹鋼無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種高精密機(jī)械用不銹鋼無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)方法：

a、首先對(duì)管坯進(jìn)行精整、鈍化、酸洗和固溶處理，然后進(jìn)行高精度冷拔，在強(qiáng)大的變形壓力下，初步形成毛坯鋼管產(chǎn)品；

b、在經(jīng)過(guò)中間固溶軟化處理，再進(jìn)過(guò)精密冷軋加工，通過(guò)冷軋工藝定徑定壁，控制更高的外徑、內(nèi)徑、壁厚的公差尺寸；

c、為確保最后得到所需的屈服強(qiáng)度，成品的固溶處理采用氣氛保護(hù)連續(xù)式光亮固溶熱處理裝置進(jìn)行熱處理，并采用快速冷卻方法，得到性能合格的產(chǎn)品。

根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括，其熱處理為預(yù)熱-保溫-冷卻步驟。

根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括，其預(yù)熱溫度為500℃-800℃，時(shí)間為1h-2h。

根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括，其保溫溫度為1000℃-1200℃，時(shí)間為3h-6h。

根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括，其冷卻采用水冷，水冷時(shí)間為1min-2min，隨后放入室溫中自然冷卻。

本發(fā)明的有益效果是，一種高精密機(jī)械用不銹鋼無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)方法生產(chǎn)出的無(wú)縫鋼管，通過(guò)反復(fù)調(diào)整軋制、空拉、用游動(dòng)芯棒拉制等工序的工藝順序，同時(shí)對(duì)變形量也做反復(fù)的計(jì)算，多次試驗(yàn)，來(lái)達(dá)到要求并穩(wěn)定控制。

具體實(shí)施方式

一種高精密機(jī)械用不銹鋼無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)方法：

a、首先對(duì)管坯進(jìn)行精整、鈍化、酸洗和固溶處理，然后進(jìn)行高精度冷拔，在強(qiáng)大的變形壓力下，初步形成毛坯鋼管產(chǎn)品；

b、在經(jīng)過(guò)中間固溶軟化處理，再進(jìn)過(guò)精密冷軋加工，通過(guò)冷軋工藝定徑定壁，控制更高的外徑、內(nèi)徑、壁厚的公差尺寸；

c、為確保最后得到所需的屈服強(qiáng)度，成品的固溶處理采用氣氛保護(hù)連續(xù)式光亮固溶熱處理裝置進(jìn)行熱處理，并采用快速冷卻方法，得到性能合格的產(chǎn)品。

根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括，其熱處理為預(yù)熱-保溫-冷卻步驟。

根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括，其預(yù)熱溫度為500℃，時(shí)間為1h。

根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括，其保溫溫度為1000℃，時(shí)間為3h。

根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括，其冷卻采用水冷，水冷時(shí)間為1min，隨后放入室溫中自然冷卻。

本發(fā)明的實(shí)施例一：

一種高精密機(jī)械用不銹鋼無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)方法：

a、首先對(duì)管坯進(jìn)行精整、鈍化、酸洗和固溶處理，然后進(jìn)行高精度冷拔，在強(qiáng)大的變形壓力下，初步形成毛坯鋼管產(chǎn)品；

b、在經(jīng)過(guò)中間固溶軟化處理，再進(jìn)過(guò)精密冷軋加工，通過(guò)冷軋工藝定徑定壁，控制更高的外徑、內(nèi)徑、壁厚的公差尺寸；

c、為確保最后得到所需的屈服強(qiáng)度，成品的固溶處理采用氣氛保護(hù)連續(xù)式光亮固溶熱處理裝置進(jìn)行熱處理，并采用快速冷卻方法，得到性能合格的產(chǎn)品。

根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括，其熱處理為預(yù)熱-保溫-冷卻步驟。

根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括，其預(yù)熱溫度為500℃，時(shí)間為1h。

根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括，其保溫溫度為1000℃，時(shí)間為3h。

根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括，其冷卻采用水冷，水冷時(shí)間為1min，隨后放入室溫中自然冷卻。

本發(fā)明的實(shí)施例二：

一種高精密機(jī)械用不銹鋼無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)方法：

a、首先對(duì)管坯進(jìn)行精整、鈍化、酸洗和固溶處理，然后進(jìn)行高精度冷拔，在強(qiáng)大的變形壓力下，初步形成毛坯鋼管產(chǎn)品；

b、在經(jīng)過(guò)中間固溶軟化處理，再進(jìn)過(guò)精密冷軋加工，通過(guò)冷軋工藝定徑定壁，控制更高的外徑、內(nèi)徑、壁厚的公差尺寸；

c、為確保最后得到所需的屈服強(qiáng)度，成品的固溶處理采用氣氛保護(hù)連續(xù)式光亮固溶熱處理裝置進(jìn)行熱處理，并采用快速冷卻方法，得到性能合格的產(chǎn)品。

根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括，其熱處理為預(yù)熱-保溫-冷卻步驟。

根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括，其預(yù)熱溫度為800℃，時(shí)間為2h。

根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括，其保溫溫度為1200℃，時(shí)間為6h。

根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括，其冷卻采用水冷，水冷時(shí)間為2min，隨后放入室溫中自然冷卻。