一種壓制凹槽的裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型具體涉及一種壓制凹槽的機(jī)械；所要解決的技術(shù)問題為提供一種快速加工零件凹槽的機(jī)械；解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種壓制凹槽的裝置，包括支架、兩根軌道桿和手柄，支架的上方設(shè)置有定位盤，支架的下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輪，定位盤與驅(qū)動(dòng)輪之間通過軸相連，兩根軌道桿豎直設(shè)置在支架的上端，兩根軌道桿的上端通過撐桿相連，撐桿上設(shè)置有螺紋孔，手柄的一端為螺紋端，另一端有手持端，螺紋端的下端穿過螺紋孔后與壓盤固定連接，螺紋端的外螺紋與螺紋孔的內(nèi)螺紋相匹配，壓盤位于定位盤的上方與定位盤同心設(shè)置，定位盤的一側(cè)設(shè)置有壓槽裝置；本實(shí)用新型省時(shí)省力，制作出的凹槽，質(zhì)量好，零件強(qiáng)度和韌性都很好。
【專利說明】一種壓制凹槽的裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型一種壓制凹槽的裝置，屬于機(jī)械制造設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種在零部件上壓裝凹槽的器械。

【背景技術(shù)】
[0002]在實(shí)際的機(jī)械生產(chǎn)中，許多零部件上需要開有凹槽，目前一般的開槽方法為挖槽，即采用機(jī)床上的鉆刀來完成，然后再經(jīng)過打磨和弧度處理，工藝非常麻煩，而且得到的零部件強(qiáng)度低，易開裂，使用壽命短。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，所要解決的技術(shù)問題為提供一種快速加工凹槽，且加工效果好的壓制凹槽機(jī)械。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種壓制凹槽的裝置，包括支架、兩根軌道桿和手柄，支架的上方設(shè)置有定位盤，支架的下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輪，所述定位盤與驅(qū)動(dòng)輪之間通過連接軸相連，定位盤在驅(qū)動(dòng)輪的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，所述支架上還設(shè)置有電機(jī)，驅(qū)動(dòng)輪在電機(jī)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，所述兩根軌道桿豎直設(shè)置在支架的上端，所述兩根軌道桿的上端通過撐桿相連，所述撐桿上設(shè)置有螺紋孔，所述手柄的一端為螺紋端，另一端有手持端，所述螺紋端的下端穿過螺紋孔后與壓盤固定連接，所述螺紋端的外螺紋與螺紋孔的內(nèi)螺紋相匹配，所述壓盤位于定位盤的上方與定位盤同心設(shè)置，所述定位盤的一側(cè)設(shè)置有壓槽裝置，所述壓槽裝置包括撥桿和壓輪，所述撥桿的一端通過豎軸鉸接在支架上，另一端自由，壓輪通過銷軸鉸接在撥桿上，所述銷軸的中心線與定位盤的中心線平行，所述壓輪可在撥桿的帶動(dòng)下靠近定位盤和遠(yuǎn)離定位盤。
[0005]作為優(yōu)選地，支撐件包括軸圈座和座圈座，所述的軸圈座上安裝有軸圈，所述的座圈座上安裝有座圈，座圈和軸圈之間安裝有支撐鋼球，所述座圈和軸圈的內(nèi)圈套裝在連接軸上，連接軸上設(shè)置有兩級軸肩，所述軸圈固定安裝在第一軸肩的臺(tái)階上，所述座圈活動(dòng)安裝在第二軸肩的外圈，座圈的內(nèi)圈與軸之間留有間隙，軸上還開有環(huán)槽，環(huán)槽內(nèi)安裝有擋圈，擋圈和座圈之間的軸上裝有墊圈。
[0006]作為優(yōu)選的，所述兩根軌道桿上均套裝有滑塊，所述兩個(gè)滑塊之間連接有兩根橫桿，所述兩根橫桿之間設(shè)置軸承，所述手柄的螺紋端依次穿過螺紋孔與軸承后與壓盤固定連接，所述手柄螺紋端的下端為光桿，所述光桿過盈配合在軸承上。
[0007]作為優(yōu)選的，所述銷軸的中心線位于以豎軸為圓心、豎軸到定位盤中心線之間的距離為半徑的圓周上。
[0008]作為優(yōu)選的，所述電機(jī)與驅(qū)動(dòng)輪之間通過皮帶帶動(dòng)。
[0009]作為優(yōu)選的，所述手柄的手持端與螺紋端之間通過連接桿相連，所述手持端豎直設(shè)置。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:初步加工后的零件在沖床上沖出雛形后，將雛形的零件套裝在定位盤上，啟動(dòng)電機(jī)，定位盤帶動(dòng)零件轉(zhuǎn)動(dòng)，用手搬動(dòng)撥桿，壓輪靠近零件的外邊，將零件的外邊壓平，零件外邊與壓輪之間為滾動(dòng)摩擦，不會(huì)對零件的外邊造成摩擦損傷，同時(shí)，搖動(dòng)手柄，壓盤向下運(yùn)動(dòng)，將壓盤壓在零件的頂端上，零件向下運(yùn)動(dòng)，可壓制處圓滑的內(nèi)凹槽。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0012]圖1為本實(shí)用新型一種壓制凹槽的裝置的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型一種壓制凹槽的裝置的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為圖1中支撐件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:I為電機(jī)，2為支架，3為軌道桿，4為手柄，5為定位盤，6為驅(qū)動(dòng)輪，7為撐桿，8為壓槽裝置，9為滑塊，10為橫桿，11為軸承，12為擋圈，13為墊圈，14為座圈，15為支撐鋼球，16為軸圈，17為連接軸，18為軸圈座，20為支撐件，41為螺紋端，42為手持端，43為連接桿，81為撥桿，82為壓輪，83為豎軸。

【具體實(shí)施方式】
[0016]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，附圖為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0017]如圖1-3所示，一種壓制凹槽的裝置，包括支架2、兩根軌道桿3和手柄4，支架2的上方設(shè)置有定位盤5，支架2的下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輪6，所述定位盤5與驅(qū)動(dòng)輪6之間通過連接軸17相連，連接軸17與支架2之間通過支撐件20相連，定位盤5在驅(qū)動(dòng)輪6的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，所述支架2上還設(shè)置有電機(jī)1，驅(qū)動(dòng)輪6在電機(jī)I的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，所述兩根軌道桿3豎直設(shè)置在支架2的上端，所述兩根軌道桿3的上端通過撐桿7相連，所述撐桿7上設(shè)置有螺紋孔，所述手柄4的一端為螺紋端41，另一端有手持端42，所述螺紋端41的下端穿過螺紋孔后與壓盤固定連接，所述螺紋端41的外螺紋與螺紋孔的內(nèi)螺紋相匹配，所述壓盤位于定位盤5的上方與定位盤5同心設(shè)置，所述定位盤5的一側(cè)設(shè)置有壓槽裝置8，所述壓槽裝置8包括撥桿81和壓輪82，所述撥桿81的一端通過豎軸83鉸接在支架2上，另一端自由，壓輪82通過銷軸鉸接在撥桿81上，所述銷軸的中心線與定位盤5的中心線平行，所述壓輪82可在撥桿81的帶動(dòng)下靠近定位盤5和遠(yuǎn)離定位盤5。零件在沖床上沖出雛形后，將雛形的零件套裝在定位盤5上，啟動(dòng)電機(jī)1，定位盤5帶動(dòng)零件轉(zhuǎn)動(dòng)，搖動(dòng)手柄4然后用手搬動(dòng)撥桿81，壓輪82靠近零件外邊，將零件外邊壓平，零件外邊與壓輪82之間為滾動(dòng)摩擦，不會(huì)對零件外邊造成摩擦損傷，同時(shí)，搖動(dòng)手柄4，壓盤向下運(yùn)動(dòng)，將壓盤壓在零件上，這樣制出的凹槽外形圓滑。
[0018]所述支撐件20包括軸圈座18和座圈座19，所述的軸圈座18上安裝有軸圈16，所述的座圈座19上安裝有座圈14，座圈14和軸圈16之間安裝有支撐鋼球15，所述座圈14和軸圈16的內(nèi)圈套裝在連接軸17上，連接軸17上設(shè)置有兩級軸肩，所述軸圈16固定安裝在第一軸肩的臺(tái)階上，所述座圈14活動(dòng)安裝在第二軸肩的外圈，座圈14的內(nèi)圈與軸之間留有間隙，軸上還開有環(huán)槽，環(huán)槽內(nèi)安裝有擋圈12，擋圈12和座圈14之間的軸上裝有墊圈13，可提尚運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。
[0019]其中，所述兩根軌道桿3上均套裝有滑塊9，所述兩個(gè)滑塊9之間連接有兩根橫桿10，所述兩根橫桿10之間設(shè)置軸承11，所述手柄4的螺紋端41依次穿過螺紋孔與軸承11后與壓盤固定連接，所述手柄4螺紋端41的下端為光桿，所述光桿過盈配合在軸承11上，手柄4在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不會(huì)晃動(dòng)，而且手柄4與軸承11阻力很小，在轉(zhuǎn)動(dòng)手柄4時(shí)不會(huì)費(fèi)太多力氣。
[0020]所述銷軸的中心線位于以豎軸83為圓心、豎軸83到定位盤5中心線之間的距離為半徑的圓周上，在加工時(shí)，搬動(dòng)撥桿81將壓輪82壓在零件外邊的最邊緣，徑向的壓緊力最大。
[0021]所述電機(jī)I與驅(qū)動(dòng)輪6之間通過皮帶帶動(dòng)，工作穩(wěn)定，驅(qū)動(dòng)輪6不會(huì)有明顯晃動(dòng)。
[0022]所述手柄4的手持端42與螺紋端41之間通過連接桿43相連，所述手持端42豎直設(shè)置，方便人手操作。
[0023]上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例作了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下做出各種變化。
【權(quán)利要求】
1.一種壓制凹槽的裝置，其特征在于，包括支架(2)、兩根軌道桿(3)和手柄(4)，支架(2)的上方設(shè)置有定位盤(5)，支架(2)的下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輪(6)，所述定位盤(5)與驅(qū)動(dòng)輪(6 )之間通過連接軸(17 )相連，連接軸(17 )與支架(2 )之間通過支撐件(20 )相連，定位盤(5)在驅(qū)動(dòng)輪(6)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，所述支架(2)上還設(shè)置有電機(jī)(1)，驅(qū)動(dòng)輪(6)在電機(jī)(1)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，所述兩根軌道桿(3)豎直設(shè)置在支架(2)的上端，所述兩根軌道桿(3)的上端通過撐桿(7)相連，所述撐桿(7)上設(shè)置有螺紋孔，所述手柄(4)的一端為螺紋端(41)，另一端有手持端(42)，所述螺紋端(41)的下端穿過螺紋孔后與壓盤固定連接，所述螺紋端(41)的外螺紋與螺紋孔的內(nèi)螺紋相匹配，所述壓盤位于定位盤(5)的上方并與定位盤(5)同心設(shè)置，所述定位盤(5 )的一側(cè)設(shè)置有壓槽裝置(8 )，所述壓槽裝置(8 )包括撥桿(81)和壓輪(82 )，所述撥桿(81)的一端通過豎軸(83 )鉸接在支架(2 )上，另一端自由，壓輪(82 )通過銷軸鉸接在撥桿(81)上，所述銷軸的中心線與定位盤(5 )的中心線平行，所述壓輪(82 )可在撥桿(81)的帶動(dòng)下靠近定位盤(5)和遠(yuǎn)離定位盤(5);所述支撐件(20)包括軸圈座(18)和座圈座(19)，所述的軸圈座(18)上安裝有軸圈(16)，所述的座圈座(19)上安裝有座圈(14)，座圈(14)和軸圈(16)之間安裝有支撐鋼球(15),所述座圈(14)和軸圈(16)的內(nèi)圈套裝在連接軸(17)上，連接軸(17)上設(shè)置有兩級軸肩，所述軸圈(16)固定安裝在第一軸肩的臺(tái)階上，所述座圈(14)活動(dòng)安裝在第二軸肩的外圈，座圈(14)的內(nèi)圈與軸之間留有間隙，軸上還開有環(huán)槽，環(huán)槽內(nèi)安裝有擋圈(12)，擋圈(12)和座圈(14)之間的軸上裝有墊圈(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓制凹槽的裝置，其特征在于，所述兩根軌道桿(3)上均套裝有滑塊(9)，所述兩個(gè)滑塊(9)之間連接有兩根橫桿(10)，所述兩根橫桿(10)之間設(shè)置軸承(11)，所述手柄(4)的螺紋端(41)依次穿過螺紋孔與軸承(11)后與壓盤固定連接，所述手柄(4)螺紋端(41)的下端為光桿，所述光桿過盈配合在軸承(11)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種壓制凹槽的裝置，其特征在于，所述銷軸的中心線位于以豎軸(83)為圓心、豎軸(83)到定位盤(5)中心線之間的距離為半徑的圓周上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種壓制凹槽的裝置，其特征在于，所述電機(jī)(1)與驅(qū)動(dòng)輪(6)之間通過皮帶帶動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種壓制凹槽的裝置，其特征在于，所述手柄(4)的手持端(42)與螺紋端(41)之間通過連接桿(43)相連，所述手持端(42)豎直設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種壓制凹槽的裝置，其特征在于，所述軸圈(16)過盈配合安裝在連接軸(17)上。
【文檔編號】B21D17/02GK204247786SQ201420714166
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月25日
【發(fā)明者】馮靜梅 申請人:馮靜梅