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機床的制作方法

文檔序號:3160653閱讀:642來源:國知局
機床的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種機床,其技術(shù)方案要點是一種機床,包括機床本體,所述的機床本體上設(shè)有移動裝置,所述的移動裝置包括固定座、移動座、電機和絲桿,所述的固定座固定在機床本體上且固定座上設(shè)有滑道,所述的電機固定在固定座上,所述的移動座通過滑道滑動設(shè)置在固定座上,所述的電機通過絲桿帶動移動座移動,所述的固定座內(nèi)部設(shè)有油腔,所述的滑道的側(cè)壁上設(shè)有與油腔相通的出油口,所述的絲桿一端設(shè)有主動齒輪,所述的固定座內(nèi)部轉(zhuǎn)動的設(shè)有與主動齒輪嚙合的從動齒輪,所述的齒輪上設(shè)有傳動軸,所述的傳動軸的一端位于油腔內(nèi),所述的傳動軸上設(shè)有送油裝置,在移動座滑動的過程中能夠?qū)崿F(xiàn)對移動座的潤滑,延長移動座與固定座的壽命。
【專利說明】機床

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種機械加工裝置,更具體地說,它涉及一種機床。

【背景技術(shù)】
[0002]機床是指制造機器的機器,亦稱工作母機或工具機,習(xí)慣上簡稱機床。車床是主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行數(shù)控機床車削加工的機床。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件,是機械制造和修配工廠中使用最廣的一類機床。
[0003]而機床在使用一段時間后,由于移動座與固定座之間缺乏潤滑,從而會出現(xiàn)移動座與固定座之間存在很大的摩擦力,而如果人工忘記潤滑的話會造成移動座與固定座出現(xiàn)嚴(yán)重磨損,影響移動座與固定座的使用壽命,而如果人工去潤滑的話,要邊推動移動座邊潤滑,十分不方便。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種機床,其移動座在固定座上滑動的過程中能夠得到充分的潤滑。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種機床,包括機床本體,所述的機床本體上設(shè)有移動裝置,所述的移動裝置包括固定座、移動座、電機和絲桿,所述的固定座固定在機床本體上且固定座上設(shè)有滑道,所述的電機固定在固定座上,所述的移動座通過滑道滑動設(shè)置在固定座上,所述的電機通過絲桿帶動移動座移動,所述的固定座內(nèi)部設(shè)有油腔,所述的滑道的側(cè)壁上設(shè)有與油腔相通的出油口,所述的絲桿一端設(shè)有主動齒輪,所述的固定座內(nèi)部轉(zhuǎn)動的設(shè)有與主動齒輪嚙合的從動齒輪,所述的齒輪上設(shè)有傳動軸,所述的傳動軸的一端位于油腔內(nèi),所述的傳動軸上設(shè)有送油裝置,所述的送油裝置位于油腔內(nèi)。
[0006]優(yōu)選的,所述的送油裝置包括第一送油塊和第二送油塊,所述的第一送油塊的一端與第二送油塊的一端均固定在傳動軸上,所述的第一送油塊與第二送油塊所成的角度的銳角,所述的出油口的高度不大于轉(zhuǎn)動軸軸線的高度。
[0007]優(yōu)選的,所述的油腔為圓形空腔,所述的第一送油塊的一端固定在連接塊上,另一端與油腔側(cè)壁貼合,所述的第二送油塊的長度小于第一送油塊的長度。
[0008]優(yōu)選的,所述的滑道上設(shè)有與出油口相通的控制槽,所述的控制槽內(nèi)設(shè)有控制塊和復(fù)位彈簧,所述的復(fù)位彈簧的一端與控制塊的一側(cè)固定連接,另一端與控制槽的側(cè)壁固定連接,所述的復(fù)位彈簧的形變方向與移動座的滑動方向平行,所述的控制塊上設(shè)有與潤滑口,在控制塊滑動的過程中潤滑口與出油口相通。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果為:在機床不工作的時候,出油口位于潤滑油油位上方,因此潤滑油不會從出油口流出;在機床工作需要滑動移動座的時候,開啟電機,電機帶動絲桿轉(zhuǎn)動,而絲桿再帶動移動座運動,而由于絲桿上固定有主動齒輪,因此主動齒輪會跟著一起發(fā)生轉(zhuǎn)動,主動齒輪與從動齒輪嚙合,因此從動齒輪也會跟著一起發(fā)生轉(zhuǎn)動,從動齒輪再帶動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動軸上的送油裝置就會開始工作,從而將潤滑油通過出油口輸出至滑道處,從而對移動座進(jìn)行潤滑,延長固定座和移動座的壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型機床實施例的結(jié)構(gòu)圖;
[0011]圖2為本實用新型機床實施例的移動裝置的結(jié)構(gòu)圖;
[0012]圖3為移動裝置的主視圖;
[0013]圖4為圖3中A-A的剖視圖;
[0014]圖5為圖4中B的局部放大圖;
[0015]圖6為移動裝置的俯視圖;
[0016]圖7為圖6中C-C的剖視圖;
[0017]圖8為圖6中D-D的剖視圖;
[0018]圖9為圖8中E的局部放大圖。
[0019]附圖標(biāo)記:1、機床本體;2、固定座;21、滑道;22、出油口 ;23、控制槽;24、油腔;3、移動座;4、電機;5、絲桿;6、傳動軸;7、主動齒輪;8、從動齒輪;9、復(fù)位彈簧;10、控制塊;101、潤滑口 ;11、第一送油塊;12、第二送油塊。

【具體實施方式】
[0020]參照圖1至圖9對本實用新型機床實施例做進(jìn)一步說明。
[0021]一種機床,包括機床本體1,所述的機床本體1上設(shè)有移動裝置,所述的移動裝置包括固定座2、移動座3、電機4和絲桿5,所述的固定座2固定在機床本體1上且固定座2上設(shè)有滑道21,所述的電機4固定在固定座2上,所述的移動座3通過滑道21滑動設(shè)置在固定座2上,所述的電機4通過絲桿5帶動移動座3移動,所述的固定座2內(nèi)部設(shè)有油腔24,所述的滑道21的側(cè)壁上設(shè)有與油腔24相通的出油口 22,所述的絲桿5 —端設(shè)有主動齒輪7,所述的固定座2內(nèi)部轉(zhuǎn)動的設(shè)有與主動齒輪7嚙合的從動齒輪8,所述的齒輪上設(shè)有傳動軸6,所述的傳動軸6的一端位于油腔24內(nèi),所述的傳動軸6上設(shè)有送油裝置,送油裝置包括第一送油塊11和第二送油塊12,所述的第一送油塊11的一端與第二送油塊12的一端均固定在傳動軸6上,所述的第一送油塊11與第二送油塊12所成的角度的銳角,所述的出油口 22的高度不大于轉(zhuǎn)動軸軸線的高度。
[0022]在機床不工作的時候,出油口 22位于潤滑油油位上方,因此潤滑油不會從出油口22流出;在機床工作需要滑動移動座3的時候,開啟電機4,電機4帶動絲桿5轉(zhuǎn)動,而絲桿5再帶動移動座3運動,而由于絲桿5上固定有主動齒輪7,因此主動齒輪7會跟著一起發(fā)生轉(zhuǎn)動,主動齒輪7與從動齒輪8嚙合,因此從動齒輪8也會跟著一起發(fā)生轉(zhuǎn)動,從動齒輪8再帶動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動軸上的送油裝置就會跟著一起發(fā)生轉(zhuǎn)動,當(dāng)送油裝置的一端送潤滑油油位下方運動至上方的時候,第一送油塊11與第二送油塊12之間存在一定的潤滑油,而隨著傳動軸6的轉(zhuǎn)動,第一送油塊11與第二送油塊12之間的潤滑油會從出油口 22處流出,從而對移動座3進(jìn)行潤滑,延長固定座2和移動座3的壽命。
[0023]油腔24為圓形空腔,所述的第一送油塊11的一端固定在連接塊上,另一端與油腔24側(cè)壁貼合,所述的第二送油塊12的長度小于第一送油塊11的長度,通過設(shè)置第一送油塊11的一端與油腔24的側(cè)壁貼合,方便將輸送至出油口 22處,而第二送油塊12的長度小于第一送油塊11,方便潤滑油補充進(jìn)入兩送油塊之間的空間。
[0024]滑道21上設(shè)有與出油口 22相通的控制槽23,所述的控制槽23內(nèi)設(shè)有控制塊10和復(fù)位彈簧9,所述的復(fù)位彈簧9的一端與控制塊10的一側(cè)固定連接,另一端與控制槽23的側(cè)壁固定連接,所述的復(fù)位彈簧9的形變方向與移動座3的滑動方向平行,所述的控制塊10上設(shè)有與潤滑口 101,在控制塊10滑動的過程中潤滑口 101與出油口 22相通,當(dāng)移動座3未進(jìn)行滑動或者移動座3在滑動的過程中與控制塊10之間的摩擦力足夠小的時候,移動座3不發(fā)生運動,潤滑口 101與出油處隔開,當(dāng)移動座3與控制塊10之間的摩擦力增大的時候,這就意味著移動座3需要潤滑,此時移動座3與控制塊10之間的摩擦力大于復(fù)位彈簧9的形變力,控制塊10就會發(fā)生滑動,這時潤滑口 101與出油口 22之間就會導(dǎo)通,油腔24內(nèi)的油就會從潤滑口 101處流出,從而給移動座3潤滑,當(dāng)移動座3潤滑充分后,移動座3與控制塊10之間的摩擦力就會變小,由于之間復(fù)位彈簧9處于形變狀態(tài),此時復(fù)位彈簧9就會使控制塊10恢復(fù)之間的位置,從而使?jié)櫥?101與出油口 22隔開,防止過潤滑。
[0025]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種機床,包括機床本體,所述的機床本體上設(shè)有移動裝置,所述的移動裝置包括固定座、移動座、電機和絲桿,所述的固定座固定在機床本體上且固定座上設(shè)有滑道,所述的電機固定在固定座上,所述的移動座通過滑道滑動設(shè)置在固定座上,所述的電機通過絲桿帶動移動座移動,其特征是:所述的固定座內(nèi)部設(shè)有油腔,所述的滑道的側(cè)壁上設(shè)有與油腔相通的出油口,所述的絲桿一端設(shè)有主動齒輪,所述的固定座內(nèi)部轉(zhuǎn)動的設(shè)有與主動齒輪嚙合的從動齒輪,所述的齒輪上設(shè)有傳動軸,所述的傳動軸的一端位于油腔內(nèi),所述的傳動軸上設(shè)有送油裝置,所述的送油裝置位于油腔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機床,其特征是:所述的送油裝置包括第一送油塊和第二送油塊,所述的第一送油塊的一端與第二送油塊的一端均固定在傳動軸上,所述的第一送油塊與第二送油塊所成的角度的銳角,所述的出油口的高度不大于轉(zhuǎn)動軸軸線的高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機床,其特征是:所述的油腔為圓形空腔,所述的第一送油塊的一端固定在連接塊上,另一端與油腔側(cè)壁貼合,所述的第二送油塊的長度小于第一送油塊的長度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機床,其特征是:所述的滑道上設(shè)有與出油口相通的控制槽,所述的控制槽內(nèi)設(shè)有控制塊和復(fù)位彈簧,所述的復(fù)位彈簧的一端與控制塊的一側(cè)固定連接,另一端與控制槽的側(cè)壁固定連接,所述的復(fù)位彈簧的形變方向與移動座的滑動方向平行,所述的控制塊上設(shè)有與潤滑口,在控制塊滑動的過程中潤滑口與出油口相通。
【文檔編號】B23Q11/12GK204221519SQ201420685853
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月15日
【發(fā)明者】王青方 申請人:溫嶺市深澳機床廠(普通合伙)
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