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一種防熔滴堵塞阻抗器的制造方法

文檔序號:3159195閱讀:290來源:國知局
一種防熔滴堵塞阻抗器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種防熔滴堵塞阻抗器,包括阻抗器本體、磁芯、四氟護管和定位套,四氟護管套裝在阻抗器本體上,磁芯環(huán)裝于四氟護管內(nèi)阻抗器本體上,定位套固裝于阻抗器本體后部,所述阻抗器本體,由拉桿連接部、不對稱圓形管體部、定位部、刮疤桿連接部組成,拉桿連接部、不對稱圓形管體部、定位部、刮疤桿連接部依次連接制為一體,阻抗器本體中心軸向制有阻抗器中孔,不對稱圓形管體部制有導水孔,其特征在于:所述定位套,為一啞鈴型定位套,其后端部制有四氟護管座,后端上部制有出水槽,其前端兩側(cè)制有螺孔,螺孔中均旋裝有定位螺釘。本防熔滴堵塞阻抗器可有效避免熔滴堵塞、防止出現(xiàn)冷卻水流通不暢、卡死停車等異?,F(xiàn)象,具有較高創(chuàng)新性。
【專利說明】一種防熔滴堵塞阻抗器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于高頻感應(yīng)焊管生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種防熔滴堵塞阻抗器。

【背景技術(shù)】
[0002]阻抗器是高頻感應(yīng)焊小口徑直縫焊管生產(chǎn)中的一重要裝置,裝配于狹小的管道內(nèi),在管道焊接生產(chǎn)過程中,焊點產(chǎn)生的熔液不可避免會有滴落的情況,很容易造成焊接熔滴的堵塞。定位套裝配位置處在焊點前方附近,特別是以往阻抗器的定位套(圖6所示),其上部表面制有出水槽16,向兩側(cè)還有兩條分流槽17,由于為上下兩瓣型,還有多顆用于固定連接的連接螺釘18,致使定位套上表面凸凹不平,隨管道向前運動的熔滴,正好滴落到定位套上部凸凹不平的位置,由于定位套這種特殊位置和上部外表凸凹不平的結(jié)構(gòu),致使在焊接生產(chǎn)過程中,經(jīng)常在這一部位形成熔滴滯留和堵塞,造成冷卻水流通不暢,嚴重影響阻抗器功效,無端增大電力消耗,還會造成管道傳輸阻力增大,甚至卡死停車。這些問題成為眾多焊管廠家十分頭疼的問題。經(jīng)過多次試驗改進,我公司研發(fā)設(shè)計了一種防熔滴堵塞阻抗器,較好地克服了以往阻抗器的不足,有效避免了熔滴堵塞情況的出現(xiàn),保證了焊接生產(chǎn)的正常進行,提高了生產(chǎn)效率,取得了非常理想的效果。防熔滴堵塞阻抗器具有極大的推廣價值和良好的市場前景。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種可有效避免熔滴堵塞、防止出現(xiàn)冷卻水流通不暢、卡死停車等異常現(xiàn)象,保證順暢生產(chǎn)的防熔滴堵塞阻抗器。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]一種防熔滴堵塞阻抗器,包括阻抗器本體、磁芯、四氟護管和定位套,四氟護管套裝在阻抗器本體上,磁芯環(huán)裝于四氟護管內(nèi)阻抗器本體上,定位套固裝于阻抗器本體后部,所述阻抗器本體,由拉桿連接部、不對稱圓形管體部、定位部、刮疤桿連接部組成,拉桿連接部、不對稱圓形管體部、定位部、刮疤桿連接部依次連接制為一體,阻抗器本體中心軸向制有阻抗器中孔,不對稱圓形管體部制有導水孔,其特征在于:所述定位套,為一啞鈴型定位套,其后端部制有四氟護管座,后端上部制有出水槽,其前端兩側(cè)制有螺孔,螺孔中均旋裝有定位螺釘。
[0006]而且,所述定位部,其前端兩側(cè)與定位螺釘對應(yīng)制有定位凹槽。
[0007]而且,所述出水槽,其內(nèi)段底面制有下坡面。
[0008]本實用新型的優(yōu)點和有益效果為:
[0009]1.本實用新型防熔滴堵塞阻抗器,其定位套為啞鈴型定位套,可使焊接生產(chǎn)過程中焊點生成的熔滴有較大的容納空間,可順暢排出,避免熔滴堵塞,保證冷卻水流通通暢,有效防止卡死停車,保證生產(chǎn)順暢。
[0010]2.本實用新型防熔滴堵塞阻抗器,其定位套后端上部制有出水槽,出水槽內(nèi)段底面制有下坡面,既可使冷卻水流出順暢,加大冷卻水對定位套凹槽部的沖擊力,使滴落到定位套凹槽的熔滴被及時徹底沖刷干凈,防止熔滴堆積堵塞,還可防止冷卻水向上噴射到焊口上,避免焊口過早冷卻,造成刮疤困難。
[0011]3.本實用新型防熔滴堵塞阻抗器,其阻抗器本體定位部前端兩側(cè)制有定位凹槽,定位套前端兩側(cè)設(shè)置有定位螺釘,可使定位套定位牢固、精準。
[0012]4.本實用新型防熔滴堵塞阻抗器,結(jié)構(gòu)設(shè)計科學合理,具有可有效避免熔滴堵塞、防止出現(xiàn)冷卻水流通不暢、卡死停車等異?,F(xiàn)象,保證順暢生產(chǎn)等優(yōu)點,是一種具有較高創(chuàng)新性的防熔滴堵塞阻抗器。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2為圖1的俯視圖;
[0015]圖3為本實用新型定位套的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖4為圖3的俯視圖;
[0017]圖5為圖3的左視圖;
[0018]圖6為以往定位套結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]1-拉桿連接部、2-四氟護管、3-導水孔、4-磁芯、5-不對稱圓形管體部、6_阻抗器中孔、7-出水槽、8-下坡面、9-定位套凹槽、10-定位部、11-定位套、12-刮疤桿連接部、13-定位螺釘、14-定位凹槽、15-四氟護管座、16-出水槽、17-分流槽、18-連接螺釘。

【具體實施方式】
[0020]下面通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述,以下實施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本實用新型的保護范圍。
[0021]一種防熔滴堵塞阻抗器,包括阻抗器本體、磁芯4、四氟護管2和定位套11,四氟護管套裝在阻抗器本體上,磁芯環(huán)裝于四氟護管內(nèi)阻抗器本體上,定位套固裝于阻抗器本體后部。阻抗器本體,由拉桿連接部1、不對稱圓形管體部5、定位部10、刮疤桿連接部12組成,拉桿連接部、不對稱圓形管體部、定位部、刮疤桿連接部依次連接制為一體;定位部,其前端兩側(cè)與定位螺釘對應(yīng)制有定位凹槽14,定位凹槽用于與定位螺釘配合精確固定定位套從而固定四氟護管和磁芯。阻抗器本體中心軸向制有阻抗器中孔6,不對稱圓形管體部制有導水孔3,阻抗器中孔、導水孔用于冷卻水流通對磁芯進行冷卻。定位套,為一啞鈴型定位套,其后端部制有四氟護管座15,后端上部制有出水槽7,出水槽內(nèi)段底面制有下坡面8 ;出水槽和出水槽內(nèi)段底面制有的下坡面,可使冷卻水流出順暢,加大冷卻水對定位套凹槽部的沖擊力度,及時徹底沖刷滴落到此處的熔滴,防止熔滴堆積堵塞;定位套前端兩側(cè)制有螺孔,螺孔中均旋裝有定位螺釘13。
[0022]本實用新型的工作原理為:
[0023]本實用新型適用于生產(chǎn)小口徑直縫鋼管,直徑30至200毫米內(nèi)效果最佳。
[0024]在焊管生產(chǎn)過程中,鋼管焊口、焊點呈熔融狀態(tài),在擠壓輥擠壓作用下,成管狀的鋼板兩邊緣對接起來形成鋼管。在此過程中,焊點、焊口處呈熔融狀態(tài)的鋼液,難免會有熔滴滴落,隨鋼管向前運動的熔滴,正好滴落在阻抗器定位套凹槽9部位。由于定位套凹槽與鋼管內(nèi)壁之間有一定空間,因此熔滴不容易堆積和堵塞。特別是,此時,從阻抗器中孔進入的冷卻水,經(jīng)導水孔進入磁芯,對磁芯冷卻后從定位套上的出水槽呈噴射狀流出,加之出水槽內(nèi)段底面制有的下坡面,可使冷卻水流出順暢,加大冷卻水對定位套凹槽部位的沖擊力度,及時徹底沖刷滴落到此處的熔滴,更加有效地防止熔滴堆積堵塞。防止了熔滴堆積堵塞現(xiàn)象的出現(xiàn),也就保證了冷卻水流出順暢,避免了由于溫度過高造成阻抗器功效降低,電能損耗增大等異常情況的發(fā)生;防止了熔滴堆積堵塞,也從根本上解決了卡死停車的問題,保證了生產(chǎn)順暢。
[0025]盡管為說明目的公開了本實用新型的實施例和附圖,但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實用新型及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi),各種替換、變化和修改都是可能的,因此,本實用新型的范圍不局限于實施例和附圖所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種防熔滴堵塞阻抗器,包括阻抗器本體、磁芯、四氟護管和定位套,四氟護管套裝在阻抗器本體上,磁芯環(huán)裝于四氟護管內(nèi)阻抗器本體上,定位套固裝于阻抗器本體后部,所述阻抗器本體,由拉桿連接部、不對稱圓形管體部、定位部、刮疤桿連接部組成,拉桿連接部、不對稱圓形管體部、定位部、刮疤桿連接部依次連接制為一體,阻抗器本體中心軸向制有阻抗器中孔,不對稱圓形管體部制有導水孔,其特征在于:所述定位套,為一啞鈴型定位套,其后端部制有四氟護管座,后端上部制有出水槽,其前端兩側(cè)制有螺孔,螺孔中均旋裝有定位螺釘。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防熔滴堵塞阻抗器,其特征在于:所述定位部,其前端兩側(cè)與定位螺釘對應(yīng)制有定位凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防熔滴堵塞阻抗器,其特征在于:所述出水槽,其內(nèi)段底面制有下坡面。
【文檔編號】B23K13/00GK204171528SQ201420639412
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】王在滿, 劉金青, 葉德松, 王昆勝 申請人:天津市聯(lián)眾鋼管有限公司
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