一種機床切斷刀具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種機床切斷刀具，包括刀體和刀桿，所述刀體包括刀身和刀頭，所述刀頭設置于所述刀身的前端，所述刀頭的兩側設置有對稱分布的主切削刃，所述主切削刃形成的刀尖的夾角角度為30-150°，所述刀頭的后角為0-30°，所述刀桿的前端設置有刀片槽，所述刀體吻合安裝于所述刀片槽內并固定。通過上述方式，本實用新型的機床切斷刀具，通過設置帶角度的切削刃，能提高切斷刀的強度和切削力，通過設置尖形或圓弧狀刀尖，能提高刀尖強度；刀具設置有一定角度，有效保證切削工作的正常進行；具有定位精確、結構緊湊、刀具壽命高、適應性好、更換方便、價格低廉等優(yōu)點，同時在機床刀具市場有著廣泛的市場前景。
【專利說明】 一種機床切斷刀具

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及加工刀具領域，特別是涉及一種機床切斷刀具。

【背景技術】
[0002]切斷是在車削加工中，把棒料或工件切成數(shù)段的加工方法，切斷工序常使用切斷刀，一般是切斷刀和刀桿結合起來使用。現(xiàn)有的切斷刀為薄片狀，切斷刀前方刀刃為平刃，在切削加工時存在強度較低，加工速度有限，存在可承受切削力較小等缺點。
實用新型內容
[0003]本實用新型主要解決的技術問題是提供一種機床切斷刀具，該刀具的刀刃耐磨性好，壽命高、抗沖擊能力強，尤其適合在加工工況惡劣的情況下使用。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是:提供一種機床切斷刀具，包括刀體和刀桿，所述刀體包括刀身和刀頭，所述刀頭設置于所述刀身的前端，所述刀頭的兩側設置有對稱分布的主切削刃，所述主切削刃形成的刀尖的夾角角度為30-150°，所述刀頭的后角為0-30°，所述刀桿的前端設置有刀片槽，所述刀體吻合安裝于所述刀片槽內并固定。
[0005]在本實用新型一個較佳實施例中，所述刀尖為圓角、尖角或平頭，所述圓角的圓弧半徑為0.2_3mm。
[0006]在本實用新型一個較佳實施例中，所述刀體還包括排肩槽，所述排肩槽設置于所述刀頭上。
[0007]在本實用新型一個較佳實施例中，所述刀體還包括定位槽，所述定位槽為V型，所述定位槽設置于所述刀身上。
[0008]在本實用新型一個較佳實施例中，所述刀體的材料為高速鋼、硬質合金、聚晶立方氮化硼(PCBN)、聚晶金剛石(PCD)、陶瓷。
[0009]在本實用新型一個較佳實施例中，所述刀頭為一個、兩個或多個，所述刀頭為兩個時，所述兩個刀頭設置在所述刀身的兩端。
[0010]在本實用新型一個較佳實施例中，所述刀桿上還包括鎖緊螺釘，所述刀體與所述刀片槽通過所述鎖緊螺釘固定。
[0011]在本實用新型一個較佳實施例中，所述刀頭的上刀面前角為0-15°。
[0012]在本實用新型一個較佳實施例中，所述刀具的外表面根據(jù)被加工材質的不同使用金屬化學涂層或物理涂層，所述涂層材質為TiAlN、TiCN或TiN。
[0013]本實用新型的有益效果是:本實用新型的機床切斷刀具，通過設置帶角度的切削刃，能提高切斷刀的強度和切削力，通過設置尖形或圓弧狀刀尖，能提高刀尖強度；刀具設置有一定角度，有效保證切削工作的正常進行；具有定位精確、結構緊湊、刀具壽命高、適應性好、更換方便、價格低廉等優(yōu)點，同時在機床刀具市場有著廣泛的市場前景。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0015]圖1是本實用新型的機床切斷刀具中刀體一較佳實施例的結構示意圖；
[0016]圖2是本實用新型的機床切斷刀具中刀桿一較佳實施例的結構示意圖；
[0017]圖3是圖2中刀桿的俯視圖；
[0018]附圖中各部件的標記如下:1、刀體，2、刀身，3、刀頭，4、刀尖，5、排肩槽，6、定位槽，7、刀桿，8、刀片槽，9、鎖緊螺釘。

【具體實施方式】
[0019]下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0020]請參閱圖1至圖3，本實用新型實施例包括:
[0021]一種機床切斷刀具，包括刀體I和刀桿。所述刀體I包括刀身2和刀頭3，所述刀頭3可以是一個、兩個或多個，根據(jù)需要進行設定，在本實施例中所述刀頭3為兩個，設置在所述刀身2的兩端。所述刀頭3的兩側設置有對稱分布的主切削刃，所述主切削刃形成的刀尖4的夾角角度為30-150°，所述刀頭3的后角為0-30°，在同樣切削條件下，降低單位主切削刃所承受的切削力，提高刀刃壽命。所述刀尖4可以為圓角、尖角或平頭，所述圓角的圓弧半徑為0.4-3mm，在本實施例中采用平頭設計，此結構設計能兼顧刀具的鋒利度與刀尖強度，具有耐磨性。所述刀頭3的上刀面前角即刀面與水平面的夾角為0-15°。在所述刀頭3上設置有排肩槽5，所述排肩槽5具有排肩的作用。在所述刀身2上設置有定位槽6，所述定位槽6為V型，具有定位的功能。所述刀體I的材料可以為高速鋼、硬質合金、聚晶立方氮化硼(PCBN)、聚晶金剛石(P⑶)、陶瓷中的一種或多種。
[0022]所述刀桿7的前端設置有刀片槽8，所述刀體I吻合安裝于所述刀片槽8內并可以通過各種方式進行固定，在本實施例中所述刀體I與所述刀片槽8通過鎖緊螺釘9固定。所述刀體I與所述刀桿7配套使用，所述刀桿7可以采用杠桿夾緊方式，能夠快速方便的更換刀體1，夾緊可靠。所述刀具外表面可根據(jù)被加工材質的不同使用金屬化學涂層或物理涂層，所述涂層材質可以為TiAIN、TiCN, TiN等等，以增強刀體的紅硬性和耐磨性。
[0023]本實用新型的有益效果是:
[0024]一、通過設置帶角度的切削刃，提高切斷刀強度和切削力；
[0025]二、通過設置平行或圓弧狀刀尖，提高刀尖強度；
[0026]三、刀具設置有一定角度，有效保證切削工作的正常進行；
[0027]四、具有可靠性能高、定位精確、結構緊湊、切削刃強度高、切削速度快、適應性好、更換方便、價格低廉等優(yōu)點，同時在機床刀具市場有著廣泛的市場前景。
[0028]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【權利要求】
1.一種機床切斷刀具，其特征在于，包括刀體和刀桿，所述刀體包括刀身和刀頭，所述刀頭設置于所述刀身的前端，所述刀頭的兩側設置有對稱分布的主切削刃，所述主切削刃形成的刀尖的夾角角度為30-150°，所述刀頭的后角為0-30°，所述刀桿的前端設置有刀片槽，所述刀體吻合安裝于所述刀片槽內并固定。
2.根據(jù)權利要求1所述的機床切斷刀具，其特征在于，所述刀尖為圓角、尖角或平頭，所述圓角的圓弧半徑為0.2-3mm。
3.根據(jù)權利要求1所述的機床切斷刀具，其特征在于，所述刀體還包括排肩槽，所述排肩槽設置于所述刀頭上。
4.根據(jù)權利要求1所述的機床切斷刀具，其特征在于，所述刀體還包括定位槽，所述定位槽為V型，所述定位槽設置于所述刀身上。
5.根據(jù)權利要求1所述的機床切斷刀具，其特征在于，所述刀體的材料為高速鋼、硬質合金、聚晶立方氮化硼(PCBN)、聚晶金剛石(P⑶)、陶瓷。
6.根據(jù)權利要求1所述的機床切斷刀具，其特征在于，所述刀頭為一個、兩個或多個，所述刀頭為兩個時，所述兩個刀頭設置在所述刀身的兩端。
7.根據(jù)權利要求1所述的機床切斷刀具，其特征在于，所述刀桿上還包括鎖緊螺釘，所述刀體與所述刀片槽通過所述鎖緊螺釘固定。
8.根據(jù)權利要求1所述的機床切斷刀具，其特征在于，所述刀頭的上刀面前角為0-15。。
9.根據(jù)權利要求1所述的機床切斷刀具，其特征在于，所述刀具的外表面根據(jù)被加工材質的不同使用金屬化學涂層或物理涂層，所述涂層材質為TiAlN、TiCN或TiN。
【文檔編號】B23B27/04GK204262385SQ201420632178
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權日:2014年7月14日
【發(fā)明者】楊衛(wèi)峰 申請人:楊衛(wèi)峰