一種手持式熱熔電纜線芯焊接裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種手持式熱熔電纜線芯焊接裝置，包括腳踏開(kāi)關(guān)、降壓變壓器、加熱器；只需一人操作即可完成熔接工作，簡(jiǎn)單易操作，且工作過(guò)程安全可靠，無(wú)需防護(hù)措施。由于是將熔接接頭熔化后進(jìn)行熔接，熔接后接頭處電阻小，減少電損，所以對(duì)線纜連接端的截面沒(méi)有特殊要求，使用范圍廣。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種手持式熱熔電纜線芯焊接裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種手持式熱熔電纜線芯焊接裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)加熱電纜多采用機(jī)械壓接或高頻焊、電阻對(duì)接焊等技術(shù)。采用高頻焊在進(jìn)行中間導(dǎo)體的焊接時(shí)，通常人工將電纜端部與中間導(dǎo)體對(duì)準(zhǔn)，然后采用焊槍對(duì)電纜端部與中間導(dǎo)體進(jìn)行焊接，此方法不夠安全需要防護(hù)設(shè)備且操作不方便。而電阻對(duì)接焊對(duì)線纜焊接部位截面要求較高，適用范圍小。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種使用安全，操作簡(jiǎn)單，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有提高的手持式熱熔電纜線芯焊接裝置。
[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新采用如下技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型包括腳踏開(kāi)關(guān)、降壓變壓器、加熱器；所述加熱器包括下壓板、與下壓板一端鉸連的上壓板，所述上壓板兩側(cè)設(shè)置有上限位器，下壓板兩側(cè)設(shè)置有下限位器，兩個(gè)所述上限位器插裝在上壓板兩側(cè)，兩個(gè)所述上限位器設(shè)置有上壓線槽，兩個(gè)所述下限位器插裝在下壓板兩側(cè)，兩個(gè)所述下限位器設(shè)置有下壓線槽，所述上壓線槽與下壓線槽位置相對(duì)應(yīng)，所述加熱器通過(guò)導(dǎo)線與降壓變壓器的輸出端連接，所述上壓板嵌置有上無(wú)氧銅電極，所述下壓板嵌置有下無(wú)氧銅電極，所述上無(wú)氧銅電極與所述下無(wú)氧銅電極位置相對(duì)應(yīng)，所述上無(wú)氧銅電極橫向設(shè)置有上線槽，所述下無(wú)氧銅電極橫向設(shè)置有下線槽，所述上線槽與所述下線槽位置相對(duì)應(yīng)，所述上線槽內(nèi)壁設(shè)置有上石墨加熱層，所述下線槽內(nèi)壁設(shè)置有下石墨加熱層，所述上石墨加熱層中部設(shè)置有上滯液槽，所述下石墨加熱層中部設(shè)置有下滯液槽，所述上滯液槽與下滯液槽位置相對(duì)應(yīng)。
[0006]進(jìn)一步說(shuō)，兩個(gè)所述上限位器通過(guò)插桿插裝在上壓板上，兩個(gè)所述下限位器通過(guò)插桿插裝在下壓板上，每個(gè)所述插桿末端設(shè)置有限位柱，每個(gè)所述上限位器和下限位器都設(shè)置有兩個(gè)插桿。
[0007]本實(shí)用新型所產(chǎn)生的積極效果在于，只需一人操作即可完成熔接工作，簡(jiǎn)單易操作，且工作過(guò)程安全可靠，無(wú)需防護(hù)措施。由于是將熔接接頭熔化后進(jìn)行熔接，熔接后接頭處電阻小，減少電損，所以對(duì)線纜連接端的截面沒(méi)有特殊要求，使用范圍廣。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是本實(shí)用新型展開(kāi)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖3是本實(shí)用新型合攏縱剖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖4是本實(shí)用新型下壓板橫剖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]在附圖中:1、腳踏開(kāi)關(guān)，2、降壓變壓器，3、加熱器，4、上壓板，5、下壓板，51、限位孔，6、上限位器，61、上壓線槽，62、插桿，63、限位柱，7、下限位器，71、下壓線槽，8、導(dǎo)線，9、上無(wú)氧銅電極，10、下無(wú)氧銅電極，11、上石墨加熱層，12、下石墨加熱層，13、上滯液槽，14、下滯液槽，15、下線槽，16、上線槽。

【具體實(shí)施方式】
[0013]如附圖1-4所示，本實(shí)用新型包括腳踏開(kāi)關(guān)1、降壓變壓器2、加熱器3 ;所述加熱器3包括下壓板5、與下壓板5 —端鉸連的上壓板4，所述上壓板4兩側(cè)設(shè)置有上限位器6，下壓板5兩側(cè)設(shè)置有下限位器7，兩個(gè)所述上限位器6插裝在上壓板4兩側(cè)，兩個(gè)所述上限位器6設(shè)置有上壓線槽61，兩個(gè)所述下限位器7插裝在下壓板5兩側(cè)，兩個(gè)所述下限位器7設(shè)置有下壓線槽71，所述上壓線槽61與下壓線槽71位置相對(duì)應(yīng)，所述加熱器3通過(guò)導(dǎo)線8與降壓變壓器2的輸出端連接，所述上壓板4嵌置有上無(wú)氧銅電極9，所述下壓板5嵌置有下無(wú)氧銅電極10，所述上無(wú)氧銅電極9與所述下無(wú)氧銅電極10位置相對(duì)應(yīng)，所述上無(wú)氧銅電極9橫向設(shè)置有上線槽16，所述下無(wú)氧銅電極10橫向設(shè)置有下線槽15，所述上線槽16與所述下線槽15位置相對(duì)應(yīng)，所述上線槽16內(nèi)壁設(shè)置有上石墨加熱層11，所述下線槽15內(nèi)壁設(shè)置有下石墨加熱層12，所述上石墨加熱層11中部設(shè)置有上滯液槽13，所述下石墨加熱層12中部設(shè)置有下滯液槽14，所述上滯液槽13與下滯液槽14位置相對(duì)應(yīng)。
[0014]進(jìn)一步說(shuō)，兩個(gè)所述上限位器6通過(guò)插桿62插裝在上壓板4上，兩個(gè)所述下限位器7通過(guò)插桿62插裝在下壓板5上，每個(gè)所述插桿62末端設(shè)置有限位柱63，每個(gè)所述上限位器6和下限位器7都設(shè)置有兩個(gè)插桿62。限位柱63防止插桿62松脫掉落。本實(shí)用新型的加熱最高溫度設(shè)置低于線芯的熔點(diǎn)。
[0015]使用時(shí)將下壓板5水平放置，再將需要融化的材料放置在下滯液槽14內(nèi)，扣合上壓板4和下壓板5，接通腳踏開(kāi)關(guān)1，上石墨加熱層11和下石墨加熱層12開(kāi)始加熱，一段時(shí)間后抬起上壓板4觀察材料是否融化，沒(méi)有繼續(xù)加熱，融化后將兩個(gè)待焊接的線芯頭搭在下壓線槽71和下線槽15上，扣合上壓板4，斷開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān)1，上石墨加熱層11和下石墨加熱層12停止加熱，此時(shí)待熔接的線頭已經(jīng)在上線槽16和下線槽15形成的槽孔內(nèi)，上線槽16和下線槽15形成的槽孔不壓緊線芯只進(jìn)行導(dǎo)向，而此時(shí)上限位器6和下限位器7已經(jīng)將待熔接的線芯壓緊，推動(dòng)機(jī)體兩側(cè)的限位器，向中心推使待熔接的兩個(gè)線頭在深入到下滯液槽14處，這樣兩個(gè)線芯端擠壓被熔化的材料，被熔化的材料沿著下滯液槽14和上滯液槽13形成的環(huán)槽上升包裹兩個(gè)待焊接的線芯，靜置一定時(shí)間后上石墨加熱層11和下石墨加熱層12溫度降低到熔接材料熔點(diǎn)以下溫度后，打開(kāi)上壓板4，取下焊接好的線芯即可。這樣一次焊接就完成了。焊接線芯的材料是銀合金，低于線芯銅線的熔點(diǎn)，銀的電阻小于銅，減少焊接頭的電阻。
[0016]此時(shí)加熱電纜合金芯和純銅導(dǎo)線均探入石墨加熱層一部分，當(dāng)加熱熔接接頭時(shí)可以進(jìn)行預(yù)熱，使熔接更加牢固。當(dāng)限位器完全推入壓板時(shí)，電纜合金芯與銅導(dǎo)線恰好處于滯液槽內(nèi)，保證熔接強(qiáng)度。
[0017]如附圖1-4所示，本實(shí)用新型熔接時(shí)熔接接頭置于下壓板5的下滯液槽14中，將上限位器6和下限位器7向外拉到極限位置，銅鎳合金線與銅導(dǎo)線分別置于下限位器7的壓線板限位槽，其末端應(yīng)接近下壓板側(cè)面，然后扣合上壓板4和下壓板5使兩端的線纜與上限位器6、下限位器7相對(duì)固定。將限位器向內(nèi)推動(dòng)達(dá)到限位孔51位置，使兩端的線纜部分進(jìn)入石墨加熱層區(qū)域。打開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān)1，經(jīng)降壓變壓器2降壓后的電流傳導(dǎo)至無(wú)氧銅電極，從而使石墨加熱層升溫至所需溫度將熔接接頭熔化，繼續(xù)推動(dòng)兩端的上限位器6和下限位器7，使兩端的線纜進(jìn)入熔化后的熔接接頭從而達(dá)到將加熱電纜合金芯與純銅導(dǎo)線熔接到一起的目的。
[0018]本實(shí)用新型只需一人操作即可完成熔接工作，簡(jiǎn)單易操作，且工作過(guò)程安全可靠，無(wú)需安全措施。由于是將熔接接頭熔化后進(jìn)行熔接，所以對(duì)線纜連接端的截面沒(méi)有特殊要求，使用范圍廣。
【權(quán)利要求】
1.一種手持式熱熔電纜線芯焊接裝置，其特征在于:其包括腳踏開(kāi)關(guān)(I)、降壓變壓器(2)和加熱器(3);所述加熱器(3)包括下壓板(5)、與下壓板(5)—端鉸連的上壓板(4)，所述上壓板(4)兩側(cè)設(shè)置有上限位器(6)，下壓板(5)兩側(cè)設(shè)置有下限位器(7)，兩個(gè)所述上限位器(6 )插裝在上壓板(4 )兩側(cè)，兩個(gè)所述上限位器(6 )設(shè)置有上壓線槽(61)，兩個(gè)所述下限位器(7 )插裝在下壓板(5 )兩側(cè)，兩個(gè)所述下限位器(7 )設(shè)置有下壓線槽(71)，所述上壓線槽(61)與下壓線槽(71)位置相對(duì)應(yīng)，所述加熱器(3)通過(guò)導(dǎo)線(8)與降壓變壓器(2)的輸出端連接，所述上壓板(4)嵌置有上無(wú)氧銅電極(9)，所述下壓板(5)嵌置有下無(wú)氧銅電極(10)，所述上無(wú)氧銅電極(9)與所述下無(wú)氧銅電極(10)位置相對(duì)應(yīng)，所述上無(wú)氧銅電極(9)橫向設(shè)置有上線槽(16)，所述下無(wú)氧銅電極(10)橫向設(shè)置有下線槽(15)，所述上線槽(16)與所述下線槽(15)位置相對(duì)應(yīng)，所述上線槽(16)內(nèi)壁設(shè)置有上石墨加熱層(11)，所述下線槽(15)內(nèi)壁設(shè)置有下石墨加熱層(12)，所述上石墨加熱層(11)中部設(shè)置有上滯液槽(13)，所述下石墨加熱層(12)中部設(shè)置有下滯液槽(14)，所述上滯液槽(13)與下滯液槽(14)位置相對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手持式熱熔電纜線芯焊接裝置，其特征在于:兩個(gè)所述上限位器(6 )通過(guò)插桿(62 )插裝在上壓板(4 )上，兩個(gè)所述下限位器(7 )通過(guò)插桿(62 )插裝在下壓板(5)上，每個(gè)所述插桿(62)末端設(shè)置有限位柱(63)，每個(gè)所述上限位器(6)和下限位器(7 )都設(shè)置有兩個(gè)插桿(62 )。
【文檔編號(hào)】B23K11/00GK204262578SQ201420619725
【公開(kāi)日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】趙全勝, 王喜 申請(qǐng)人:河北比之爾環(huán)保節(jié)能科技有限責(zé)任公司