一種冷鐓機(jī)的進(jìn)料輔助機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種冷鐓機(jī)的進(jìn)料輔助機(jī)構(gòu)。其包括進(jìn)料臺，所述進(jìn)料臺上設(shè)有可供原料運(yùn)行的走向槽以及與所述走向槽垂直開設(shè)的落料槽，所述落料槽中設(shè)有可移動(dòng)的支撐桿，支撐桿的頂部設(shè)有可支撐原料的Y型支架，所述落料槽中還設(shè)有可移動(dòng)的切刀座，切刀座上設(shè)有電動(dòng)切刀，所述進(jìn)料臺上還設(shè)有刻度板，所述刻度板上設(shè)有刻度線，所述支撐桿上設(shè)有基準(zhǔn)板，所述基準(zhǔn)板的端部與所述刻度板接觸。本實(shí)用新型能夠有效避免多余原料損壞冷鐓機(jī)，且能靈活的給原料涂上潤滑油。
【專利說明】一種冷鐓機(jī)的進(jìn)料輔助機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種冷鐓機(jī)的進(jìn)料輔助機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]冷鐓機(jī)主要用來加工一些標(biāo)準(zhǔn)件和非標(biāo)準(zhǔn)件，傳統(tǒng)冷鐓機(jī)上沒有設(shè)置獨(dú)立的退料裝置，當(dāng)一根鋼材快要用完時(shí)，最后一小段尾料由于長度不定，送入冷鐓機(jī)的切料機(jī)構(gòu)和鐓壓機(jī)構(gòu)的長度可能會(huì)不足，容易損傷切料刀和鐓壓模具，還會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量，故需要在出現(xiàn)尾料時(shí)停機(jī)，將尾料退出。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種設(shè)計(jì)新穎，操作靈活方便，能夠有效避免多余原料損壞冷鐓機(jī)身，且能簡易的給原料涂上潤滑油的冷鐓機(jī)的進(jìn)料輔助機(jī)構(gòu)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:一種冷鐓機(jī)的進(jìn)料輔助機(jī)構(gòu)，包括進(jìn)料臺，所述進(jìn)料臺上設(shè)有可供原料運(yùn)行的走向槽以及與所述走向槽垂直開設(shè)的落料槽，所述落料槽中設(shè)有可移動(dòng)的支撐桿，支撐桿的頂部設(shè)有可支撐原料的Y型支架，所述落料槽中還設(shè)有可移動(dòng)的切刀座，切刀座上設(shè)有電動(dòng)切刀，所述進(jìn)料臺上還設(shè)有刻度板，所述刻度板上設(shè)有刻度線，所述支撐桿上設(shè)有基準(zhǔn)板，所述基準(zhǔn)板的端部與所述刻度板接觸。
[0005]所述走向槽內(nèi)設(shè)有潤滑原料的潤滑裝置。
[0006]所述落料槽的底面為斜面。
[0007]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是:在冷鐓機(jī)的進(jìn)料臺上設(shè)有可移動(dòng)的切刀座和電動(dòng)切刀，進(jìn)料臺上還設(shè)有刻度板，操作人員根據(jù)不同規(guī)格成品確定需要去除原料的尾長，當(dāng)尾料運(yùn)行至確定的位置時(shí)，移動(dòng)切刀座，切刀與支撐桿配合使用將原料上多余的尾料截?cái)嗟羧肼淞喜郛?dāng)中，剩下的原料送入冷鐓機(jī)內(nèi)加工，即可免去多余尾料給冷鐓機(jī)造成的危害；進(jìn)料臺上還設(shè)有走向槽，原料放置在走向槽內(nèi)，走向槽內(nèi)還設(shè)有潤滑裝置，這樣可以方便、簡易的給原料涂上潤滑油。本實(shí)用新型能夠有效避免多余原料損壞冷鐓機(jī)身。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為本實(shí)用新型支撐桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中標(biāo)號為:1_進(jìn)料臺，2-走向槽，3-潤滑裝置，4-落料槽，5-切刀座，6-電動(dòng)切刀，7-刻度板，8-支撐桿，9-Y型支架，10-基準(zhǔn)板。

【具體實(shí)施方式】
[0011]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0012]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0013]參照圖1和圖2可知，一種冷鐓機(jī)的進(jìn)料輔助機(jī)構(gòu)，包括進(jìn)料臺1，所述進(jìn)料臺I上設(shè)有可供原料運(yùn)行的走向槽2以及與所述原料走向槽2垂直開設(shè)的落料槽4，所述落料槽4中設(shè)有可移動(dòng)的支撐桿8，支撐桿8的頂部設(shè)有可支撐原料的Y型支架9，所述落料槽4中還設(shè)有可移動(dòng)的切刀座5，切刀座5上設(shè)有電動(dòng)切刀6，所述進(jìn)料臺I上還設(shè)有刻度板7，所述刻度板7上設(shè)有刻度線，所述支撐桿8上設(shè)有基準(zhǔn)板10，所述基準(zhǔn)板10的端部與所述刻度板7接觸。
[0014]所述落料槽4的底面為斜面，方便切下來的尾料滑出來。
[0015]所述走向槽2內(nèi)設(shè)有潤滑原料的潤滑裝置3，所述潤滑裝置3包括開設(shè)在走向槽2內(nèi)的儲(chǔ)油槽和可轉(zhuǎn)動(dòng)的沾油管，沾油管的下部禁浸沒在儲(chǔ)油槽內(nèi)的潤滑油內(nèi)，沾油管的表面為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
[0016]進(jìn)一步的，所述刻度板7為透明橡膠板。
[0017]進(jìn)一步的，所述基準(zhǔn)板10也為透明橡膠板。
[0018]在冷鐓機(jī)的進(jìn)料臺I上設(shè)有可移動(dòng)的切刀座5和電動(dòng)切刀6，進(jìn)料臺I上還設(shè)有刻度板7，操作人員根據(jù)不同規(guī)格成品確定需要去除原料的尾長，當(dāng)尾料運(yùn)行至確定的位置時(shí)，移動(dòng)切刀座5，切刀與支撐桿8配合使用將原料上多余的尾料截?cái)嗟羧肼淞喜?當(dāng)中，剩下的原料送入冷鐓機(jī)內(nèi)加工，即可免去多余尾料給冷鐓機(jī)造成的危害；進(jìn)料臺I上還設(shè)有走向槽2，原料放置在走向槽2內(nèi)，走向槽2內(nèi)還設(shè)有潤滑裝置3，這樣可以方便、簡易的給原料涂上潤滑油，方便原料的后續(xù)加工。
[0019]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種冷鐓機(jī)的進(jìn)料輔助機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括進(jìn)料臺，所述進(jìn)料臺上設(shè)有可供原料運(yùn)行的走向槽以及與所述走向槽垂直開設(shè)的落料槽，所述落料槽中設(shè)有可移動(dòng)的支撐桿，支撐桿的頂部設(shè)有可支撐原料的Y型支架，所述落料槽中還設(shè)有可移動(dòng)的切刀座，切刀座上設(shè)有電動(dòng)切刀，所述進(jìn)料臺上還設(shè)有刻度板，所述刻度板上設(shè)有刻度線，所述支撐桿上設(shè)有基準(zhǔn)板，所述基準(zhǔn)板的端部與所述刻度板接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷鐓機(jī)的進(jìn)料輔助機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述走向槽內(nèi)設(shè)有潤滑原料的潤滑裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷鐓機(jī)的進(jìn)料輔助機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述落料槽的底面為斜面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷鐓機(jī)的進(jìn)料輔助機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述刻度板為透明橡膠板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷鐓機(jī)的進(jìn)料輔助機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述基準(zhǔn)板為透明橡膠板。
【文檔編號】B21K27/00GK204148436SQ201420615963
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月23日
【發(fā)明者】楊濤 申請人:金陵科技學(xué)院