用于弧形板焊接的夾緊定位裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種用于弧形板焊接的夾緊定位裝置,包括底部支架(10)和夾緊部(1)，夾緊部(1)為兩塊對(duì)稱設(shè)置并通過連接柱相互連接的夾緊板，夾緊部(1)通過鉸接螺栓(3)鉸連在底部支架(10)的上端；還包括回轉(zhuǎn)板(4)、固定軸(2)和弧形定位板(6)，回轉(zhuǎn)板(4)的下端與底部支架(10)的下端通過回轉(zhuǎn)軸(11)鉸接在一起，弧形定位板(6)的一端與回轉(zhuǎn)板(4)活動(dòng)連接，另一端的弧面與弧形工件(8)活動(dòng)連接；所述夾緊部(1)的兩塊夾緊板的底部具有與固定軸(2)相互配合的弧形槽。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，定位夾緊可靠，同時(shí)方便工件安裝和取出。
【專利說明】用于弧形板焊接的夾緊定位裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工件夾緊定位裝置，具體涉及一種用于弧形板焊接的夾緊定位裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]工件的夾緊定位裝置主要用于在焊接過程中保持工件的穩(wěn)定，以此保證焊接的尺寸精度?，F(xiàn)有技術(shù)中針對(duì)弧形板拼焊過程中所用的定位夾緊裝置，常采用的結(jié)構(gòu)包括移動(dòng)板、底板、伺服電機(jī)和絲桿螺母，伺服電機(jī)的輸出軸與絲桿相連，移動(dòng)版的一端穿過一根螺桿，另一端穿過絲桿與絲桿的螺母相連，伺服電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，與絲桿相互配合的螺母帶動(dòng)移動(dòng)版做上下直線運(yùn)動(dòng)，從而適應(yīng)不同厚度的工件的夾緊。
[0003]這種結(jié)構(gòu)不僅成本較高，而且夾緊定位效果較差，夾取和拆卸工件均需驅(qū)動(dòng)電機(jī)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種用于弧形板焊接的夾緊定位裝置，可以定位夾緊可靠，同時(shí)方便工件安裝和取出，提高工作效率。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案:一種用于弧形板焊接的夾緊定位裝置，包括底部支架和夾緊部，底部支架包括底板和底板上兩塊對(duì)稱設(shè)置的支架板，夾緊部連接在底部支架的上端，夾緊部為兩塊對(duì)稱設(shè)置并通過連接柱相互連接的夾緊板，夾緊部通過鉸接螺栓鉸連在底部支架的上端；還包括回轉(zhuǎn)板、固定軸和弧形定位板，回轉(zhuǎn)板的下端與底部支架的下端通過回轉(zhuǎn)軸鉸接在一起，弧形定位板的一端與回轉(zhuǎn)板可拆卸連接，另一端的弧面與弧形工件可拆卸連接；所述夾緊部的兩塊夾緊板的底部具有與固定軸相互配合的弧形槽。
[0006]弧形工件通過弧形定位板連接在回轉(zhuǎn)板上，回轉(zhuǎn)板圍繞底部支架下端的回轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，夾緊部圍繞底部支架上端的鉸接螺栓旋轉(zhuǎn)，夾緊部底部的弧形槽與連接在回轉(zhuǎn)板上的固定軸相互配合，弧形槽的形狀設(shè)計(jì)可以夾緊固定軸，防止其相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)工件夾緊的目的。
[0007]進(jìn)一步，弧形定位板通過螺釘與回轉(zhuǎn)板相互連接，弧形定位板的弧面通過銷軸與弧形工件相互連接。
[0008]更進(jìn)一步的，所述弧形定位板與回轉(zhuǎn)板之間連接有數(shù)個(gè)調(diào)整墊板。調(diào)整墊板用于調(diào)整不同定位尺寸的弧形工件。
[0009]更進(jìn)一步的，所述底部支架的連接弧形工件的相對(duì)另一側(cè)具有限制回轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn)動(dòng)作的限位桿。防止弧形工件旋轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)干涉。
[0010]更進(jìn)一步的，回轉(zhuǎn)軸的軸端具有限位擋圈。防止回轉(zhuǎn)軸軸向滑落。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型夾緊工件的示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型取出工件的示意圖。
[0013]圖中:1、夾緊部；2、固定軸；3、鉸接螺栓；4、回轉(zhuǎn)板；5、調(diào)整墊板；6、弧形定位板；7、銷軸；8、弧形工件；9、螺釘；10、底部支架；11、回轉(zhuǎn)軸；12、限位擋圈；13、限位桿。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0015]如圖1和圖2所示，一種用于弧形板焊接的夾緊定位裝置，包括底部支架10和夾緊部I，底部支架10包括底板和底板上兩塊對(duì)稱設(shè)置的支架板，夾緊部I連接在底部支架10的上端，夾緊部I為兩塊對(duì)稱設(shè)置并通過連接柱相互連接的夾緊板，夾緊部I通過鉸接螺栓3鉸連在底部支架10的上端；還包括回轉(zhuǎn)板4、固定軸2和弧形定位板6，回轉(zhuǎn)板4的下端與底部支架10的下端通過回轉(zhuǎn)軸11鉸接在一起，弧形定位板6的一端與回轉(zhuǎn)板4可拆卸連接，另一端的弧面與弧形工件8可拆卸連接；所述夾緊部I的兩塊夾緊板的底部具有與固定軸2相互配合的弧形槽。
[0016]弧形工件8通過弧形定位板6連接在回轉(zhuǎn)板4上，回轉(zhuǎn)板4圍繞底部支架10下端的回轉(zhuǎn)軸11旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，夾緊部I圍繞底部支架10上端的鉸接螺栓3旋轉(zhuǎn)，夾緊部I底部的弧形槽與連接在回轉(zhuǎn)板4上的固定軸2相互配合，弧形槽的形狀設(shè)計(jì)可以夾緊固定軸2，防止其相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)工件夾緊的目的。
[0017]如圖2所示，取出工件時(shí)，抬起夾緊部1，然后旋轉(zhuǎn)固定軸2、回轉(zhuǎn)板4、弧頂定位板6和弧形工件8，然后拆卸連接件取出焊接好的工件。
[0018]進(jìn)一步，弧形定位板6通過螺釘9與回轉(zhuǎn)板4相互連接，弧形定位板6的弧面通過銷軸7與弧形工件8相互連接。
[0019]更進(jìn)一步的，所述弧形定位板6與回轉(zhuǎn)板4之間連接有數(shù)個(gè)調(diào)整墊板5。調(diào)整墊板5用于調(diào)整不同定位尺寸的弧形工件。
[0020]更進(jìn)一步的，所述底部支架10的連接弧形工件的相對(duì)另一側(cè)具有限制回轉(zhuǎn)板4旋轉(zhuǎn)動(dòng)作的限位桿13。防止弧形工件8旋轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)干涉。
[0021]更進(jìn)一步的，回轉(zhuǎn)軸11的軸端具有限位擋圈12。防止回轉(zhuǎn)軸11軸向滑落。
[0022]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，定位夾緊可靠，同時(shí)方便工件安裝和取出。
【權(quán)利要求】
1.一種用于弧形板焊接的夾緊定位裝置，包括底部支架(10)和夾緊部(I)，底部支架(10)包括底板和底板上兩塊對(duì)稱設(shè)置的支架板，夾緊部(I)連接在底部支架(10)的上端，其特征在于:夾緊部(I)為兩塊對(duì)稱設(shè)置并通過連接柱相互連接的夾緊板，夾緊部(I)通過鉸接螺栓(3)鉸連在底部支架(10)的上端；還包括回轉(zhuǎn)板(4)、固定軸(2)和弧形定位板(6)，回轉(zhuǎn)板(4)的下端與底部支架(10)的下端通過回轉(zhuǎn)軸(11)鉸接在一起，弧形定位板(6)的一端與回轉(zhuǎn)板(4)可拆卸連接，另一端的弧面與弧形工件(8)可拆卸連接；所述夾緊部(I)的兩塊夾緊板的底部具有與固定軸(2)相互配合的弧形槽。
2.如權(quán)利要求1所述的用于弧形板焊接的夾緊定位裝置，其特征在于:弧形定位板(6)通過螺釘(9)與回轉(zhuǎn)板(4)相互連接，弧形定位板(6)的弧面通過銷軸(7)與弧形工件(8)相互連接。
3.如權(quán)利要求2所述的用于弧形板焊接的夾緊定位裝置，其特征在于:所述弧形定位板(6)與回轉(zhuǎn)板(4)之間連接有數(shù)個(gè)調(diào)整墊板(5)。
4.如權(quán)利要求3所述的用于弧形板焊接的夾緊定位裝置，其特征在于:所述底部支架(10)的連接弧形工件的相對(duì)另一側(cè)具有限制回轉(zhuǎn)板(4)旋轉(zhuǎn)動(dòng)作的限位桿(13)。
5.如權(quán)利要求1至4任一權(quán)利要求所述的用于弧形板焊接的夾緊定位裝置，其特征在于:回轉(zhuǎn)軸(11)的軸端具有限位擋圈(12)。
【文檔編號(hào)】B23K37/04GK204235015SQ201420614522
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
【發(fā)明者】李翠玲, 佟運(yùn)成, 黃忠, 呂行, 王海峰 申請(qǐng)人:徐州世通重工機(jī)械制造有限責(zé)任公司