焊接用膠帶撕扯裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種焊接用膠帶撕扯裝置，該裝置包括圓環(huán)形軌道和行進裝置，所述圓環(huán)形軌道的外表面上設(shè)有齒圈，圓環(huán)形軌道的內(nèi)表面上均勻設(shè)置有夾緊裝置，圓環(huán)形軌道的兩側(cè)設(shè)有環(huán)形凹槽。行進裝置上設(shè)有防脫裝置，該防脫裝置與凹槽相配合使行進裝置可以與圓環(huán)形軌道的相對位置固定，行進裝置上設(shè)有動力裝置和齒輪，所述動力裝置驅(qū)動齒輪進行轉(zhuǎn)動，所述齒輪與齒圈嚙合在一起，所述行進裝置上沿著與軌道軸向相同的方向上設(shè)有膠帶回收裝置。這樣，可以使焊接人員能夠集中精神進行焊接，所以能夠有效地提高焊接的效率和質(zhì)量。
【專利說明】焊接用膠帶撕扯裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及管道焊接領(lǐng)域，特別是涉及一種焊接管道“死口 ”時用到的膠帶撕扯裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在對管道進行焊接時都會遇到無法借助轉(zhuǎn)臺來旋轉(zhuǎn)管道以進行焊接，特別是遇到長輸管道從兩頭向中間挺進時，無法在最后的對接處對管道進行旋轉(zhuǎn)焊接操作，人們稱這種情況為“死口”。
[0003]目前，人們在對“死口”處進行氬弧焊時，都會首先采用充氣保護，這時需要進行密封措施，多采用普通的塑料膠帶對對接處進行密封以防止氬氣等保護氣的泄露。但是，在進行焊接時為了保證焊接成形的質(zhì)量，焊工往往在焊接時只撕開一道小口來進行焊接，以保證管內(nèi)氣體的純度。這樣只能焊一段后再撕開一段密封膠帶，大大減慢了焊接的速度。如果不撕掉膠帶，焊接產(chǎn)生的熱量會讓離焊接點較近的膠帶熔掉從而進入焊池內(nèi)影響焊接質(zhì)量。
[0004]由于焊接與其它工業(yè)加工過程不一樣，被焊工件由于局部加熱熔化和冷卻產(chǎn)生變形，焊縫的軌跡會因此而發(fā)生變化。手工焊時有經(jīng)驗的焊接人員可以根據(jù)眼睛所觀察到的實際焊縫位置適時地調(diào)整焊槍的位置、姿態(tài)和行走的速度，以適應(yīng)焊縫軌跡的變化。在這樣的情況之下，如果在進行焊接時，需要焊接人員一邊焊接一邊撕扯膠帶，這樣會影響焊接人員對焊縫和熔池發(fā)展的把握，從而影響了焊接過程的穩(wěn)定性，同時也對焊接的效率產(chǎn)生一定的影響。另外，需要多次調(diào)整姿勢，會影響焊接的質(zhì)量。
[0005]目前，人們設(shè)計了一種用于可隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的管件的膠帶撕扯裝置，該裝置設(shè)置有滾輪，滾輪和管件之間采用摩擦輪方式進行傳動，使?jié)L輪和管件做同速度的逆向轉(zhuǎn)動，從而可以實現(xiàn)管件一邊撕扯膠帶二滾輪則一邊回收膠帶。但是，該裝置無法適用于管道“死口”處的焊接。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型要解決的技術(shù)問題就是在焊接管道“死口 ”處時密封膠帶可以隨著焊接工作的進行，自動進行撕扯，而不需要焊接人員來專門進行撕扯。
[0007]為此，本實用新型提供了一種焊接用膠帶撕扯裝置。該裝置包括圓環(huán)形軌道和行進裝置，所述圓環(huán)形軌道的外表面上設(shè)有齒圈，圓環(huán)形軌道的內(nèi)表面上均勻設(shè)置有夾緊裝置，圓環(huán)形軌道的兩側(cè)設(shè)有環(huán)形凹槽。所述行進裝置上設(shè)有防脫裝置，該防脫裝置與所述環(huán)形凹槽相配合使行進裝置可以與圓環(huán)形軌道的相對位置保持穩(wěn)定，所述行進裝置上設(shè)有動力裝置和齒輪，所述動力裝置驅(qū)動齒輪進行轉(zhuǎn)動，所述齒輪與齒圈嚙合在一起，所述行進裝置上沿著與軌道軸向相同的方向上設(shè)有膠帶回收裝置。
[0008]優(yōu)選地，所述動力裝置和所述齒輪之間設(shè)置有變速裝置。
[0009]優(yōu)選地，所述變速裝置為齒輪。
[0010]優(yōu)選地，所述膠帶回收裝置與動力裝置相連接，所述膠帶回收裝置為圓柱體。
[0011]優(yōu)選地,所述動力裝置為電機。
[0012]優(yōu)選地，所述防脫裝置由位于行進裝置四周的拉桿和與所述環(huán)形凹槽相配合的滾輪組成，拉桿一端固定連接在行進裝置上，拉桿另一端與滾輪相連接。
[0013]優(yōu)選地，所述夾緊裝置為液壓千斤頂或螺栓千斤頂。
[0014]采用此結(jié)構(gòu)后可以使行進裝置沿著對接處上的軌道進行旋轉(zhuǎn)，通過旋轉(zhuǎn)來撕扯開纏繞在對接處的膠帶，而膠帶回收裝置則隨著行進裝置的旋轉(zhuǎn)而進行自傳來回收膠帶。通過這樣的結(jié)構(gòu)可以在對接處通過使裝置進行相對運動的方式實現(xiàn)對膠帶的旋轉(zhuǎn)撕扯，從而將人員解放出來集中精力來進行焊接。這樣，可以使焊接人員能夠集中精神進行焊接，能夠有效地提聞焊接的效率和質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型焊接用膠帶撕扯裝置的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1所示實施例中“行進裝置”的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實用新型焊接用膠帶撕扯裝置的一個實施例的使用狀態(tài)圖。
[0018]附圖標記說明:
[0019]1-圓環(huán)形軌道；2-凹槽；3-齒圈；4_拉桿；5-齒輪一 ；6_電機一 ；7_齒輪二 ；8_電機二 ；9_膠帶回收裝置；10-滾輪；11-夾緊裝置；12_齒輪二 ；13_承重板。

【具體實施方式】
[0020]下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的【具體實施方式】中所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進一步的詳細說明。
[0021]如圖1所示，本實施例的焊接用膠帶撕扯裝置由兩部分組成，其分別為軌道部分和行進裝置部分。該軌道部分為圓環(huán)形軌道1，該圓環(huán)形軌道I的外圈上設(shè)有齒圈3，其圓環(huán)形軌道I的內(nèi)圈上焊接有四個夾緊裝置11，該夾緊裝置11為均布的液壓千斤頂，通過該千斤頂來對對接處管道進行夾緊，將圓環(huán)形軌道I固定在管道上。當然，也可以采用螺栓千斤頂或者其他緊固裝置來將環(huán)形軌道與管道固定在一起。在圓環(huán)形軌道I的兩側(cè)面上分別設(shè)有環(huán)形凹槽2，該環(huán)形凹槽2與圓環(huán)形軌道I成同心圓。
[0022]該行進裝置包括承重板13，該承重板13為與圓環(huán)形軌道I弧度相同的弧形板，從而可以保證行進裝置在繞環(huán)形軌道運動I時始終保持恒定的距離。該承重板13的四角上固定設(shè)置有拉桿4和與拉桿4垂直連接在一起的滾輪10。該滾輪10嵌入圓環(huán)形導軌I兩側(cè)的環(huán)形凹槽2內(nèi)，并能繞環(huán)形凹槽2運動，該滾輪10與拉桿4的一端固定連接。在該承重板13的外側(cè)面上并排設(shè)置有電機一 6和電機二 8,該電機一 6的一端設(shè)有齒輪二 7,該齒輪二 7與電機一 6之間為可拆卸的連接；電機二 8的一端連接有圓柱形軸，該圓柱形軸用于行進裝置在運動時對膠帶的回收。在承重板13與齒圈3相對的空間之內(nèi)分別設(shè)有齒輪一5和齒輪三12，兩個齒輪通過承重板13上伸出的固定端14與承重板13固定連接在一起。齒輪一 5同時與齒輪二 7和齒圈3哨合在一起,通過電機一 6驅(qū)動齒輪二 7來推動齒輪一 5進行旋轉(zhuǎn)，齒輪一 5則相對齒圈3進行運動。齒輪三12設(shè)置在與齒輪一 5同心的圓周上，這樣可以使承重板13的受力均勻，行進裝置的運動更加平穩(wěn)。
[0023]如圖3所示，電機一 6與電機二 8都通過控制開關(guān)來控制其轉(zhuǎn)速，以使行進裝置繞圓環(huán)形軌道I旋轉(zhuǎn)的速度和膠帶回收裝置9的回收速度相一致。在“死口”處進行焊接的同時，先將撕扯裝置套裝在管道的對接處，然后通過啟動液壓千斤頂使圓環(huán)形軌道I與管道之間夾緊，使圓環(huán)形軌道I相對于管道不發(fā)生轉(zhuǎn)動或傾斜。再將膠帶自其粘結(jié)處撕開，將膠帶的一端連接在膠帶回收裝置9上。最后,啟動電機一 6和電機二 8,電機一 6驅(qū)動齒輪二7旋轉(zhuǎn)，并通過齒輪二 7帶動齒輪一 5運動，這樣行進裝置就能夠在圓環(huán)形軌道I上運動，同時膠帶回收裝置9也不斷的旋轉(zhuǎn)回收撕扯下的膠帶。
[0024]當然，可以將圓環(huán)形軌道I設(shè)計成組合式的結(jié)構(gòu)，這樣就可以在管道上套裝軌道時不用從管道的端部進行套裝，而直接通過組合拼裝就能完成，這樣不僅節(jié)約時間也便于維護和運輸。夾緊裝置11可以通過導軌式的安裝樣式來進行安裝，這樣可以更加方便的進行更換和維護。另外，在采用定速電機時，可以采用直徑可調(diào)的膠帶回收裝置9，這樣也可以實現(xiàn)回收速度的可調(diào)。因此，這樣的變換均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種焊接用膠帶撕扯裝置，其特征在于:包括圓環(huán)形軌道(1)和行進裝置，所述圓環(huán)形軌道(1)的外表面上設(shè)有齒圈(3),圓環(huán)形軌道(1)的內(nèi)表面上均勻設(shè)置有夾緊裝置(11),圓環(huán)形軌道(1)的兩側(cè)設(shè)有環(huán)形凹槽(2?；所述行進裝置上設(shè)有防脫裝置，該防脫裝置與所述環(huán)形凹槽(2)相配合使行進裝置可以與圓環(huán)形軌道(1)的相對位置保持穩(wěn)定；所述行進裝置上設(shè)有動力裝置和齒輪一(5),所述動力裝置驅(qū)動齒輪一(5)進行轉(zhuǎn)動，所述齒輪一(5)與齒圈(3)嚙合在一起，所述行進裝置上沿著與圓環(huán)形軌道(1)的軸向相同的方向上設(shè)有膠帶回收裝置(幻。
2.如權(quán)利要求1所述的膠帶撕扯裝置，其特征在于:所述動力裝置和所述齒輪一(5)之間設(shè)置有變速裝置。
3.如權(quán)利要求2所述的膠帶撕扯裝置，其特征在于:所述變速裝置為齒輪二(了)。
4.如權(quán)利要求1-3中任一項所述的膠帶撕扯裝置，其特征在于:所述膠帶回收裝置(9)與動力裝置相連接，所述膠帶回收裝置(9)為圓柱體。
5.如權(quán)利要求1-3中任一項所述的膠帶撕扯裝置，其特征在于:所述動力裝置為電機。
6.如權(quán)利要求4所述的膠帶撕扯裝置，其特征在于:所述動力裝置為電機。
7.如權(quán)利要求6所述的膠帶撕扯裝置，其特征在于:所述防脫裝置由位于行進裝置四周的拉桿(4)和與所述環(huán)形凹槽(2)相配合的滾輪(10)組成，拉桿(4)的一端固定連接在行進裝置上，拉桿(4)的另一端與滾輪(10)相連接。
8.如權(quán)利要求7所述的膠帶撕扯裝置，其特征在于:所述夾緊裝置(11)為液壓千斤頂或螺栓千斤頂。
【文檔編號】B23K37/00GK204195097SQ201420585921
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月11日
【發(fā)明者】林峰, 陸東躍, 金亞群, 袁俊峰 申請人:浙江博凡動力裝備股份有限公司