沖壓設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種沖壓設(shè)備，包括依次設(shè)置的送料裝置和沖床，其技術(shù)方案要點是，送料裝置包括機座，機座上設(shè)有轉(zhuǎn)軸以及供帶材卷料繞設(shè)的卷取器，轉(zhuǎn)軸與卷取器呈同軸設(shè)置，卷取器包括固定擋板和可供帶材卷料繞設(shè)的若干活動擋板，活動擋板上帶材卷料兩側(cè)均設(shè)有可限定帶材卷料的擋條，機座底部設(shè)有底架，底架下設(shè)有滾輪，機座上設(shè)有感應(yīng)裝置以及與轉(zhuǎn)軸聯(lián)動的步進(jìn)電機，感應(yīng)裝置和步進(jìn)電機電連接。本實用新型設(shè)置有可同步工作的送料裝置，不僅方便了對送料裝置進(jìn)行搬運和位置調(diào)整，而且能夠主動輸送帶材卷料，避免送料不及時而對沖壓過程產(chǎn)生影響，有效提高了設(shè)備的生產(chǎn)加工性能。
【專利說明】沖壓設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種沖壓加工設(shè)備，更具體地說，它涉及一種沖壓設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]沖床就是一臺沖壓式壓力機，在國民生產(chǎn)中，沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機械加工來說有節(jié)約材料和能源，效率高，對操作者技術(shù)要求不高及通過各種模具應(yīng)用可以做出機械加工所無法達(dá)到的產(chǎn)品這些優(yōu)點，因而它的用途越來越廣泛。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的沖壓設(shè)備一般包括依次設(shè)置的送料裝置、沖床；送料裝置用來裝載帶材卷料，并可持續(xù)的為沖床提供帶材卷料；當(dāng)帶材卷料輸送至沖壓處時由沖床進(jìn)行加工。
[0004]傳統(tǒng)的送料裝置，其一般包括機座、設(shè)于機座上的卷取器以及繞設(shè)在卷取器上的帶材卷料，卷取器可繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，當(dāng)沖床沖壓工作時，沖床上的滾軸輸送裝置將繞設(shè)在卷取器上的帶材卷料輸送至沖床沖壓的位置，卷取器可從動并繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，且沖壓完成后的廢料帶材由收料裝置卷取回收；而當(dāng)沖床沖壓工作時，沖床上的滾軸輸送裝置將繞設(shè)在卷取器上的帶材卷料輸送至沖床沖壓的位置，卷取器可從動并繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，由于卷取器從動轉(zhuǎn)動，因此對滾軸輸送裝置的要求較高，必須有較大的拉力拉動帶材卷料，一旦拉力不足或者打滑便造成沖床沖壓處的帶材卷料不能同步跟上，導(dǎo)致沖壓失敗；現(xiàn)有技術(shù)中的送料裝置，其機架一般固定設(shè)置，搬運很不方便，且當(dāng)送料裝置裝載有帶材卷料時，重量較大，不方便調(diào)整送料裝置與沖床之間的位置和間距，因此仍存在改進(jìn)的空間。
實用新型內(nèi)容
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種沖壓設(shè)備，該沖壓設(shè)備設(shè)置有可同步工作的送料裝置，不僅方便了對送料裝置進(jìn)行搬運和位置調(diào)整，大大減少了設(shè)備搬運和調(diào)試過程中的勞動力，而且能夠主動輸送帶材卷料，避免送料不及時而對沖壓過程產(chǎn)生影響，有效提高了設(shè)備的生產(chǎn)加工性能。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0007]一種沖壓設(shè)備，包括依次設(shè)置的送料裝置和沖床，所述送料裝置包括機座，機座上設(shè)有轉(zhuǎn)軸以及供帶材卷料繞設(shè)的卷取器，轉(zhuǎn)軸與卷取器呈同軸設(shè)置，卷取器包括固定擋板和可供帶材卷料繞設(shè)的若干活動擋板，活動擋板上帶材卷料兩側(cè)均設(shè)有可限定帶材卷料的擋條，機座底部設(shè)有底架，底架下設(shè)有滾輪，機座上設(shè)有感應(yīng)裝置以及與轉(zhuǎn)軸聯(lián)動的步進(jìn)電機，感應(yīng)裝置和步進(jìn)電機電連接。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，該沖壓設(shè)備設(shè)置有可同步工作的送料裝置，不僅方便了對送料裝置進(jìn)行搬運和位置調(diào)整，大大減少了設(shè)備搬運和調(diào)試過程中的勞動力，而且能夠主動輸送帶材卷料，避免送料不及時而對沖壓過程產(chǎn)生影響，有效提高了設(shè)備的生產(chǎn)加工性能。
[0009]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述沖床包括工作平臺以及對應(yīng)工作平臺設(shè)置的沖頭，工作平臺對應(yīng)送料裝置一側(cè)設(shè)有輸送裝置，工作平臺上分別設(shè)有同步工作的第一沖壓模組和第二沖壓模組，第一沖壓模組包括對應(yīng)設(shè)置的第一沖壓模和第一沖壓頭，第二沖壓模組包括對應(yīng)設(shè)置的第二沖壓模和第二沖壓頭，第一沖壓頭和第二沖壓頭均位于沖頭一側(cè)，沖床對應(yīng)送料裝置一側(cè)設(shè)有輸送裝置，輸送裝置與沖頭之間設(shè)有傳動連桿。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，該沖壓設(shè)備設(shè)置有可同步工作的第一沖壓模組和第二沖壓模組，可實現(xiàn)二次沖壓并加工產(chǎn)品，減少加工工序，降低生產(chǎn)成本。
[0011]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述感應(yīng)裝置包括有固定在機座上的連接板和相對于連接板傾斜設(shè)置的接觸桿，接觸桿與帶材卷料接觸處折彎設(shè)置且接觸桿與步進(jìn)電機電連接，連接板和接觸桿連接有支架桿，支架桿可轉(zhuǎn)動設(shè)置在連接板上，接觸桿貫穿于支架桿中。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，接觸桿與帶材卷料接觸后，可以使送料裝置主動給沖床送料，接觸桿相對于連接板傾斜設(shè)置，接觸桿與帶材卷料接觸處折彎設(shè)置，便于接觸桿與帶材卷料的接觸感應(yīng)更為敏感，連接板和接觸桿連接有支架桿，支架桿可轉(zhuǎn)動設(shè)置在連接板上，接觸桿貫穿于支架桿中，這樣，隨著帶材卷料直徑的變化，接觸桿可以適當(dāng)?shù)卣{(diào)整它的傾斜角度，使接觸桿與帶材卷料的接觸感應(yīng)始終保持敏感。
[0013]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述活動擋板在固定擋板上可沿著轉(zhuǎn)軸的徑向方向進(jìn)行滑移，轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有套軸，套軸可沿著轉(zhuǎn)軸軸向進(jìn)行滑移，套軸與活動擋板之間連接有支架，套軸與活動擋板通過支架聯(lián)動連接。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，通過套軸與軸的軸向方向滑移配合，使得支架可調(diào)節(jié)，可根據(jù)帶材卷料的實際內(nèi)徑來調(diào)整活動擋板與套軸之間的間距，以滿足該送料裝置可適配多種規(guī)格的帶材卷料，適用性更廣，降低生產(chǎn)成本。
[0015]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述沖床對應(yīng)收料裝置一側(cè)設(shè)有導(dǎo)槽和收納盒。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，沖床沖壓完成后的成品經(jīng)導(dǎo)槽滑落至收納盒內(nèi)，方便對生產(chǎn)加工成品的收集。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型沖床設(shè)備實施例的示意圖；
[0018]圖2為本實用新型沖床設(shè)備實施例的沖床示意圖；
[0019]圖3為本實用新型沖床設(shè)備實施例的送料裝置示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記:1、送料裝置；10、機座；11、轉(zhuǎn)軸；12、固定擋板；13、活動擋板；14、擋條；15、套軸；16、支架；17、底架；18、滾輪；19、感應(yīng)裝置；191、連接板；192、支架桿；193、接觸桿；100、步進(jìn)電機；2、沖床；21、工作平臺；22、沖頭；23、輸送裝置；24、第一沖壓模組；241、第一沖壓頭；242、第一沖壓模；25、第二沖壓模組；251、第二沖壓頭；252、第二沖壓模；26、傳動連桿；27、導(dǎo)槽；28、收納盒。

【具體實施方式】
[0021]參照圖1至圖3對本實用新型沖床設(shè)備實施例做進(jìn)一步說明。
[0022]一種沖壓設(shè)備，包括依次設(shè)置的送料裝置1和沖床2，送料裝置1包括機座10，機座10上設(shè)有轉(zhuǎn)軸11以及供帶材卷料繞設(shè)的卷取器，轉(zhuǎn)軸11與卷取器呈同軸設(shè)置，卷取器包括固定擋板12和可供帶材卷料繞設(shè)的若干活動擋板13，活動擋板13上帶材卷料兩側(cè)均設(shè)有可限定帶材卷料的擋條14，機座10底部設(shè)有底架17，底架17下設(shè)有滾輪，機座10上設(shè)有感應(yīng)裝置19以及與轉(zhuǎn)軸11聯(lián)動的步進(jìn)電機100，感應(yīng)裝置19和步進(jìn)電機100電連接。
[0023]通過采用上述技術(shù)方案，沖壓設(shè)備包括依次設(shè)置的送料的裝置、沖床23，送料裝置13均包括機座10，機座10上設(shè)有轉(zhuǎn)軸11以及供帶材卷料繞設(shè)的卷取器，轉(zhuǎn)軸11與卷取器呈同軸設(shè)置，卷取器包括固定擋板12和可供帶材卷料繞設(shè)的若干活動擋板13，活動擋板13上帶材卷料兩側(cè)均設(shè)有可限定帶材卷料的擋條14，機座10底部設(shè)有底架17，底架17下設(shè)有滾輪，方便了對送料裝置1進(jìn)行搬運和位置調(diào)整，大大減少了設(shè)備搬運和調(diào)試過程中的勞動力；機座10上設(shè)有感應(yīng)裝置19，本來帶材卷料是和接觸桿193相碰觸的，當(dāng)帶材卷料被沖床2拉過去的一瞬間，帶材卷料離開了接觸桿193,感應(yīng)裝置19會給步進(jìn)電機100 —個啟動信號，步進(jìn)電機100再將啟動信號給送料裝置1的卷取器送過去，使得送料裝置1的卷取器工作，讓帶材卷料繼續(xù)輸送，當(dāng)帶材卷料碰到接觸桿193的一瞬間，感應(yīng)裝置19會給步進(jìn)電機100 —個停止信號，步進(jìn)電機100再將停止信號給送料裝置1的卷取器送過去，使得送料裝置1的卷取器停止工作，帶材卷料停止輸送，周而復(fù)始，避免送料不及時而對沖壓過程產(chǎn)生影響避免收料不及時而對沖壓過程產(chǎn)生影響，有效提高了設(shè)備的生產(chǎn)加工性能。
[0024]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述沖床2包括工作平臺21以及對應(yīng)工作平臺21設(shè)置的沖頭22，工作平臺21對應(yīng)送料裝置1 一側(cè)設(shè)有輸送裝置23，工作平臺21上分別設(shè)有同步工作的第一沖壓模242組24和第二沖壓模252組25，第一沖壓模242組24包括對應(yīng)設(shè)置的第一沖壓模242和第一沖壓頭241，第二沖壓模252組25包括對應(yīng)設(shè)置的第二沖壓模252和第二沖壓頭251，第一沖壓頭241和第二沖壓頭251均位于沖頭22 —側(cè)，沖床2對應(yīng)送料裝置1 一側(cè)設(shè)有輸送裝置23，輸送裝置23與沖頭22之間設(shè)有傳動連桿26。
[0025]通過采用上述技術(shù)方案，送料裝置1用來裝載帶材卷料，沖床2上的輸送裝置23將帶材卷料輸送至工作臺上進(jìn)行加工，由于工作平臺21上設(shè)有同步工作的第一沖壓模242組24和第二沖壓模252組25，第一沖壓模242和第二沖壓模252位于工作平臺21上，第一沖壓頭241和第二沖壓頭251位于沖頭22上，由沖頭22帶動第一沖壓頭241和第二沖壓頭251向工作臺一側(cè)沖壓，此時第一沖壓模242組24可對帶材卷料進(jìn)行初步?jīng)_壓裁剪，第二沖壓模252組25可對由第一沖壓模242組24處輸送而來的帶材卷料進(jìn)行二次沖壓成型，輸送裝置23與沖頭22之間設(shè)有傳動連桿26，當(dāng)沖頭22工作時，沖頭22通過連桿帶動輸送裝置23輸送帶材卷料，沖頭22與輸送裝置23聯(lián)動，實現(xiàn)步進(jìn)工作，使得第一沖壓模242組24沖壓完成后的帶材卷料剛好能輸送至第二沖壓模252組25處，實現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定的二次沖壓，該沖壓設(shè)備設(shè)置有可同步工作的第一沖壓模242組24和第二沖壓模252組25，可實現(xiàn)二次沖壓并加工產(chǎn)品，減少加工工序，降低生產(chǎn)成本。
[0026]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述感應(yīng)裝置19包括有固定在機座10上的連接板191和相對于連接板191傾斜設(shè)置的接觸桿193，接觸桿193與帶材卷料接觸處折彎設(shè)置且接觸桿193與步進(jìn)電機100電連接，連接板191和接觸桿193連接有支架桿192，支架桿192可轉(zhuǎn)動設(shè)置在連接板191上，接觸桿193貫穿于支架桿192中。
[0027]通過采用上述技術(shù)方案，接觸桿193與帶材卷料接觸后，可以使送料裝置1主動給沖床2送料，接觸桿193相對于連接板191傾斜設(shè)置，接觸桿193與帶材卷料接觸處折彎設(shè)置，便于接觸桿193與帶材卷料的接觸感應(yīng)更為敏感，連接板191和接觸桿193連接有支架桿192，支架桿192可轉(zhuǎn)動設(shè)置在連接板191上，接觸桿193貫穿于支架桿192中，這樣，隨著帶材卷料直徑的變化，接觸桿193可以適當(dāng)?shù)卣{(diào)整它的傾斜角度，使接觸桿193與帶材卷料的接觸感應(yīng)始終保持敏感。
[0028]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述活動擋板13在固定擋板12上可沿著轉(zhuǎn)軸11的徑向方向進(jìn)行滑移，轉(zhuǎn)軸11上套設(shè)有套軸15，套軸15可沿著轉(zhuǎn)軸11軸向進(jìn)行滑移，套軸15與活動擋板13之間連接有支架16，套軸15與活動擋板13通過支架16聯(lián)動連接。
[0029]通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)沖床2需要送料裝置1給它送料或者沖床2需要收料裝置收料時，先根據(jù)帶材卷料的寬度調(diào)整活動擋板13上帶材卷料兩側(cè)的擋條14間距，再根據(jù)帶材卷料的內(nèi)徑來調(diào)整套軸15與活動擋板13的距離，如果帶材卷料的內(nèi)徑小于原來活動擋板13與轉(zhuǎn)軸11中心的距離，只要將套軸15相對于固定擋板12方向軸向方向滑移，活動擋板13通過軸套帶動支架16，支架16再帶動活動擋板13到達(dá)預(yù)定的位置后將活動擋板13固定，就能使帶材卷料套在活動擋板13上，將擋條14與活動擋板13配合后就能按下開關(guān)鍵使得送料裝置1開始運作；如果帶材卷料的內(nèi)徑大于原來活動擋板13與轉(zhuǎn)軸11中心的距離，只要將套軸15向固定擋板12方向軸向方向滑移，活動擋板13通過軸套帶動支架16，支架16再帶動活動擋板13到達(dá)預(yù)定的位置后將活動擋板13固定，就能使帶材卷料套在活動擋板13上，將擋條14與活動擋板13配合后就能按下開關(guān)鍵使得送料裝置1開始運作，適用性更廣，降低生產(chǎn)成本。
[0030]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述沖床2對應(yīng)收料裝置3 —側(cè)設(shè)有導(dǎo)槽27和收納盒28。
[0031]通過采用上述技術(shù)方案，沖床2沖壓完成后的成品經(jīng)導(dǎo)槽27滑落至收納盒28內(nèi)，方便對生產(chǎn)加工成品的收集。
[0032]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種沖壓設(shè)備，包括依次設(shè)置的送料裝置和沖床，其特征在于:所述送料裝置包括機座，所述機座上設(shè)有轉(zhuǎn)軸以及供帶材卷料繞設(shè)的卷取器，所述轉(zhuǎn)軸與卷取器呈同軸設(shè)置，所述卷取器包括固定擋板和可供帶材卷料繞設(shè)的若干活動擋板，所述活動擋板上帶材卷料兩側(cè)均設(shè)有可限定帶材卷料的擋條，所述機座底部設(shè)有底架，所述底架下設(shè)有滾輪，所述機座上設(shè)有感應(yīng)裝置以及與轉(zhuǎn)軸聯(lián)動的步進(jìn)電機，所述感應(yīng)裝置和步進(jìn)電機電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓設(shè)備，其特征在于:所述沖床包括工作平臺以及對應(yīng)工作平臺設(shè)置的沖頭，所述工作平臺對應(yīng)送料裝置一側(cè)設(shè)有輸送裝置，所述工作平臺上分別設(shè)有同步工作的第一沖壓模組和第二沖壓模組，第一沖壓模組包括對應(yīng)設(shè)置的第一沖壓模和第一沖壓頭，第二沖壓模組包括對應(yīng)設(shè)置的第二沖壓模和第二沖壓頭，第一沖壓頭和第二沖壓頭均位于沖頭一側(cè)，所述沖床對應(yīng)送料裝置一側(cè)設(shè)有輸送裝置，輸送裝置與沖頭之間設(shè)有傳動連桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓設(shè)備，其特征在于:所述感應(yīng)裝置包括有固定在機座上的連接板和相對于連接板傾斜設(shè)置的接觸桿，所述接觸桿與帶材卷料接觸處折彎設(shè)置且接觸桿與步進(jìn)電機電連接，所述連接板和接觸桿連接有支架桿，所述支架桿可轉(zhuǎn)動設(shè)置在連接板上，所述接觸桿貫穿于支架桿中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的沖壓設(shè)備，其特征在于:所述活動擋板在固定擋板上可沿著轉(zhuǎn)軸的徑向方向進(jìn)行滑移，所述轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有套軸，所述套軸可沿著轉(zhuǎn)軸軸向進(jìn)行滑移，套軸與活動擋板之間連接有支架，套軸與活動擋板通過支架聯(lián)動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的沖壓設(shè)備，其特征在于:所述沖床對應(yīng)送料裝置的另一側(cè)設(shè)有導(dǎo)槽和收納盒。
【文檔編號】B21D43/02GK204074980SQ201420495256
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】石福強, 林和忠, 周旭玲, 葉產(chǎn)浩 申請人:樂清市貝瑞姆電氣有限公司