一種直槽機(jī)用絲錐的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種直槽機(jī)用絲錐,包括切削頭和絲錐柄,絲錐柄與切削頭一體成型,絲錐柄位于切削頭的尾部,絲錐柄后設(shè)有連接柱,連接柱上設(shè)有連接摩擦層,連接摩擦層為粒狀摩擦層,連接柱頂部連接件為立式梯形結(jié)構(gòu),連接柱頂部連接件一端與連接柱相連,連接柱頂部連接件另一端為正方形結(jié)構(gòu),切削頭為立柱狀切削頭,立柱狀切削頭為不規(guī)則矩形,立柱狀切削頭一端為矩形,所立柱狀切削頭另一端為帶有弧度的形狀,切削頭旁設(shè)有吐屑槽,在絲錐的連接柱上設(shè)有連接摩擦層,能夠增加絲錐的緊密度,讓絲錐在于機(jī)床夾持裝置連接的時(shí)候連接更加堅(jiān)固,不會(huì)讓絲錐在加工時(shí)候出現(xiàn)移位,將吐屑槽采用雙槽結(jié)構(gòu),能夠加快吐屑槽的吐屑速度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 一種直槽機(jī)用絲錐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種絲錐,具體涉及一種直槽機(jī)用絲錐。
【背景技術(shù)】
[0002]絲錐在加工內(nèi)螺紋的時(shí)候作用重要,好的絲錐在加工的過(guò)程中吐屑速度快,加工出來(lái)的螺紋精度好,廢品率較低,但是目前很多絲錐在使用的過(guò)程中容易有堆屑現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生,嚴(yán)重影響了絲錐的生產(chǎn)速度,使得鐵屑在螺紋孔內(nèi)堆積,不能夠快速的將鐵屑排除螺紋孔夕卜,在連接到機(jī)場(chǎng)夾持裝置上的時(shí)候,很多絲錐連接不夠緊密,容易出現(xiàn)松動(dòng)的現(xiàn)場(chǎng),使得絲錐在使用的時(shí)候出現(xiàn)斷裂,降低了絲錐的使用壽命,影響了絲錐的工作效果。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,吐屑方便的一種直槽機(jī)用絲錐。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種直槽機(jī)用絲錐,包括切削頭和絲錐柄,所述的絲錐柄與切削頭一體成型,所述的絲錐柄位于切削頭的尾部,所述的絲錐柄為細(xì)圓柱狀,所述的絲錐柄后設(shè)有連接柱,所述的連接柱上設(shè)有連接摩擦層,所述的連接摩擦層為粒狀摩擦層,所述的粒狀摩擦層為細(xì)石英砂粒狀摩擦層,所述的連接柱頂部連接件為立式梯形結(jié)構(gòu),所述的連接柱頂部連接件一端與連接柱相連,所述的連接柱頂部連接件另一端為正方形結(jié)構(gòu),所述的切削頭為立柱狀切削頭,所述的立柱狀切削頭為不規(guī)則矩形,所述的立柱狀切削頭一端為矩形,所述的立柱狀切削頭另一端為帶有弧度的形狀,所述的切削頭旁設(shè)有吐屑槽。
[0005]所述的吐屑槽為雙槽結(jié)構(gòu),所述的吐屑槽分為吐屑一槽和吐屑二槽,所述的吐屑一槽位于切削頭的頂部,所述的吐屑二槽位于切削頭的中部,所述的吐屑一槽和吐屑二槽中間設(shè)有導(dǎo)向平臺(tái),所述的吐屑一槽為大斜度平槽,所述的吐屑二槽為小斜度平槽。
[0006]所述的立柱狀切削頭上設(shè)有切削螺紋,所述的切削螺紋非均勻排列,所述的切削螺紋前部排列緊密,所述的切削螺紋后部排列松散,所述的切削螺紋為平狀切削螺紋,所述的切削螺紋的斜度為2° -4°。
[0007]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:在絲錐的連接柱上設(shè)有連接摩擦層,能夠增加絲錐的緊密度,讓絲錐在于機(jī)床夾持裝置連接的時(shí)候連接更加堅(jiān)固,不會(huì)讓絲錐在加工時(shí)候出現(xiàn)移位,將吐屑槽采用雙槽結(jié)構(gòu),能夠加快吐屑槽的吐屑速度,方便絲錐的進(jìn)一步加工,提高了絲錐的加工性能,優(yōu)化了絲錐的工作效果,延長(zhǎng)了絲錐的使用壽命。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本實(shí)用新型的左視圖。
[0010]圖中I為切削頭,2為絲錐柄,3為連接柱,4為連接摩擦層,5為連接柱頂部連接件,6為吐屑槽,7為吐屑一槽,8為吐屑二槽,9為切削螺紋。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012]一種直槽機(jī)用絲錐,包括切削頭I和絲錐柄2,絲錐柄2與切削頭I 一體成型,絲錐柄2位于切削頭I的尾部,絲錐柄2為細(xì)圓柱狀,絲錐柄2后設(shè)有連接柱3,連接柱3上設(shè)有連接摩擦層4,連接摩擦層4為粒狀摩擦層,粒狀摩擦層為細(xì)石英砂粒狀摩擦層,連接柱頂部連接件5為立式梯形結(jié)構(gòu),連接柱頂部連接件5 —端與連接柱3相連,連接柱頂部連接件5另一端為正方形結(jié)構(gòu),切削頭I為立柱狀切削頭,立柱狀切削頭為不規(guī)則矩形,立柱狀切削頭一端為矩形,立柱狀切削頭另一端為帶有弧度的形狀,切削頭I旁設(shè)有吐屑槽6,吐屑槽6為雙槽結(jié)構(gòu),吐屑槽6分為吐屑一槽7和吐屑二槽8,吐屑一槽7位于切削頭I的頂部,吐屑二槽8位于切削頭I的中部,吐屑一槽7和吐屑二槽8中間設(shè)有導(dǎo)向平臺(tái),吐屑一槽7為大斜度平槽,吐屑二槽8為小斜度平槽,立柱狀切削頭上設(shè)有切削螺紋9,切削螺紋9非均勻排列,切削螺紋9前部排列緊密,切削螺紋9后部排列松散,切削螺紋9為平狀切削螺紋,切削螺紋9的斜度為4°。
【權(quán)利要求】
1.一種直槽機(jī)用絲錐,包括切削頭和絲錐柄,所述的絲錐柄與切削頭一體成型,所述的絲錐柄位于切削頭的尾部,所述的絲錐柄為細(xì)圓柱狀,所述的絲錐柄后設(shè)有連接柱,其特征在于:所述的連接柱上設(shè)有連接摩擦層,所述的連接摩擦層為粒狀摩擦層,所述的粒狀摩擦層為細(xì)石英砂粒狀摩擦層,所述的連接柱頂部連接件為立式梯形結(jié)構(gòu),所述的連接柱頂部連接件一端與連接柱相連,所述的連接柱頂部連接件另一端為正方形結(jié)構(gòu),所述的切削頭為立柱狀切削頭,所述的立柱狀切削頭為不規(guī)則矩形,所述的立柱狀切削頭一端為矩形,所述的立柱狀切削頭另一端為帶有弧度的形狀,所述的切削頭旁設(shè)有吐屑槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直槽機(jī)用絲錐,其特征在于:所述的吐屑槽為雙槽結(jié)構(gòu),所述的吐屑槽分為吐屑一槽和吐屑二槽,所述的吐屑一槽位于切削頭的頂部,所述的吐屑二槽位于切削頭的中部,所述的吐屑一槽和吐屑二槽中間設(shè)有導(dǎo)向平臺(tái),所述的吐屑一槽為大斜度平槽,所述的吐屑二槽為小斜度平槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直槽機(jī)用絲錐,其特征在于:所述的立柱狀切削頭上設(shè)有切削螺紋,所述的切削螺紋非均勻排列,所述的切削螺紋前部排列緊密,所述的切削螺紋后部排列松散,所述的切削螺紋為平狀切削螺紋,所述的切削螺紋的斜度為2° -4°。
【文檔編號(hào)】B23G5/06GK204159991SQ201420480528
【公開(kāi)日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年8月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月25日
【發(fā)明者】董向陽(yáng), 仇寧 申請(qǐng)人:揚(yáng)州江宇刃具有限公司