手機壓鑄中框用精沖模具的制作方法
【專利摘要】一種手機壓鑄中框用精沖模具，包括上模座、固持于上模座下的上公夾板、固持于所述上公夾板下方的凹模板、安裝于凹模板內的上模仁與上模仁墊板、對應配合所述上模仁的下模仁、固定所述下模仁的下公夾板，所述上模座與所述下公夾板通過若干導柱連接為一體，所述上模仁墊板與所述上模座之間安設有穿越所述上公夾板的彈簧組件，所述上模座上固定有向下穿越所述上公夾板、上模仁墊板、上模仁、及部分下模仁的沖針；本實用新型手機壓鑄中框用精沖模具結構簡單、重量輕。
【專利說明】手機壓鑄中框用精沖模具

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及模具領域，尤指一種手機壓鑄中框用精沖模具。

【背景技術】
[0002]目前，隨著智能手機輕量化，超薄化的設計理念，智能手機用的金屬中框也進行了相應的變化，鎂合金手機配件中的中框產品壁厚，平均壁厚已經由之前的1.0mm左右慢慢降低到目前的0.Γ0.5_，厚度的不斷減薄要求壓鑄行業(yè)的技術不斷更新及挑戰(zhàn)。
[0003]所述中框產品經過壓鑄成型后，還需要根據(jù)客戶設計需要進行沖裁加工，如所述中框上需要沖裁一些孔洞結構供安裝一些電子零組件等。采用傳統(tǒng)沖裁模具具有體積大、重量大等特點，在上下模時均需兩人以上才能操作，且所述精沖模一般由七件板材組成，拆裝豐旲具較為復雜，而沖裁的廣品大多只有140*70*8mm左右，|旲具材料也是一種浪費。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、便于清理廢屑的手機壓鑄中框用精沖模具。
[0005]為此，本實用新型提供了一種手機壓鑄中框用精沖模具，包括上模座、固持于上模座下的上公夾板、固持于所述上公夾板下方的凹模板、安裝于凹模板內的上模仁與上模仁墊板、對應配合所述上模仁的下模仁、固定所述下模仁的下公夾板，所述上模座與所述下公夾板通過若干導柱連接為一體，所述上模仁墊板與所述上模座之間安設有穿越所述上公夾板的彈簧組件，所述上模座上固定有向下穿越所述上公夾板、上模仁墊板、上模仁、及部分下模仁的沖針。
[0006]所述下模仁、下公夾板在所述沖針的對應位置設有脫料孔。
[0007]所述脫料孔的尺寸大于所述沖針的尺寸。
[0008]所述凹模板內開設有用于容納所述上模仁與所述上模仁墊板的容納空間，所述容納空間邊緣設有用于卡持所述上模仁墊板的卡槽。
[0009]所述容納空間在安裝所述上模仁墊板、上模仁后，在垂直方向的所述上模仁墊板上方還形成有供所述彈簧組件活動的壓縮空間。
[0010]所述上模座上方固定有模柄以使模具固定于沖壓機上。
[0011]所述下公夾板的下方一體安裝有下模墊腳。
[0012]相較于現(xiàn)有技術，本實用新型手機壓鑄中框用精沖模具僅僅通過上模座、上公夾板、凹模板、下公夾板四個板件即組成了精沖模具，避免了傳統(tǒng)模具至少需要七個板件造成的重量過大等問題，實現(xiàn)了一個可以上下模操作，大大節(jié)省了人力材料成本。同時，本設計在所述下模仁、下公夾板對應沖針位置設置脫料孔，使沖裁的廢料直接在沖裁過程中從所述脫料孔脫離，避免了需要手工清理廢料導致的效率低下問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型手機壓鑄中框用精沖模具的立體組合圖。
[0014]圖2為本實用新型手機壓鑄中框用精沖模具的剖視圖。
[0015]圖3為本實用新型手機壓鑄中框用精沖模具下公夾板的立體圖。
[0016]圖4為本實用新型手機壓鑄中框用精沖模具模仁與中框的立體圖。
[0017]圖5為本實用新型手機壓鑄中框用精沖模具凹模板的立體圖。

【具體實施方式】
[0018]請參閱圖1至圖4所示，本實用新型手機壓鑄中框用精沖模具包括上模座1、與所述上模座I依次向下固持的上公夾板2、凹模板3、安裝于凹模板3內下方的上模仁7與位于所述下模仁8上方的上模仁墊板9、與所述上模仁7對應的下模仁8、固定所述下模仁8的下公夾板4。所述上模座I與所述下公夾板4通過導柱5連接為一體。
[0019]所述凹模板3內開設有用于容納所述上模仁7與所述上模仁墊板9的容納空間31，所述容納空間31邊緣設有用于卡持所述上模仁墊板9的卡槽32以使所述上模仁墊板9不能向下移動。所述上模仁墊板9與所述上模座I之間安設有穿越所述上公夾板2的彈簧組件10。所述上模座I上固定有向下穿越所述上公夾板2、上模仁墊板9、上模仁7、及部分下模仁8的沖針11。所述下模仁8、下公夾板4在所述沖針11的對應位置設有脫料孔12，13，所述脫料孔13大于所述沖針11的尺寸。所述上模座I上方固定有模柄6以使模具固定于沖壓機上。所述下公夾板4的下方一體安裝有下模墊腳15。所述容納空間31在安裝所述上模仁墊板9、上模仁7后，在垂直方向的上模仁墊板9上方還形成有供所述彈簧組件10活動的壓縮空間。
[0020]以下將介紹本設計的工作原理:將手機壓鑄中框14安放于所述下模仁8上定位，合模后，所述上模仁7在所述彈簧組件10的作用下向下配合所述下模仁8夾持所述壓鑄中框14 ;隨后沖壓機運作，所述上模座I壓縮所述彈簧組件10，所述沖針11隨著所述上模座I向下運動并沖裁所述壓鑄中框14的相應位置，沖裁出的廢料通過所述下模仁8、下公夾板4上的脫料孔12，13脫離所述精沖模具組件，避免了傳統(tǒng)模具需要手工清理廢料的缺陷。
[0021]本實用新型手機壓鑄中框用精沖模具僅僅通過上模座1、上公夾板2、凹模板3、下公夾板4四個板件即組成了精沖模具，避免了傳統(tǒng)模具至少需要七個板件造成的重量過大等問題，實現(xiàn)了一個可以上下模操作，大大節(jié)省了人力材料成本。同時，本設計在所述下模仁8、下公夾板4對應沖針位置設置脫料孔12，13，使沖裁的廢料直接在沖裁過程中從所述脫料孔12，13脫離，避免了需要手工清理廢料導致的效率低下問題。
【權利要求】
1.一種手機壓鑄中框用精沖模具，其特征在于:包括上模座、固持于上模座下的上公夾板、固持于所述上公夾板下方的凹模板、安裝于凹模板內的上模仁與上模仁墊板、對應配合所述上模仁的下模仁、固定所述下模仁的下公夾板，所述上模座與所述下公夾板通過若干導柱連接為一體，所述上模仁墊板與所述上模座之間安設有穿越所述上公夾板的彈簧組件，所述上模座上固定有向下穿越所述上公夾板、上模仁墊板、上模仁、及部分下模仁的沖針。
2.如權利要求1所述的手機壓鑄中框用精沖模具，其特征在于:所述下模仁、下公夾板在所述沖針的對應位置設有脫料孔。
3.如權利要求2所述的手機壓鑄中框用精沖模具，其特征在于:所述脫料孔的尺寸大于所述沖針的尺寸。
4.如權利要求1所述的手機壓鑄中框用精沖模具，其特征在于:所述凹模板內開設有用于容納所述上模仁與所述上模仁墊板的容納空間，所述容納空間邊緣設有用于卡持所述上模仁墊板的卡槽。
5.如權利要求4所述的手機壓鑄中框用精沖模具，其特征在于:所述容納空間在安裝所述上模仁墊板、上模仁后，在垂直方向的所述上模仁墊板上方還形成有供所述彈簧組件活動的壓縮空間。
6.如權利要求1所述的手機壓鑄中框用精沖模具，其特征在于:所述上模座上方固定有模柄以使模具固定于沖壓機上。
7.如權利要求1所述的手機壓鑄中框用精沖模具，其特征在于:所述下公夾板的下方一體安裝有下模墊腳。
【文檔編號】B21D28/14GK204052536SQ201420442857
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月5日 優(yōu)先權日:2014年8月5日
【發(fā)明者】張希杰, 王飛 申請人:深圳市長盈精密技術股份有限公司