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半自動(dòng)激光刻標(biāo)的制造方法

文檔序號(hào):3149492閱讀:228來(lái)源:國(guó)知局
半自動(dòng)激光刻標(biāo)的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種半自動(dòng)激光刻標(biāo)機(jī),包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架側(cè)面上的電控柜,在機(jī)架上,設(shè)有1-2條輸送帶,每條輸送帶配置伺服電機(jī)、減速器、同步輪、同步帶、傳動(dòng)軸、軸承、張緊輪和支承托板,組成一個(gè)步進(jìn)循環(huán)系統(tǒng),在每一條輸送帶上,依次設(shè)有初定位裝置和激光刻標(biāo)頭,激光刻標(biāo)頭配置水平方向定位夾緊裝置和垂直方向夾緊裝置,在每一條輸送帶上,還設(shè)有清洗裝置,清洗裝置配置水平方向定位夾緊裝置,清洗裝置位于激光刻標(biāo)頭的下游。本實(shí)用新型,應(yīng)用于各種餐具的商標(biāo)刻制,可大大節(jié)省勞動(dòng)力和降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】半自動(dòng)激光刻標(biāo)機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種半自動(dòng)激光刻標(biāo)機(jī),該半自動(dòng)激光刻標(biāo)機(jī)可以應(yīng)用于各種餐具的商標(biāo)刻制工作,減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的合格率。

【背景技術(shù)】
[0002]目前,大部分餐具的商標(biāo)都是由手工印刷電蝕完成,工人每天的勞動(dòng)強(qiáng)度大,質(zhì)量也不穩(wěn)定。工件在流水線上轉(zhuǎn)換(裝袋、拆袋),增加了很多的人力、物力,增加了產(chǎn)品成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種半自動(dòng)激光刻標(biāo)機(jī),旨在使該半自動(dòng)激光刻標(biāo)機(jī)可以應(yīng)用于各種餐具的商標(biāo)刻制工作,減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的合格率。
[0004]本實(shí)用新型,包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架側(cè)面上的電控柜,在機(jī)架上,設(shè)有1-2條輸送帶,每條輸送帶配置伺服電機(jī)、減速器、同步輪、同步帶、傳動(dòng)軸、軸承、張緊輪和支承托板,組成一個(gè)步進(jìn)循環(huán)系統(tǒng),在每一條輸送帶上,依次設(shè)有初定位裝置和激光刻標(biāo)頭,激光刻標(biāo)頭配置水平方向定位夾緊裝置和垂直方向夾緊裝置。
[0005]本實(shí)用新型,所述垂直方向夾緊裝置包括上夾片和下夾片,上夾片和下夾片分別通過(guò)夾具連接板與氣缸連接,氣缸通過(guò)氣缸連接板與安裝板連接,安裝板與安裝架連接,安裝架固定連接在機(jī)架上,上夾片和下夾片分別位于輸送帶的上方和下方。
[0006]本實(shí)用新型,所述水平方向定位夾緊裝置包括左夾片和右?jiàn)A片,左夾片和右?jiàn)A片分別通過(guò)連接板與軌道連接,在連接板上設(shè)有氣缸;左夾片和右?jiàn)A片分別位于輸送帶的左方和右方。
[0007]本實(shí)用新型,在每一條輸送帶上,設(shè)有清洗裝置,清洗裝置配置水平方向定位夾緊裝置,清洗裝置位于激光刻標(biāo)頭的下游。其中,清洗裝置配置的水平方向定位夾緊裝置與激光刻標(biāo)頭配置的水平方向定位夾緊裝置的結(jié)構(gòu)相同。
[0008]本實(shí)用新型,所述清洗裝置包括清洗棍,清洗棍依次通過(guò)軸承座、傘齒輪、減速器支撐座和減速器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接,減速器支撐座與清洗棍吊架連接,清洗棍吊架與直線導(dǎo)軌連接,直線導(dǎo)軌與連接板連接,連接板通過(guò)導(dǎo)軌連接在機(jī)架上,在清洗棍吊架與連接板之間,設(shè)有垂直氣缸,在清洗棍吊架與機(jī)架之間,設(shè)有水平氣缸。
[0009]本實(shí)用新型,應(yīng)用于各種餐具的商標(biāo)刻制,可大大節(jié)省勞動(dòng)力和降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1實(shí)施例半自動(dòng)激光刻標(biāo)機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為實(shí)施例之垂直方向夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,圖3為實(shí)施例之水平方向定位夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,圖4為實(shí)施例之清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中,1、電控箱;2、機(jī)架;3、軸承;4、傳動(dòng)軸;5、伺服電機(jī);6、減速器;7、同步輪;8、同步帶;9、輸送帶;10、垂直方向夾緊裝置;11、11’、水平方向定位夾緊裝置;12、激光刻標(biāo)頭;13、清洗裝置;14、支承托板;15、初定位裝置;16、張緊輪;101、安裝架;102、安裝板;103、氣缸連接板;104、氣缸;105、夾具連接板;106、上夾片;107、下夾片;111、左夾片;112、右?jiàn)A片;113、連接板;114、軌道;115、氣缸;131、清洗棍;132、軸承座;133、傘齒輪;134、減速器支撐座;135、驅(qū)動(dòng)電機(jī);136、減速器;137、垂直氣缸;138、調(diào)節(jié)行程螺栓;139、直線導(dǎo)軌;1310、導(dǎo)軌;1311、水平氣缸;1312、清洗棍吊架;1313、連接板。

【具體實(shí)施方式】
[0012]參照?qǐng)D1-圖4, 一種半自動(dòng)激光刻標(biāo)機(jī),包括機(jī)架2和設(shè)置在機(jī)架側(cè)面上的電控柜1,在機(jī)架2上,設(shè)有2條輸送帶9,每條輸送帶9配置伺服電機(jī)5、減速器6、同步輪7、同步帶8、傳動(dòng)軸4、軸承3、張緊輪16和支承托板14,組成一個(gè)步進(jìn)循環(huán)系統(tǒng),在每一條輸送帶9上,依次設(shè)有初定位裝置15和激光刻標(biāo)頭12,初定位裝置設(shè)有光眼(圖中未畫(huà)出),激光刻標(biāo)頭12配置水平方向定位夾緊裝置11和垂直方向夾緊裝置10。
[0013]所述垂直方向夾緊裝置10包括上夾片106和下夾片107,上夾片106和下夾片107分別通過(guò)夾具連接板105與氣缸104連接,氣缸104通過(guò)氣缸連接板103與安裝板102連接,安裝板102與安裝架101連接,安裝架101固定連接在機(jī)架2上,上夾片106和下夾片107分別位于輸送帶9的上方和下方。在電控柜I的控制下,氣缸104可使上夾片106和下夾片107上下對(duì)夾或松開(kāi)動(dòng)作。
[0014]所述水平方向定位夾緊裝置11包括左夾片111和右?jiàn)A片112,左夾片111和右?jiàn)A片112分別通過(guò)連接板113與軌道114連接,在連接板113上設(shè)有氣缸115 ;左夾片111和右?jiàn)A片112分別位于輸送帶9的左方和右方。在電控柜I的控制下,氣缸115可使左夾片111和右?jiàn)A片112左右對(duì)夾或松開(kāi)動(dòng)作。
[0015]在每一條輸送帶9上,設(shè)有清洗裝置13,清洗裝置13配置水平方向定位夾緊裝置11’,清洗裝置13位于激光刻標(biāo)頭12的下游。其中,清洗裝置13配置的水平方向定位夾緊裝置11’與激光刻標(biāo)頭12配置的水平方向定位夾緊裝置11的結(jié)構(gòu)相同。
[0016]所述清洗裝置13包括清洗棍131,清洗棍131依次通過(guò)軸承座132、傘齒輪133、減速器支撐座134和減速器136與驅(qū)動(dòng)電機(jī)135連接,減速器支撐座134與清洗棍吊架1312連接,清洗棍吊架1312與直線導(dǎo)軌139連接,直線導(dǎo)軌139與連接板1313連接,連接板1313通過(guò)導(dǎo)軌1310連接在機(jī)架2上,在清洗棍吊架1312與連接板1313之間,設(shè)有垂直氣缸137,在清洗棍吊架1312與機(jī)架2之間,設(shè)有水平氣缸1311。在電控柜I的控制下,水平氣缸1311可使清洗棍吊架1312連同清洗棍131作水平移動(dòng),垂直氣缸137可使清洗棍吊架1312連同清洗棍131作上下移動(dòng),同時(shí),在電控柜I的控制下,使驅(qū)動(dòng)電機(jī)135通過(guò)減速器136、傘齒輪133和軸承座132使清洗棍131轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)工件的刻標(biāo)位置進(jìn)行清洗,除去激光刻蝕時(shí)所產(chǎn)生的金屬粉塵。
[0017]其工作原理為:本半自動(dòng)激光刻標(biāo)機(jī)緊接在產(chǎn)品質(zhì)檢流水線后端,餐具(例如刀、叉或匙)由人工裝在輸送帶9的起始端,并由初定位裝置15實(shí)現(xiàn)定位,初定位裝置15上設(shè)有光眼(光眼在圖中未畫(huà)出)。在人工未完成轉(zhuǎn)換數(shù)量時(shí)(例如,當(dāng)設(shè)定每批產(chǎn)品的數(shù)量為9時(shí),如果數(shù)量未達(dá)到9,輸送帶9不會(huì)步進(jìn),同時(shí),也只有在完成刻標(biāo)數(shù)量時(shí),輸送帶9才會(huì)步進(jìn)。當(dāng)產(chǎn)品步進(jìn)移動(dòng)到刻標(biāo)位置,安裝在刻標(biāo)位置上的水平方向定位夾緊裝置11首先開(kāi)始動(dòng)作,對(duì)工件在水平方向上定位并左右?jiàn)A緊,然后,垂直方向夾緊裝置對(duì)工件在垂直方向上上下夾緊,再由激光刻標(biāo)頭12對(duì)由水平方向定位夾緊裝置和垂直方向夾緊裝置定位夾緊的工件進(jìn)行刻標(biāo)。水平方向定位夾緊裝置、垂直方向夾緊裝置和激光刻標(biāo)頭12在位置上是交叉設(shè)置,才能對(duì)同一工件同時(shí)進(jìn)行水平方向定位夾緊、垂直方向夾緊和激光刻標(biāo)工作,通過(guò)電控箱I的程序控制,水平方向定位夾緊、垂直方向夾緊和激光刻標(biāo)有序依次進(jìn)行。在本實(shí)施例中,每條輸送帶9可裝三個(gè)刻標(biāo)頭12,每個(gè)刻標(biāo)頭每次能實(shí)現(xiàn)三個(gè)工件激光刻標(biāo),也即是每一個(gè)步進(jìn)循環(huán),能實(shí)現(xiàn)9條工件的刻標(biāo)工作??虡?biāo)完成后,水平方向定位夾緊裝置、垂直方向夾緊裝置松開(kāi),下一個(gè)步進(jìn)循環(huán)動(dòng)作開(kāi)始。當(dāng)刻標(biāo)后的工件步進(jìn)循環(huán)到清洗裝置,清洗位置上的水平方向定位夾緊裝置11’開(kāi)始工作,對(duì)工件進(jìn)行定位夾緊,定位夾緊完成后,清洗輥131下移壓住工件刻標(biāo)位置,清洗輥131 —邊轉(zhuǎn)動(dòng)、一邊前移,保證對(duì)刻標(biāo)位置的清洗工作。清洗工作完成后,清洗輥131上升脫離工件,然后后退復(fù)位,水平方向定位夾緊裝置11’松開(kāi),輸送帶(009)又開(kāi)始新的步進(jìn)循環(huán)工作。工件經(jīng)過(guò)上述的刻標(biāo)和清洗后由輸送帶帶動(dòng),送到包裝線上進(jìn)行下一道工序工作。
【權(quán)利要求】
1.一種半自動(dòng)激光刻標(biāo)機(jī),包括機(jī)架(2)和設(shè)置在機(jī)架側(cè)面上的電控柜(1),在機(jī)架(2)上,設(shè)有1-2條輸送帶(9),每條輸送帶(9)配置伺服電機(jī)(5)、減速器(6)、同步輪(7)、同步帶(8)、傳動(dòng)軸(4)、軸承(3)、張緊輪(16)和支承托板(14),組成一個(gè)步進(jìn)循環(huán)系統(tǒng),其特征在于:在每一條輸送帶(9)上,依次設(shè)有初定位裝置(15)和激光刻標(biāo)頭(12),激光刻標(biāo)頭(12 )配置水平方向定位夾緊裝置(11)和垂直方向夾緊裝置(10 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動(dòng)激光刻標(biāo)機(jī),其特征在于:所述垂直方向夾緊裝置(10)包括上夾片(106)和下夾片(107),上夾片(106)和下夾片(107)分別通過(guò)夾具連接板(105)與氣缸(104)連接,氣缸(104)通過(guò)氣缸連接板(103)與安裝板(102)連接,安裝板(102)與安裝架(101)連接,安裝架(101)固定連接在機(jī)架(2)上,上夾片(106)和下夾片(107)分別位于輸送帶(9)的上方和下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的半自動(dòng)激光刻標(biāo)機(jī),其特征在于:所述水平方向定位夾緊裝置(11)包括左夾片(111)和右?jiàn)A片(112),左夾片(111)和右?jiàn)A片(112)分別通過(guò)連接板(113)與軌道(114)連接,在連接板(113)上設(shè)有氣缸(115);左夾片(111)和右?jiàn)A片(112)分別位于輸送帶(9)的左方和右方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的半自動(dòng)激光刻標(biāo)機(jī),其特征在于:在每一條輸送帶(9)上,設(shè)有清洗裝置(13),清洗裝置(13)配置水平方向定位夾緊裝置(11’),清洗裝置(13)位于激光刻標(biāo)頭(12)的下游;其中,清洗裝置(13)配置的水平方向定位夾緊裝置(11’)與激光刻標(biāo)頭(12 )配置的水平方向定位夾緊裝置(11)的結(jié)構(gòu)相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的半自動(dòng)激光刻標(biāo)機(jī),其特征在于:所述清洗裝置(13)包括清洗棍(131),清洗棍(131)依次通過(guò)軸承座(132)、傘齒輪(133)、減速器支撐座(134)和減速器(136)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(135)連接,減速器支撐座(134)與清洗棍吊架(1312)連接,清洗棍吊架(1312)與直線導(dǎo)軌(139)連接,直線導(dǎo)軌(139)與連接板(1313)連接,連接板(1313)通過(guò)導(dǎo)軌(1310 )連接在機(jī)架(2 )上,在清洗棍吊架(1312 )與連接板(1313 )之間,設(shè)有垂直氣缸(137 ),在清洗棍吊架(1312 )與機(jī)架(2 )之間,設(shè)有水平氣缸(1311)。
【文檔編號(hào)】B23K26/362GK203956330SQ201420433986
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月1日
【發(fā)明者】黃麗建 申請(qǐng)人:廣東利鴻基不銹鋼實(shí)業(yè)有限公司
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