一種新型鉆孔的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種新型鉆孔機，包括底座、支撐臂、橫桿、搖盤、傳動桿及機架，所述支撐臂設置有兩個、且位于底座的兩側(cè)，所述支撐臂的下端設置有固定塊，所述橫桿設置在支撐臂上方，所述傳動桿位于底座的上方，所述搖盤設置在傳動桿的一端，所述機架位于底座的上方，所述橫桿的頂端設置有鉆頭，所述傳動桿的另一端上設置有液壓承座，所述液壓承座上設置有承桿，所述機架的上部設置有機箱，所述機箱內(nèi)設置有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置上設置有鉆頭，所述機架中部活動設置有傳動裝置，所述傳動裝置上設置有弧形固定框。本新型鉆孔機具有可以快速、高效的完成鉆孔工作，工作效率高，可以實現(xiàn)多面同時鉆孔，而且角度精確，省時省力等優(yōu)點。
【專利說明】一種新型鉆孔機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種新型鉆孔機。

【背景技術】
[0002]在現(xiàn)有一些工件的生產(chǎn)工序中，對其進行鉆孔工作是必不可少的，可往往操作的鉆孔工序和鉆床的設備工作緩慢，效率不高，在工件的生產(chǎn)過程當中，經(jīng)常要對工件進行鉆孔，在間隔180度的位置分別鉆孔?，F(xiàn)有的鉆孔機只能鉆一個孔，所以在鉆完一個孔后，要將工件旋轉(zhuǎn)180度再鉆另一個孔，費時費力，而且轉(zhuǎn)動的角度難以精確控制，另外，目前的加工是使用臺鉆，首先將搖臂軸定位，先加工軸的一側(cè)，完成后再將軸翻轉(zhuǎn)180度加工另一偵牝由于搖臂軸比較重，在翻轉(zhuǎn)時加工人員非常費勁，無疑增加了勞動強度，而且通過這種方式進行加工，需要對軸定位二次，逐孔進行加工，比較耗時，嚴重影響了生產(chǎn)效率，不利于大批量生產(chǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊并且可以快速、高效的完成鉆孔工作，工作效率高，可以實現(xiàn)多面同時鉆孔，而且角度精確，省時省力的新型鉆孔機。
[0004]為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]一種新型鉆孔機，包括底座、支撐臂、橫桿、搖盤、傳動桿及機架，所述支撐臂設置有兩個、且左右對稱位于底座的兩側(cè)，所述支撐臂的下端設置有固定塊，所述支撐臂通過固定塊與底座固定連接，固定塊的設置能更好地讓支撐臂固定在底座上，使支撐臂更加穩(wěn)固，不易發(fā)生偏移，減少鉆孔時的錯誤率，所述橫桿固定設置在支撐臂上方，橫桿的設置為實現(xiàn)左右鉆孔提供必要的作用，所述傳動桿位于底座的上方，所述傳動桿與底座活動連接，所述搖盤活動設置在傳動桿的一端，搖盤與傳動桿的組合形成一個簡單有效的手動轉(zhuǎn)動傳動機構(gòu)，為調(diào)節(jié)工件高度提供了技術支持，所述機架位于底座的上方、且與底座固定連接，所述橫桿的頂端設置有鉆頭，可實現(xiàn)對工件進行左右鉆孔作業(yè)，所述傳動桿的另一端上固定設置有液壓承座，所述液壓承座上活動設置有承桿，通過有效的傳動機構(gòu)控制液壓承座，可輕松對工件進行高度調(diào)節(jié)，所述機架的上部設置有機箱，所述機箱內(nèi)設置有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置上設置有鉆頭，所述鉆頭貫穿機箱底部、且與機箱活動連接，可以實現(xiàn)上方鉆孔，并且可以多孔同時鉆孔，所述機架中部活動設置有傳動裝置，所述傳動裝置上設置有左右對稱的弧形固定框，利用傳動方式來夾緊工件可以最大限度的較少對工件的損傷。
[0006]作為優(yōu)選，所述支撐臂與橫桿呈90度設置，實現(xiàn)左右鉆孔。
[0007]作為優(yōu)選，所述橫桿內(nèi)設置有驅(qū)動裝置，為鉆頭提供動力支持。
[0008]作為優(yōu)選，所述驅(qū)動裝置上設置有一個以上的鉆頭，可以實現(xiàn)多孔同時鉆孔。
[0009]作為優(yōu)選，所述弧形固定框上設置有鉆孔槽，左右兩側(cè)的鉆頭可穿透。
[0010]本實用新型的有益效果是:由于設置有機架、驅(qū)動裝置、多排鉆頭，可以同時進行多孔鉆孔操作，快速、高效的完成鉆孔工作，工作效率高；由于設置有橫桿、驅(qū)動結(jié)構(gòu)及鉆頭，可以實現(xiàn)對工件進行多面同時鉆孔，減少操作工序，提高生產(chǎn)效率；由于設置有搖盤、傳動桿、液壓承座、承桿、傳動裝置及弧形固定框，可通過調(diào)節(jié)工件的高度及位置，然后對工件進行精確打孔，角度精確，省時省力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型一種新型鉆孔機的結(jié)構(gòu)圖。

【具體實施方式】
[0012]參閱圖1所示，一種新型鉆孔機，包括底座1、支撐臂3、橫桿2、搖盤4、傳動桿6及機架8，所述支撐臂3設置有兩個、且左右對稱位于底座I的兩側(cè)，所述支撐臂3的下端設置有固定塊5，所述支撐臂3通過固定塊5與底座I固定連接，固定塊5可緊緊卡扣著支撐臂3與底座I，所述橫桿2固定設置在支撐臂3上方，所述傳動桿6位于底座I的上方，所述傳動桿6與底座I活動連接，所述搖盤4活動設置在傳動桿6的一端，使用者通過轉(zhuǎn)動搖盤4控制傳動桿6，從而控制液壓承座13及承桿14，所述機架8位于底座I的上方、且與底座I固定連接，所述橫桿2的頂端設置有鉆頭7，橫桿2內(nèi)的驅(qū)動機構(gòu)(未圖示)能驅(qū)動鉆頭7實施鉆孔，所述傳動桿6的另一端上固定設置有液壓承座13，所述液壓承座13上活動設置有承桿14，通過轉(zhuǎn)動搖盤4控制傳動桿6，從而控制液壓承座13及承桿14的一上一下移動位置，調(diào)節(jié)工件的位置，所述機架8的上部設置有機箱9，所述機箱9內(nèi)設置有驅(qū)動裝置10，所述驅(qū)動裝置10上設置有鉆頭11，驅(qū)動裝置10能驅(qū)動鉆頭11進行鉆孔作業(yè)，所述鉆頭11貫穿機箱9底部、且與機箱9活動連接,所述機架8中部活動設置有傳動裝置15,所述傳動裝置15上設置有左右對稱的弧形固定框16，弧形固定框16能固定住工件，然后傳動裝置15通過傳動方式能對工件進行左右移動，調(diào)節(jié)位置。
[0013]所述支撐臂3與橫桿2呈90度設置。
[0014]所述橫桿2內(nèi)設置有驅(qū)動裝置。
[0015]所述驅(qū)動裝置10上設置有一個以上的鉆頭11，驅(qū)動裝置10可同時驅(qū)動多個鉆頭11進行鉆孔。
[0016]所述弧形固定框16上設置有鉆孔槽(未圖示)，左右兩側(cè)的鉆頭7可穿透鉆孔槽對工件進行左右鉆孔。
[0017]實用本新型鉆孔機時，只需把工件固定在弧形固定框16內(nèi)，然后利用搖盤4操作液壓承座13跟承桿14，調(diào)節(jié)好工件的高度位置，然后控制傳動裝置15對工件進行左右位置調(diào)節(jié)后，啟動鉆孔驅(qū)動裝置10進行鉆孔即可。
[0018]本實用新型的有益效果是:由于設置有機架、驅(qū)動裝置、多排鉆頭，可以同時進行多孔鉆孔操作，快速、高效的完成鉆孔工作，工作效率高；由于設置有橫桿、驅(qū)動結(jié)構(gòu)及鉆頭，可以實現(xiàn)對工件進行多面同時鉆孔，減少操作工序，提高生產(chǎn)效率；由于設置有搖盤、傳動桿、液壓承座、承桿、傳動裝置及弧形固定框，可通過調(diào)節(jié)工件的高度及位置，然后對工件進行精確打孔，角度精確，省時省力。
[0019]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新保護范圍為準。
【權利要求】
1.一種新型鉆孔機，其特征在于:包括底座、支撐臂、橫桿、搖盤、傳動桿及機架，所述支撐臂設置有兩個、且左右對稱位于底座的兩側(cè)，所述支撐臂的下端設置有固定塊，所述支撐臂通過固定塊與底座固定連接，所述橫桿固定設置在支撐臂上方，所述傳動桿位于底座的上方，所述傳動桿與底座活動連接，所述搖盤活動設置在傳動桿的一端，所述機架位于底座的上方、且與底座固定連接，所述橫桿的頂端設置有鉆頭，所述傳動桿的另一端上固定設置有液壓承座，所述液壓承座上活動設置有承桿，所述機架的上部設置有機箱，所述機箱內(nèi)設置有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置上設置有鉆頭，所述鉆頭貫穿機箱底部、且與機箱活動連接，所述機架中部活動設置有傳動裝置，所述傳動裝置上設置有左右對稱的弧形固定框。
2.根據(jù)權利要求1所述的新型鉆孔機，其特征在于:所述支撐臂與橫桿呈90度設置。
3.根據(jù)權利要求1所述的新型鉆孔機，其特征在于:所述橫桿內(nèi)設置有驅(qū)動裝置。
4.根據(jù)權利要求1所述的新型鉆孔機，其特征在于:所述驅(qū)動裝置上設置有一個以上的鉆頭。
5.根據(jù)權利要求1所述的新型鉆孔機，其特征在于:所述弧形固定框上設置有鉆孔槽。
【文檔編號】B23B39/16GK203992483SQ201420431692
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月1日 優(yōu)先權日:2014年8月1日
【發(fā)明者】沈宗勝 申請人:沈宗勝