一種鏈條座鉆孔模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鏈條座鉆孔模具，包括:左夾持板、右?jiàn)A持板、上連接板、下連接板、安裝座板、壓板、壓緊螺栓、右鎖緊螺栓，左夾持板與右?jiàn)A持板相平行，上連接板的兩端通過(guò)焊接的方式分別與左夾持板的前側(cè)以及右?jiàn)A持板的前側(cè)連接，下連接板的兩端通過(guò)焊接的方式分別與左夾持板的前側(cè)以及右?jiàn)A持板的前側(cè)連接，安裝座板的兩端通過(guò)焊接的方式分別與左夾持板的后部以及右?jiàn)A持板的后部連接，壓板的兩端通過(guò)焊接的方式分別與左夾持板的前側(cè)以及右?jiàn)A持板的前側(cè)連接，壓板位于上連接板與下連接板之間，壓板沿著中心水平線均勻安裝多個(gè)壓緊螺栓，且壓緊螺栓的螺桿可穿過(guò)壓板內(nèi)部進(jìn)入壓板與安裝座板之間。本實(shí)用新型具有使用方便、鉆孔精度高、鉆孔效果好等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種鏈條座鉆孔模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鏈條座鉆孔模具，應(yīng)用于叉車加工領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]在叉車的加工過(guò)程中，鏈條座需要打孔，目前，操作人員直接使用電鉆對(duì)鏈條座進(jìn)行打孔，但是由于鏈條座在鉆孔的過(guò)程中會(huì)發(fā)生移動(dòng)，從而造成鉆出的孔發(fā)生傾斜等情況，鉆孔效果不好，而且直接鉆孔的話，一次只能給一個(gè)部件打孔，打孔效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)方案的缺陷，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種使用方便、鉆孔效果好、鉆孔效率高的鏈條座鉆孔模具。
[0004]本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鏈條座鉆孔模具，包括:左夾持板、右?jiàn)A持板、上連接板、下連接板、安裝座板、壓板、壓緊螺栓、右鎖緊螺栓，所述的左夾持板與右?jiàn)A持板相平行，所述的上連接板的兩端通過(guò)焊接的方式分別與左夾持板的前側(cè)以及右?jiàn)A持板的前側(cè)連接，所述的下連接板的兩端通過(guò)焊接的方式分別與左夾持板的前側(cè)以及右?jiàn)A持板的前側(cè)連接，所述的安裝座板的兩端通過(guò)焊接的方式分別與左夾持板的后部以及右?jiàn)A持板的后部連接，所述的壓板的兩端通過(guò)焊接的方式分別與左夾持板的前側(cè)以及右?jiàn)A持板的前側(cè)連接，所述的壓板位于上連接板與下連接板之間，所述的壓板沿著中心水平線均勻安裝多個(gè)壓緊螺栓，且壓緊螺栓的螺桿可穿過(guò)壓板內(nèi)部進(jìn)入壓板與安裝座板之間。
[0005]所述的右?jiàn)A持板上安裝一個(gè)右鎖緊螺栓，所述的右鎖緊螺的螺桿可穿過(guò)右?jiàn)A持板進(jìn)入左夾持板與右?jiàn)A持板之間。
[0006]由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下有益優(yōu)點(diǎn):
[0007]1、使用方便；
[0008]2、鉆孔精度高；
[0009]3、鉆孔效果好。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型一種鏈條座鉆孔模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]其中:1_左夾持板；2_右?jiàn)A持板；3_上連接板；4_下連接板；5_安裝座板；6-壓板；7_壓緊螺栓；8_右鎖緊螺栓。

【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鏈條座鉆孔模具，包括:左夾持板1、右?jiàn)A持板2、上連接板3、下連接板4、安裝座板5、壓板6、壓緊螺栓7、右鎖緊螺栓8，所述的左夾持板I與右?jiàn)A持板2相平行，所述的上連接板3的兩端通過(guò)焊接的方式分別與左夾持板I的前側(cè)以及右?jiàn)A持板2的前側(cè)連接，所述的下連接板4的兩端通過(guò)焊接的方式分別與左夾持板I的前側(cè)以及右?jiàn)A持板2的前側(cè)連接，所述的安裝座板5的兩端通過(guò)焊接的方式分別與左夾持板I的后部以及右?jiàn)A持板2的后部連接，所述的壓板6的兩端通過(guò)焊接的方式分別與左夾持板I的前側(cè)以及右?jiàn)A持板2的前側(cè)連接，所述的壓板6位于上連接板3與下連接板4之間，所述的壓板6沿著中心水平線均勻安裝多個(gè)壓緊螺栓7，且壓緊螺栓7的螺桿可穿過(guò)壓板6內(nèi)部進(jìn)入壓板6與安裝座板5之間。
[0013]所述的右?jiàn)A持板2上安裝一個(gè)右鎖緊螺栓8，所述的右鎖緊螺8的螺桿可穿過(guò)右?jiàn)A持板2進(jìn)入左夾持板I與右?jiàn)A持板2之間。
[0014]本實(shí)用新型是這樣實(shí)施的:通過(guò)安裝座板5將整體安裝到搖臂鉆床上，將鏈條座放置到左夾持板I與右?jiàn)A持板2之間與其中一個(gè)壓緊螺栓7相對(duì)應(yīng)的位置，安裝座板5可以擋住部件后端，防止部件向后移動(dòng)，上連接板3、下連接板4以及壓板6可以防止部件向前移動(dòng)，再旋轉(zhuǎn)壓緊螺栓7直至壓緊鏈條座時(shí)停止，這樣鏈條座即可穩(wěn)穩(wěn)的卡在左夾持板I與右?jiàn)A持板2之間，鉆孔即可，同樣的原理，由于壓板6沿著中心水平線均勻安裝多個(gè)壓緊螺栓7，這樣可以在每個(gè)壓緊螺栓7對(duì)應(yīng)的位置固定一個(gè)鏈條座，從而實(shí)現(xiàn)了多個(gè)鏈條座一起開(kāi)孔的目的，同時(shí)當(dāng)安裝滿鏈條座后，可以在鎖緊每一個(gè)壓緊螺栓7時(shí)，通過(guò)旋擰右鎖緊螺8從側(cè)面進(jìn)一步壓緊所有鏈條座，使用比較方便，而且由于在加工的過(guò)程中鏈條座不會(huì)發(fā)生移動(dòng)，鉆孔精度比較高，鉆孔效果好。
[0015]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說(shuō)明書(shū)參照上述的各個(gè)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換；而一切不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。
【權(quán)利要求】
1.一種鏈條座鉆孔模具，包括:左夾持板、右?jiàn)A持板、上連接板、下連接板、安裝座板、壓板、壓緊螺栓、右鎖緊螺栓，其特征在于:所述的左夾持板與右?jiàn)A持板相平行，所述的上連接板的兩端通過(guò)焊接的方式分別與左夾持板的前側(cè)以及右?jiàn)A持板的前側(cè)連接，所述的下連接板的兩端通過(guò)焊接的方式分別與左夾持板的前側(cè)以及右?jiàn)A持板的前側(cè)連接，所述的安裝座板的兩端通過(guò)焊接的方式分別與左夾持板的后部以及右?jiàn)A持板的后部連接，所述的壓板的兩端通過(guò)焊接的方式分別與左夾持板的前側(cè)以及右?jiàn)A持板的前側(cè)連接，所述的壓板位于上連接板與下連接板之間，所述的壓板沿著中心水平線均勻安裝多個(gè)壓緊螺栓，且壓緊螺栓的螺桿可穿過(guò)壓板內(nèi)部進(jìn)入壓板與安裝座板之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏈條座鉆孔模具，其特征在于:所述的右?jiàn)A持板上安裝一個(gè)右鎖緊螺栓，所述的右鎖緊螺的螺桿可穿過(guò)右?jiàn)A持板進(jìn)入左夾持板與右?jiàn)A持板之間。
【文檔編號(hào)】B23B47/28GK204123121SQ201420430698
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月1日
【發(fā)明者】譚劍 申請(qǐng)人:安徽維麥科斯機(jī)械制造有限公司