液壓制彎器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種液壓制彎器，包括兩塊設有固定孔且相互配合的活動夾板；還設有與固定孔相配合的固定螺栓；還包括兩個設有中心孔的活動滾輪、角度頂壓塊、活塞桿，絲桿螺母機構、液壓總成、加力桿；角度頂壓塊與兩個活動滾輪均置于兩塊活動夾板之間；固定螺栓依次穿過固定孔和活動滾輪的中心孔將兩塊活動夾板連接；活動夾板與絲桿螺母機構的螺母連接；角度頂壓塊與活塞桿連接，絲桿螺母機構的絲桿兩端分別與活塞桿和液壓總成連接；液壓總成與加力桿連接；絲桿與液壓總成的連接處設有回油閥螺栓。該制彎器整體重量較輕，工藝操作較簡單，提高了施工效率；利用該制彎器制成的成品彎折點處平直，彎折角度方式多樣，角度范圍廣，成品品質(zhì)優(yōu)良。
【專利說明】液壓制彎器
【【技術領域】】
[0001]本實用新型涉及電力【技術領域】，特別涉及一種液壓制彎器。
【【背景技術】】
[0002]地線引下線通常待鐵塔組立完成、保護制作完成后方可進行彎折安裝，而此時發(fā)電機等設備已經(jīng)搬離現(xiàn)場，特別是山區(qū)接地引下線制作工具難以運輸，重新搬運則成本過高，故一般現(xiàn)場采用人工方式安裝。
[0003]目前施工人員通常采用人工彎折鉗進行安裝操作。此類工具操作困難，費力，工具彎折的工藝均較差，特別是節(jié)點處彎折工藝較難得到保證，成品難以達標。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，為克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種液壓制彎器，很好地解決了接地引下線制作工藝較難得到保證的現(xiàn)狀，特別是山區(qū)接地引下線制作工具難以運輸這一問題。
[0005]一種液壓制彎器，其特征在于:包括兩塊設有固定孔且相互配合的活動夾板，相互配合的活動夾板之間形成容置腔；還設有與固定孔相配合的固定螺栓；還包括兩個設有中心孔的活動滾輪、角度頂壓塊、活塞桿，絲桿螺母機構、液壓總成、加力桿；所述角度頂壓塊與兩個活動滾輪均置于兩塊活動夾板之間的容置腔內(nèi)；固定螺栓依次穿過固定孔和活動滾輪的中心孔將兩塊活動夾板連接；
[0006]所述活動夾板與絲桿螺母機構的螺母連接；角度頂壓塊通過連接螺釘與活塞桿連接，所述活塞桿與絲桿螺母機構的絲桿一端連接，絲桿的另一端與液壓總成的一端連接；液壓總成的另一端與加力桿連接；所述絲桿與液壓總成的連接處設有回油閥螺栓。
[0007]作為優(yōu)選方案，所述角度頂壓塊的頂角α為90°或135°。
[0008]進一步地，所述活動夾板上的固定孔對稱設有六個，左側三個定位孔的連線LI與右側三個定位孔的連線L2呈夾角β，所述夾角β與角度頂壓塊的頂角α相同；所述固定螺栓設有兩個。
[0009]更進一步地，所述液壓總成還設有用于與地面接觸的支撐圈。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0011]圖中:活動夾板I，連接螺釘2，活塞桿3，絲桿螺母機構4，加力桿5，角度頂壓塊6，回油閥螺栓7，支撐圈8，液壓總成9，固定孔10，固定螺栓11，活動滾輪12。
【【具體實施方式】】
[0012]為了更好地理解本實用新型，以下將結合附圖和具體實例對本實用新型進行詳細的說明。
[0013]請參閱圖1，其為本實用新型的液壓制彎器，包括兩塊設有固定孔10且相互配合的活動夾板1，相互配合的活動夾板I之間形成容置腔；還設有與固定孔10相配合的固定螺栓11 ;還包括兩個設有中心孔的活動滾輪12、角度頂壓塊6、活塞桿3，絲桿螺母機構4、液壓總成9、加力桿5 ;所述角度頂壓塊6與兩個活動滾輪12均置于兩塊活動夾板I之間的容置腔內(nèi)；固定螺栓11依次穿過固定孔10和活動滾輪12的中心孔將兩塊活動夾板I連接；
[0014]活動夾板I與絲桿螺母機構4的螺母連接；角度頂壓6塊通過連接螺釘2與活塞桿3連接，活塞桿3與絲桿螺母機構4的絲桿一端連接，絲桿的另一端與液壓總成9的一端連接；液壓總成9的另一端與加力桿5連接；絲桿與液壓總成9的連接處設有回油閥螺栓7。
[0015]角度頂壓塊6的頂角α為90°或135°?；顒訆A板I上的固定孔10對稱設有六個，左側三個定位孔10的連線LI與右側三個定位孔10的連線L2呈夾角β，夾角β與角度頂壓塊6的頂角α相同；固定螺栓11設有兩個。液壓總成9還設有用于與地面接觸的支撐圈8。
[0016]工作時，本實用新型使用步驟下:
[0017](I)將角度頂壓塊6連接在活塞桿3上。(頂壓塊分90°和135°兩種共4件)
[0018](2)將活動夾板I連接在絲桿螺母機構4的螺母上。(有萬向輪的活動夾板放在下方，連接螺栓Μ16 X 80計2根)
[0019](3)將活動滾輪裝夾在兩活動夾板I中。(可根據(jù)圓鋼和扁鋼需要的角度選擇不同距離的固定孔10進行裝夾?；顒訚L輪采用2根Μ20Χ120螺栓固定。)
[0020](4)擰緊回油閥螺栓7 (手動)。
[0021](5)握住角度頂壓塊6和加力桿5往返運動，工作角度成型后打開回油閥螺栓7，活塞桿3和角度頂壓塊6自動復位。
[0022](6)打開活動夾板I取出成型工件。(打開活動夾板I時要松開固定活動滾輪的螺栓)
[0023](7)活塞桿3的行程約50-55_，當工件角度無法成型時可停止工作，打開回油閥螺栓7使活塞桿3復位，活塞桿3復位后擰緊回油閥螺栓7，再調(diào)整絲桿螺母機構4至合適位置，繼續(xù)往返運動加力桿5頂壓工件直至工件所需要的角度成型即可。
[0024]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的液壓制彎器至少具有以下優(yōu)點:
[0025](I)該液壓制彎器整體重量較輕，僅9.8kg，可方便單人攜帶登山操作。
[0026](2)該液壓制彎器工藝操作較簡單，整個操作僅需安放后反復推壓加力桿即可。
[0027](3)采用液壓頂壓，人力付出很小，省力。
[0028](4)該液壓制彎器一人即可操作，提高了整體施工效率；操作時，較以往人工方式，每個節(jié)點彎折速度提高一倍，節(jié)約了施工時間。
[0029](5)該液壓制彎器的彎折部分采用角度頂壓塊和滾輪平面固定，成品彎折點處，平直；彎折角度方式多樣，角度范圍廣，成品品質(zhì)優(yōu)良。
[0030]以上所述實施示例僅表達了本實用新型的部分實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.一種液壓制彎器，其特征在于:包括兩塊設有固定孔(10)且相互配合的活動夾板(I)，相互配合的活動夾板(1)之間形成容置腔；還設有與固定孔(10)相配合的固定螺栓(II);還包括兩個設有中心孔的活動滾輪(12)、角度頂壓塊￠)、活塞桿(3)，絲桿螺母機構(4)、液壓總成(9)、加力桿(5);所述角度頂壓塊(6)與兩個活動滾輪(12)均置于兩塊活動夾板(1)之間的容置腔內(nèi)；固定螺栓(11)依次穿過固定孔(10)和活動滾輪(12)的中心孔將兩塊活動夾板(1)連接； 所述活動夾板(1)與絲桿螺母機構(4)的螺母連接；角度頂壓(6)塊通過連接螺釘(2)與活塞桿(3)連接，所述活塞桿(3)與絲桿螺母機構(4)的絲桿一端連接，絲桿的另一端與液壓總成(9)的一端連接；液壓總成(9)的另一端與加力桿(5)連接；所述絲桿與液壓總成(9)的連接處設有回油閥螺栓(7)。
2.根據(jù)權利要求1所述的液壓制彎器，其特征在于:所述角度頂壓塊(6)的頂角α為90?；?135。。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的液壓制彎器，其特征在于:所述活動夾板(1)上的固定孔(10)對稱設有六個，左側三個定位孔(10)的連線L1與右側三個定位孔(10)的連線L2呈夾角β，所述夾角β與角度頂壓塊￠)的頂角α相同；所述固定螺栓(11)設有兩個。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的液壓制彎器，其特征在于:所述液壓總成(9)還設有用于與地面接觸的支撐圈(8)。
5.根據(jù)權利要求3所述的液壓制彎器，其特征在于:所述液壓總成(9)還設有用于與地面接觸的支撐圈(8)。
【文檔編號】B21F1/00GK204035408SQ201420390095
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年7月15日 優(yōu)先權日:2014年7月15日
【發(fā)明者】季斌, 鄒俊, 尤立飛, 劉純璀, 童慶望, 鄒軍峰, 陳力 申請人:國家電網(wǎng)公司, 湖北省送變電工程公司, 國家電網(wǎng)公司直流建設分公司