一種側(cè)整形模具結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種側(cè)整形模具結構，包括凸模、上模座、下模座、與所述上模座固定的凹模、與所述下模座固定的整形鑲塊、與所述上模座滑動配合的斜楔、與所述下模座滑動配合的滑車，所述滑車與所述斜楔固定連接，所述凸模、所述凹模、所述整形鑲塊配合進行側(cè)整形，還包括多個支撐結構，所述凸模為一體式結構，所述滑車、所述斜楔位于所述凸模的一端，所述下模座在該端設有避讓空間，所述支撐結構位于所述避讓空間內(nèi)，所述支撐結構的兩端分別連接所述下模座與所述凸模。該側(cè)整形模具結構能保證凸模對沖壓件周圈型面的穩(wěn)定定位，保證產(chǎn)品成形性，降低機加工成本。
【專利說明】一種側(cè)整形模具結構

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及模具領域，具體涉及一種側(cè)整形模具結構。

【背景技術】
[0002]目前大型覆蓋件成形模設置有各種斜楔、滑車機構，為了避免凸模與這些機構發(fā)生運動干涉，并滿足相關機構的加工工藝性，側(cè)整形凸模一般采用分體式凸模，分體式凸模由若干凸模塊組成，為避免與周圍部件干涉，凸模塊上設有挖空結構。如圖1所示，某車型側(cè)圍外板是一個具有多個因素限制的制件，在其頂蓋搭接處，需整形，因角度較大，型面差大必須采用側(cè)整形結構；該區(qū)域整形結束后下一序直接修邊，因此對整形區(qū)域成形性要求較高，需要采用一系列滑車、斜楔機構，采用現(xiàn)有分塊分體式的凸模I’，挖空結構會造成附型面不足，無法對工件進行型面定位，結構穩(wěn)定性差，機加成本高，同時分塊較多，增加組立及調(diào)試勞動強度，從而延長模具開發(fā)周期，增加模具工裝開發(fā)費用。
[0003]因此，急需一種凸模結構穩(wěn)定性好、不與周圍部件干涉的側(cè)整形模具結構。
實用新型內(nèi)容
[0004]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種側(cè)整形模具結構，其保證凸模對沖壓件周圈型面的穩(wěn)定定位，保證產(chǎn)品成形性，降低機加工成本。
[0005]解決上述問題的技術方案:
[0006]一種側(cè)整形模具結構，包括凸模、上模座、下模座、與所述上模座固定的凹模、與所述下模座固定的整形鑲塊、與所述上模座滑動配合的斜楔、與所述下模座滑動配合的滑車，所述滑車與所述斜楔固定連接，所述凸模、所述凹模、所述整形鑲塊配合進行側(cè)整形，還包括多個支撐結構，所述凸模為一體式結構，所述滑車、所述斜楔位于所述凸模的一端，所述下模座在該端設有避讓空間，所述支撐結構位于所述避讓空間內(nèi)，所述支撐結構的兩端分別連接所述下模座與所述凸模。
[0007]可選擇的，所述凸模的中部具有挖空結構。
[0008]可選擇的，所述支撐結構包括互相垂直連接的支撐板以及固定板，所述支撐板與所述下模座固定，所述連接板與所述凸模固定連接。
[0009]可選擇的，所述支撐板與所述下模座焊接連接，所述固定板與所述凸模通過螺栓連接。
[0010]可選擇的，所述凸模上設有起吊螺栓。
[0011]可選擇的，還包括定位結構，所述定位結構包括定位銷、定位鍵，所述定位結構與所述支撐結構分別位于凸模的兩個相對端，所述定位鍵嵌入所述凸模與所述下模座的安裝孔中，所述定位銷穿過所述凸模與所述下模座的另一安裝孔。
[0012]本實用新型的有益效果:
[0013]采用一體式凸模結構，通過設置在避讓空間內(nèi)的支撐結構實現(xiàn)對斜楔以及滑車所在端的凸模的支撐，進而在滿足凸模與滑車、斜楔不干涉的前提下，保證凸模對沖壓件周圈型面的穩(wěn)定定位，保證產(chǎn)品成形性，降低機加工成本，降低組立及調(diào)試勞動強度，縮短模具開發(fā)周期，節(jié)省模具空間，降低工裝開發(fā)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為現(xiàn)有技術的分體式凸模的結構示意圖；
[0015]圖2為本實用新型實施例的側(cè)整形模具結構的結構示意圖；
[0016]圖3為本實用新型實施例的凸模的結構示意圖；
[0017]圖4為本實用新型實施例的支撐結構的結構示意圖；
[0018]圖5為本實用新型實施例的支撐結構處的剖視圖。
[0019]附圖標記說明:1’、1_凸模，11-避讓空間，12-挖空結構，2-上模座，3-下模座，4-凹模，5-整形鑲塊，6-斜楔，7-滑車，8-支撐結構，81-支撐板，82-固定板，9-定位鍵，10-起吊結構。

【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對本實用新型的具體實施例進行詳細描述。
[0021]如圖2?5所示，側(cè)整形模具結構包括凸模1、上模座2、下模座3、與上模座2固定的凹模4、與下模座3固定的整形鑲塊5、與上模座2滑動配合的斜楔6、與下模座3滑動配合的滑車7，滑車7與斜楔6固定連接，凸模1、凹模4、整形鑲塊5配合進行側(cè)整形，還包括多個支撐結構8,凸模I為一體式結構,滑車7、斜楔6位于凸模I的一端，下模座3在該端設有避讓空間11，支撐結構8位于避讓空間11內(nèi)，支撐結構8的兩端分別連接下模座3與凸模I。采用一體式凸模I結構，通過設置在避讓空間11內(nèi)的支撐結構8實現(xiàn)對斜楔6以及滑車7所在端的凸模I的支撐，進而在滿足凸模I與滑車7、斜楔6不干涉的前提下，保證凸模I對沖壓件周圈型面的穩(wěn)定定位，保證產(chǎn)品成形性，降低機加工成本，降低組立及調(diào)試勞動強度，縮短模具開發(fā)周期，節(jié)省模具空間，降低工裝開發(fā)成本。
[0022]凸模I可設置挖空結構12來降低加工成本，優(yōu)選的，凸模I的中部具有挖空結構12。挖孔結構位于中部，對凸模I的整體結構強度不會有太大影響。
[0023]支撐結構8可以為矩形塊、正方形塊等形狀，優(yōu)選的，支撐結構8包括互相垂直連接的支撐板81以及固定板82，支撐板81與下模座3固定，連接板與凸模I固定連接。
[0024]支撐板81與下模座3、凸模I的連接均可通過焊接、鉚接、螺栓連接實現(xiàn)，優(yōu)選的，支撐板81與下模座3焊接連接，固定板82與凸模I通過螺栓連接。支撐結構8與下模座3連接的一端采用焊接能夠保證連接的緊固性，與凸模I連接的一端采用可拆卸的螺栓連接具有較好的裝配工藝性。
[0025]凸模I上可設置起吊結構以便于凸模I的運輸和裝配，起吊結構10可以為起吊螺栓、螺紋孔等。優(yōu)選的，凸模I上設有起吊螺栓。
[0026]設置定位結構便于凸模I的安裝定位，優(yōu)選的，還包括定位結構，定位結構包括定位銷、定位鍵9，定位結構與支撐結構8分別位于凸模I的兩個相對端，定位鍵9嵌入凸模I與下模座3的安裝孔中，定位銷穿過凸模I與下模座3的另一安裝孔。
[0027]雖然本實用新型是結合以上實施例進行描述的，但本實用新型并不限定于上述實施例，而只受所附權利要求的限定，本領域普通技術人員能夠容易地對其進行修改和變化，但并不離開本實用新型的實質(zhì)構思和范圍。
【權利要求】
1.一種側(cè)整形模具結構，包括凸模、上模座、下模座、與所述上模座固定的凹模、與所述下模座固定的整形鑲塊、與所述上模座滑動配合的斜楔、與所述下模座滑動配合的滑車，所述滑車與所述斜楔固定連接，所述凸模、所述凹模、所述整形鑲塊配合進行側(cè)整形，其特征在于，還包括多個支撐結構，所述凸模為一體式結構，所述滑車、所述斜楔位于所述凸模的一端，所述下模座在該端設有避讓空間，所述支撐結構位于所述避讓空間內(nèi)，所述支撐結構的兩端分別連接所述下模座與所述凸模。
2.根據(jù)權利要求1所述的側(cè)整形模具結構，其特征在于，所述凸模的中部具有挖空結構。
3.根據(jù)權利要求1所述的側(cè)整形模具結構，其特征在于，所述支撐結構包括互相垂直連接的支撐板以及固定板，所述支撐板與所述下模座固定連接，所述連接板與所述凸模固定連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的側(cè)整形模具結構，其特征在于，所述支撐板與所述下模座焊接，所述固定板與所述凸模通過螺栓連接。
5.根據(jù)權利要求1所述的側(cè)整形模具結構，其特征在于，所述凸模上設有起吊螺栓。
6.根據(jù)權利要求1所述的側(cè)整形模具結構，其特征在于，還包括定位結構，所述定位結構包括定位銷、定位鍵，所述定位結構與所述支撐結構分別位于所述凸模的兩個相對端，所述定位鍵嵌入所述凸模與所述下模座的安裝孔中，所述定位銷穿過所述凸模與所述下模座的另一安裝孔。
【文檔編號】B21D37/10GK203917641SQ201420380782
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月10日 優(yōu)先權日:2014年7月10日
【發(fā)明者】何鵬申, 劉春雨, 陳世濤, 李輝 申請人:安徽江淮汽車股份有限公司