一種汽車離合器壓盤鉆孔組合機(jī)床的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種汽車離合器壓盤鉆孔組合機(jī)床,包括床身和可調(diào)動力頭底座,所述可調(diào)動力頭底座安裝在所述床身底板上,所述可調(diào)動力頭底座上端連接有橫向滑板,所述橫向滑板上固定有支撐立柱,所述支撐立柱的上端安裝有彈性盤夾具,所述彈性盤夾具內(nèi)夾設(shè)有氣動動力頭,所述氣動動力頭內(nèi)安裝有用于去毛刺的雙面倒角刀,所述床身底板上通過支撐座安裝有回轉(zhuǎn)工作臺。本實(shí)用新型采用彈性夾具和用于去毛刺的雙面倒角刀,可以同時(shí)適用于多品種汽車離合器壓盤的生產(chǎn),且壓盤生產(chǎn)和加工均實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn),生產(chǎn)效率高,加工精度準(zhǔn)確,節(jié)省了人力物力,節(jié)約了成本,且整個(gè)結(jié)構(gòu)簡單,便于制造和維修。
【專利說明】一種汽車離合器壓盤鉆孔組合機(jī)床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鉆孔機(jī)床設(shè)備領(lǐng)域,具體是一種汽車離合器壓盤鉆孔組合機(jī)床。
【背景技術(shù)】
[0002]壓盤作為汽車離合器中的關(guān)鍵零部件,其傳動片安裝孔的尺寸及位置精度直接影響離合器分離特性、動平衡等關(guān)鍵性能指標(biāo)。長期以來,離合器行業(yè)一直使用手工鉆?;蚨噍S器等技術(shù)對傳動片加工壓盤傳動片安裝孔。
[0003]現(xiàn)有加工壓盤鉆孔技術(shù)存在以下不足:其裝夾零件靠人工操作夾緊、松開,人工校正準(zhǔn)確位置,工作效率低,準(zhǔn)確度低,另外,由于鉆模及多軸器均無柔性,每個(gè)規(guī)格的零件都需配備相應(yīng)的專用工裝,造成開發(fā)新品投入大,試制周期長,生產(chǎn)成本增加。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種可進(jìn)行自動壓盤鉆孔,生產(chǎn)效率高,加工準(zhǔn)確的汽車離合器壓盤鉆孔組合機(jī)床。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種汽車離合器壓盤鉆孔組合機(jī)床,包括床身和可調(diào)動力頭底座,所述可調(diào)動力頭底座安裝在所述床身底板上,所述可調(diào)動力頭底座上端連接有橫向滑板,所述橫向滑板上固定有支撐立柱,所述支撐立柱的上端安裝有彈性盤夾具,所述彈性盤夾具內(nèi)夾設(shè)有氣動動力頭,所述氣動動力頭內(nèi)安裝有用于去毛刺的雙面倒角刀,所述床身底板上通過支撐座安裝有回轉(zhuǎn)工作臺。
[0006]具體地,所述支撐立柱通過支架底座固定在所述橫向滑板上。
[0007]具體地,所述雙面倒角刀包括刀桿,刀柱和刀片,所述刀柱和刀片均安裝在所述刀桿內(nèi)。
[0008]具體地,所述刀片通過螺銷活動安裝在刀桿前端,所述刀片與刀柱連接,所述刀柱又連接有彈簧,所述彈簧通過設(shè)置在所述刀桿的末端無頭螺釘卡設(shè)在所述刀桿內(nèi)。
[0009]本實(shí)用新型采用彈性夾具和用于去毛刺的雙面倒角刀,可以同時(shí)適用于多品種汽車離合器壓盤的生產(chǎn),且壓盤生產(chǎn)和加工均實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn),生產(chǎn)效率高,加工精度準(zhǔn)確,節(jié)省了人力物力,節(jié)約了成本,且整個(gè)結(jié)構(gòu)簡單,便于制造和維修。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型一種汽車離合器壓盤鉆孔組合機(jī)床的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型一種汽車離合器壓盤鉆孔組合機(jī)床雙面倒角刀結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施案例加以說明:
[0013]如圖1所示,一種汽車離合器壓盤鉆孔組合機(jī)床,包括床身I和可調(diào)動力頭底座2,所述可調(diào)動力頭底2座安裝在所述床身I底板3上,所述地板上沿Y軸方向開設(shè)有滑槽,所述可調(diào)動力頭底座2安裝在所述滑槽內(nèi)可沿著所述滑槽來回滑動。所述可調(diào)動力頭底座2上端連接有橫向滑板3,所述橫向滑塊可沿著X軸方向上滑動,在所述橫向滑板3上固定有支撐立柱4,具體地,所述支撐立柱4通過支架底座9固定在所述橫向滑板3上。所述支撐立柱4的上端安裝有彈性盤夾具5,所述彈性盤夾具5內(nèi)夾設(shè)有氣動動力頭6,所述氣動動力頭6內(nèi)安裝有用于去毛刺的雙面倒角刀10。由上所述,可知所述可調(diào)動力頭底座2沿Y軸滑動或者所述橫向滑板3沿X軸滑動都會帶動所述氣動動力頭6在Y軸或者X軸上運(yùn)動,從而實(shí)現(xiàn)所述氣動動力頭6位置的調(diào)整,使得本實(shí)用新型可靈活適應(yīng)各個(gè)品種的加工。床身底板3上通過支撐座7安裝有回轉(zhuǎn)工作臺8,所述回轉(zhuǎn)工作臺8用于完成分度工作,且分度精度高,保證了鉆孔位置的準(zhǔn)確。
[0014]如圖2所示,具體地,所述雙面倒角刀10包括刀桿11,刀柱12和刀片13,所述刀柱12和刀片13均安裝在所述刀桿11內(nèi)。所述刀片13通過螺銷16活動安裝在刀桿11前端,所述刀片13與刀柱12連接,所述刀柱12又連接有彈簧14,所述彈簧14通過設(shè)置在所述刀桿11的末端無頭螺釘15卡設(shè)在所述刀桿11內(nèi)。
[0015]本實(shí)用新型采用彈性夾具和用于去毛刺的雙面倒角刀,可以同時(shí)適用于多品種汽車離合器壓盤的生產(chǎn),且壓盤生產(chǎn)和加工均實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn),生產(chǎn)效率高,加工精度準(zhǔn)確,節(jié)省了人力物力,節(jié)約了成本,且整個(gè)結(jié)構(gòu)簡單,便于制造和維修。
[0016]以上所述者,僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,當(dāng)不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍,即大凡依本實(shí)用新型申請專利范圍及實(shí)用新型說明內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾,皆仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種汽車離合器壓盤鉆孔組合機(jī)床,包括床身和可調(diào)動力頭底座,其特征在于,所述可調(diào)動力頭底座安裝在所述床身底板上,所述可調(diào)動力頭底座上端連接有橫向滑板,所述橫向滑板上固定有支撐立柱,所述支撐立柱的上端安裝有彈性盤夾具,所述彈性盤夾具內(nèi)夾設(shè)有氣動動力頭,所述氣動動力頭內(nèi)安裝有用于去毛刺的雙面倒角刀,所述床身底板上通過支撐座安裝有回轉(zhuǎn)工作臺。
2.如權(quán)利要求1所述的一種汽車離合器壓盤鉆孔組合機(jī)床,其特征在于,所述支撐立柱通過支架底座固定在所述橫向滑板上。
3.如權(quán)利要求1所述的一種汽車離合器壓盤鉆孔組合機(jī)床,其特征在于,所述雙面倒角刀包括刀桿,刀柱和刀片,所述刀柱和刀片均安裝在所述刀桿內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種汽車離合器壓盤鉆孔組合機(jī)床,其特征在于,所述刀片通過螺銷活動安裝在刀桿前端,所述刀片與刀柱連接,所述刀柱又連接有彈簧,所述彈簧通過設(shè)置在所述刀桿的末端無頭螺釘卡設(shè)在所述刀桿內(nèi)。
【文檔編號】B23P23/02GK203993110SQ201420363692
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月2日
【發(fā)明者】謝馳 申請人:重慶長安離合器制造有限公司