一種鋁型材鉆孔的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋁型材鉆孔機，包括機殼，機殼上端設(shè)有一傳動箱，所述機殼的底部安裝有一鉆頭，所述機殼的后端設(shè)有一滑塊，所述滑塊的后端設(shè)有一支撐板，該支撐板內(nèi)開設(shè)一第一滑軌，所述機殼與該支撐板間通過滑塊活動連接，所述滑塊設(shè)置在第一滑軌內(nèi)，所述支撐板的兩側(cè)邊各設(shè)有第二滑軌，垂直于第二滑軌設(shè)有一擋板，該擋板一側(cè)設(shè)有兩連接塊，所述支撐板與擋板間通過連接塊與第二滑軌活動連接；本實用新型主要用于鋁型材的鉆孔，在鉆孔時，將擋板墊于鋁型板下側(cè)，然后調(diào)整整個擋板相對鋁型板的高度，此時，整個鉆孔機可沿著支撐板上下運動，下壓鉆頭即可，此時由于擋板的作用可防止鋁板變形。
【專利說明】一種鋁型材鉆孔機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鋁型材鉆孔機。

【背景技術(shù)】
[0002]在對鋁型材鉆孔時，由于鋁型材整體較軟，在鉆孔時，整個鋁型材鉆孔處或者其他地方受壓會變形，導致整個鋁型材板報廢，鉆孔的效果達不到預期效果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可有效防止鋁型材變形的鋁型材鉆孔機。
[0004]本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:一種鋁型材鉆孔機，包括機殼，機殼上端設(shè)有一傳動箱，所述機殼的底部安裝有一鉆頭，所述機殼的后端設(shè)有一滑塊，所述滑塊的后端設(shè)有一支撐板，該支撐板內(nèi)開設(shè)一第一滑軌，所述機殼與該支撐板間通過滑塊活動連接，所述滑塊設(shè)置在第一滑軌內(nèi)，所述支撐板的兩側(cè)邊各設(shè)有第二滑軌，垂直于第二滑軌設(shè)有一擋板，該擋板一側(cè)設(shè)有兩連接塊，所述支撐板與擋板間通過連接塊與第二滑軌活動連接。
[0005]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述擋板的中間處設(shè)有通孔，該通孔正對上端鉆頭，通孔的直徑大于鉆頭的直徑。
[0006]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述連接塊的中間設(shè)有一連接孔，該連接孔內(nèi)設(shè)有一擰緊塊，所述連接孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，所述擰緊塊為一帶擰緊頭的螺柱。
[0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述機殼的兩側(cè)設(shè)有一手柄。
[0008]本實用新型的有益效果是:本實用新型主要用于鋁型材的鉆孔，在鉆孔時，將擋板墊于鋁型板下側(cè)，然后調(diào)整整個擋板相對鋁型板的高度，此時，整個鉆孔機可沿著支撐板上下運動，下壓鉆頭即可，此時由于擋板的作用可防止鋁板變形。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]為了易于說明，本實用新型由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。
[0010]圖1為本實用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實用新型機殼與支撐板間的連接結(jié)構(gòu)圖；
[0012]圖3為本實用新型擋板的俯視圖。

【具體實施方式】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型的一種鋁型材鉆孔機，包括機殼1，機殼I上端設(shè)有一傳動箱2，所述機殼I的底部安裝有一鉆頭6，所述機殼I的后端設(shè)有一滑塊8，所述滑塊8的后端設(shè)有一支撐板4,該支撐板4內(nèi)開設(shè)一第一滑軌9,所述機殼I與該支撐板4間通過滑塊8活動連接，所述滑塊8設(shè)置在第一滑軌9內(nèi)，所述支撐板4的兩側(cè)邊各設(shè)有第二滑軌5，垂直于第二滑軌5設(shè)有一擋板7，該擋板7 —側(cè)設(shè)有兩連接塊10，所述支撐板4與擋板7間通過連接塊10與第二滑軌5活動連接。
[0015]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述擋板7的中間處設(shè)有通孔11，該通孔11正對上端鉆頭6,通孔的直徑大于鉆頭的直徑。
[0016]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述連接塊10的中間設(shè)有一連接孔(未圖示)，該連接孔內(nèi)設(shè)有一擰緊塊12，所述連接孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，所述擰緊塊為一帶擰緊頭的螺柱。
[0017]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述機殼I的兩側(cè)設(shè)有一手柄3。
[0018]本實用新型的有益效果是:本實用新型主要用于鋁型材的鉆孔，在鉆孔時，將擋板墊于鋁型板下側(cè)，然后調(diào)整整個擋板相對鋁型板的高度，此時，整個鉆孔機可沿著支撐板上下運動，下壓鉆頭即可，此時由于擋板的作用可防止鋁板變形。
[0019]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種招型材鉆孔機，其特征在于:包括機殼，機殼上端設(shè)有一傳動箱，所述機殼的底部安裝有一鉆頭，所述機殼的后端設(shè)有一滑塊，所述滑塊的后端設(shè)有一支撐板，該支撐板內(nèi)開設(shè)一第一滑軌，所述機殼與該支撐板間通過滑塊活動連接，所述滑塊設(shè)置在第一滑軌內(nèi)，所述支撐板的兩側(cè)邊各設(shè)有第二滑軌，垂直于第二滑軌設(shè)有一擋板，該擋板一側(cè)設(shè)有兩連接塊，所述支撐板與擋板間通過連接塊與第二滑軌活動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型材鉆孔機，其特征在于:所述擋板的中間處設(shè)有通孔，該通孔正對上端鉆頭，通孔的直徑大于鉆頭的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型材鉆孔機，其特征在于:所述連接塊的中間設(shè)有一連接孔，該連接孔內(nèi)設(shè)有一擰緊塊，所述連接孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，所述擰緊塊為一帶擰緊頭的螺柱。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型材鉆孔機，其特征在于:所述機殼的兩側(cè)設(shè)有一手柄。
【文檔編號】B23B47/00GK204052986SQ201420354048
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】范愛蘇 申請人:桐鄉(xiāng)市精創(chuàng)機械設(shè)備有限公司