一種用于前橫梁開孔加工的新型臥式雙面鉆鏜組合機床的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種用于前橫梁開孔加工的新型臥式雙面鉆鏜組合機床，包括床身、夾具、鉆削頭與鏜削頭，所述夾具設(shè)置在床身的上方中心，所述鉆削頭與鏜削頭分別位于夾具的兩側(cè)；鉆削頭與鏜削頭分別設(shè)置在滑臺上，所述滑臺安裝在床身上，在鉆削頭與鏜削頭的后方均設(shè)置有與其連接的傳動裝置一，在鉆削頭與鏜削頭的下方均設(shè)置有與其連接的傳動裝置二，所述夾具、鉆削頭、鏜削頭、傳動裝置一與傳動裝置二分別與液壓裝置或電氣系統(tǒng)連接。本實用新型公開一種前橫梁臥式雙面鉆鏜組合機床，該機床采用雙面單工位的型式，一面布置二臺鉆削頭，另一面布置二臺鏜削頭，先鉆孔后鏜孔，保證2-φ45.5孔間同軸度的要求。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及組合機床領(lǐng)域，尤其涉及一種用于前橫梁開孔加工的新型臥式雙 面鉆鏜組合機床。 一種用于前橫梁開孔加工的新型臥式雙面鉆鏜組合機床

【背景技術(shù)】
[0002] 組合機床是用按系列化、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計的通用部件和按被加工零件的形狀及加工工 藝要求設(shè)計的專用部件組成的專用機床。是隨著生產(chǎn)的發(fā)展，由萬能機床和專用機床發(fā)展 而來的。組合機床大大的縮短了設(shè)計制造周期，減少了制造中的問題，提高了機床的工作可 靠性、降低了機床的制造成本，大大地提高了生產(chǎn)率，成為生產(chǎn)發(fā)展的必需。因此，組合機床 在機械制造工業(yè)、尤其是在汽車制造業(yè)中應(yīng)用得越來越普遍。
[0003] 在輕、微型汽車前橫梁的加工過程中，需要進行4個尺寸為Φ45. 5孔的加工。由 于兩孔之間有位置精度要求，4個孔對底面也有尺寸精度的要求，兩孔之間必須同軸；又因 此件是薄壁件，壁厚只有3mm，加工時應(yīng)盡量減小切削力；因此加工要求較高。目前還沒有 組合機床能在前橫梁的加工過程中較好的滿足上述要求。
[0004] 因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進和發(fā)展。 實用新型內(nèi)容
[0005] 鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種用于前橫梁開孔加工 的新型臥式雙面鉆鏜組合機床，旨在解決現(xiàn)有組合機床在前橫梁開孔時存在加工精度差、 切削力大等問題。
[0006] 本實用新型的技術(shù)方案如下：
[0007] -種用于前橫梁開孔加工的新型臥式雙面鉆鏜組合機床，包括床身、夾具、鉆削頭 與鏜削頭，所述夾具設(shè)置在床身的上方中心，夾具包括基座，在基座的左右兩側(cè)對稱設(shè)置有 夾緊裝置，所述夾緊裝置包括堅向設(shè)置的中心桿，在中心桿的一側(cè)平行設(shè)置有支撐桿，在中 心桿的上方橫向固定鉤形壓板，鉤形壓板的一端與帶動其上升或下降的拉桿連接，拉桿與 第一液壓油缸的活塞桿連接，鉤形壓板的另一端設(shè)置有缺口，該缺口與支撐桿的頂端構(gòu)成 夾口；所述鉆削頭與鏜削頭分別位于夾具的兩側(cè)，鉆削頭包括平行設(shè)置的第一鉆削頭與第 二鉆削頭，鏜削頭包括平行設(shè)置的第一鏜削頭與第二鏜削頭，第一鉆削頭與第一鏜削頭之 間、第二鉆削頭與第二鏜削頭之間均沿夾具對稱設(shè)置；第一鉆削頭、第二鉆削頭、第一鏜削 頭與第二鏜削頭分別設(shè)置在滑臺上，所述滑臺為液壓滑臺，行程為400mm，所述液壓滑臺安 裝在床身上，在第一鉆削頭、第二鉆削頭、第一鏜削頭與第二鏜削頭的后方均設(shè)置有與其連 接的傳動裝置一，在第一鉆削頭、第二鉆削頭、第一鏜削頭與第二鏜削頭的下方均設(shè)置有與 其連接的傳動裝置二，所述夾具、第一鉆削頭、第二鉆削頭、第一鏜削頭、第二鏜削頭、傳動 裝置一與傳動裝置二分別與液壓裝置或電氣系統(tǒng)連接。
[0008] 優(yōu)選的，所述中心桿與用于控制其升降的升級裝置連接，升級裝置包括第二液壓 油缸、連接桿、U形連接塊與桿套，所述桿套套在中心桿的下端外側(cè)，中心桿與桿套之間通過 螺栓固定，U形連接塊固定在中心桿的底端，連接桿的頂端與U形連接塊相連接，U形連接塊 的底端與第二液壓油缸的活塞桿連接。
[0009] 優(yōu)選的，所述夾具還包括定位銷，所述定位銷包括一個圓形銷和一個菱形銷。
[0010] 優(yōu)選的，在圓形銷和菱形銷的一端均設(shè)置成錐頭結(jié)構(gòu)。
[0011] 優(yōu)選的，所述機床還包括冷卻裝置，所述冷卻裝置包括噴頭、管子、活栓與冷卻泵 站，噴頭和管子安裝在夾具上，噴頭通過管子和冷卻泵站連接，所述活栓設(shè)置在管子上。
[0012] 有益效果：本實用新型公開一種前橫梁臥式雙面鉆鏜組合機床，該機床采用 雙面單工位的型式，一面布置二臺鉆削頭，另一面布置二臺鏜削頭，先鉆孔后鏜孔，保證 2-Φ45. 5孔間同軸度的要求；并通過傳動裝置帶動鉆削頭與鏜削頭的進給，合理控制鉆削 力。該組合機床所用夾具機構(gòu)通過兩側(cè)的夾緊裝置將汽車前橫梁的兩端緊緊夾住固定，前 橫梁置于夾口中，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，不會對汽車前橫梁造成損壞，而且確保了沖孔的加工精 度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1為機床的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖2為圖1的俯視圖。
[0015] 圖3為夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 圖4為圖3的俯視圖。
[0017] 圖5為夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0018] 本實用新型提供一種用于前橫梁開孔加工的新型臥式雙面鉆鏜組合機床，為使本 實用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對本實用新型進一步詳細說明。應(yīng) 當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0019] 如圖1-5所示，一種前橫梁臥式雙面鉆鏜組合機床，包括床身、夾具、鉆削頭與鏜 削頭。床身1包括左側(cè)床身101、中間底座102與右側(cè)床身103,夾具2安裝在中間底座102 上。夾具2包括基座201，在基座的左右兩側(cè)對稱設(shè)置有夾緊裝置202,所述夾緊裝置包括 堅向設(shè)置的中心桿203,在中心桿203的一側(cè)平行設(shè)置有支撐桿204,在中心桿的上方橫向 固定鉤形壓板205,鉤形壓板的一端與帶動其上升或下降的拉桿206連接，拉桿與液壓油缸 的活塞桿207連接，鉤形壓板205的另一端設(shè)置有缺口，該缺口與支撐桿204的頂端構(gòu)成夾 口。在拉桿206上面開設(shè)有螺旋槽，在螺旋槽內(nèi)固定有限位螺釘。所述鉤形壓板205的回 轉(zhuǎn)角度為60度，所述螺旋槽的螺旋角為40度。所述夾具還包括定位銷，所述定位銷包括一 個圓形銷和一個菱形銷，在圓形銷和菱形銷的一端均設(shè)置成錐頭結(jié)構(gòu)。所述夾具上還增設(shè) 有輔助支承。
[0020] 在左側(cè)床身101與右側(cè)床身103上均設(shè)置有用于安裝電氣件的壁龕。所述鉆削頭 與鏜削頭分別位于夾具的兩側(cè)，鉆削頭包括平行設(shè)置的第一鉆削頭3與第二鉆削頭4,鏜削 頭包括平行設(shè)置的第一鏜削頭5與第二鏜削頭6,第一鉆削頭3與第一鏜削頭5之間、第二 鉆削頭4與第二鏜削頭6之間均沿夾具的固定面對稱設(shè)置。第一鉆削頭3、第二鉆削頭4、 第一鏜削頭5與第二鏜削頭6分別設(shè)置在滑臺7上，所述滑臺7安裝在床身1上。在第一 鉆削頭、第二鉆削頭、第一鏜削頭與第二鏜削頭的后方均設(shè)置有與其連接并帶動其進給的 傳動裝置一 8,在第一鉆削頭、第二鉆削頭、第一鏜削頭與第二鏜削頭的下方均設(shè)置有與其 連接并帶動其在相應(yīng)滑臺上移動的傳動裝置二9。所述滑臺7為液壓滑臺，行程為400mm。 所述夾具、第一鉆削頭、第二鉆削頭、第一鏜削頭、第二鏜削頭、傳動裝置一與傳動裝置二分 別與液壓裝置或電氣系統(tǒng)連接。
[0021] 作為對本實用新型的進一步改進，所述中心桿與用于控制其升降的升降裝置連 接，升降裝置10包括第二液壓油缸、連接桿11、u形連接塊12與桿套13,桿套13套在中心 桿203的下端外側(cè)，中心桿203與桿套13之間通過螺栓14固定。U形連接塊12固定在中 心桿203的底端，連接桿11的頂端與U形連接塊12相連接，U形連接塊12的底端與第二 液壓油缸的活塞桿連接。
[0022] 更進一步的，所述機床還包括冷卻裝置15,所述冷卻裝置包括噴頭、管子、活栓與 冷卻泵站，噴頭和管子安裝在夾具上，噴頭通過管子和冷卻泵站連接，所述活栓設(shè)置在管子 上。
[0023] 本實用新型的工作過程大致如下：
[0024] 合上電源開關(guān)，電源指示燈亮，扭子開關(guān)轉(zhuǎn)到正常工作位置。按啟動按鈕，液壓站 電機啟動，操作者將工件裝上，調(diào)整好浮動支承（一批件調(diào)一次）。按夾緊按鈕。兩個夾緊 油缸同時動作將工件夾緊。按滑臺前進按鈕，兩個鉆削頭電機啟動同時動作，各自完成好各 自的工作，循環(huán)退回原位，碰原位開關(guān)發(fā)出工作完畢訊號（必須二個動力頭都發(fā)出訊號，缺 一不可），兩個鏜削頭啟動同時動作各自完成好各自動作，循環(huán)退回原位，碰原位開關(guān)發(fā)出 工作完畢訊號（必須二個動力頭都發(fā)出訊號，缺一不可），夾緊油缸松開工件，操作者將工 件卸下，機床完成一個工作循環(huán)，以后重復(fù)上述工作。循環(huán)工作結(jié)束時，按，總停按鈕，機床 全部停止工作。關(guān)閉電源開關(guān)，指示燈熄滅。
[0025] 應(yīng)當(dāng)理解的是，本實用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來 說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán) 利要求的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于前橫梁開孔加工的新型臥式雙面鉆鏜組合機床，其特征在于，包括床身、 夾具、鉆削頭與鏜削頭，所述夾具設(shè)置在床身的上方中心，夾具包括基座，在基座的左右兩 側(cè)對稱設(shè)置有夾緊裝置，所述夾緊裝置包括堅向設(shè)置的中心桿，在中心桿的一側(cè)平行設(shè)置 有支撐桿，在中心桿的上方橫向固定鉤形壓板，鉤形壓板的一端與帶動其上升或下降的拉 桿連接，拉桿與第一液壓油缸的活塞桿連接，鉤形壓板的另一端設(shè)置有缺口，該缺口與支撐 桿的頂端構(gòu)成夾口；所述鉆削頭與鏜削頭分別位于夾具的兩側(cè)，鉆削頭包括平行設(shè)置的第 一鉆削頭與第二鉆削頭，鏜削頭包括平行設(shè)置的第一鏜削頭與第二鏜削頭，第一鉆削頭與 第一鏜削頭之間、第二鉆削頭與第二鏜削頭之間均沿夾具對稱設(shè)置；第一鉆削頭、第二鉆削 頭、第一鏜削頭與第二鏜削頭分別設(shè)置在滑臺上，所述滑臺為液壓滑臺，行程為400mm，所述 液壓滑臺安裝在床身上，在第一鉆削頭、第二鉆削頭、第一鏜削頭與第二鏜削頭的后方均設(shè) 置有與其連接的傳動裝置一，在第一鉆削頭、第二鉆削頭、第一鏜削頭與第二鏜削頭的下方 均設(shè)置有與其連接的傳動裝置二，所述夾具、第一鉆削頭、第二鉆削頭、第一鏜削頭、第二鏜 削頭、傳動裝置一與傳動裝置二分別與液壓裝置或電氣系統(tǒng)連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于前橫梁開孔加工的新型臥式雙面鉆鏜組合機床，其 特征在于，所述中心桿與用于控制其升降的升級裝置連接，升級裝置包括第二液壓油缸、連 接桿、U形連接塊與桿套，所述桿套套在中心桿的下端外側(cè)，中心桿與桿套之間通過螺栓固 定，U形連接塊固定在中心桿的底端，連接桿的頂端與U形連接塊相連接，U形連接塊的底端 與第二液壓油缸的活塞桿連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于前橫梁開孔加工的新型臥式雙面鉆鏜組合機床，其 特征在于，所述夾具還包括定位銷，所述定位銷包括一個圓形銷和一個菱形銷。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于前橫梁開孔加工的新型臥式雙面鉆鏜組合機床，其 特征在于，在圓形銷和菱形銷的一端均設(shè)置成錐頭結(jié)構(gòu)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于前橫梁開孔加工的新型臥式雙面鉆鏜組合機床，其 特征在于，所述機床還包括冷卻裝置，所述冷卻裝置包括噴頭、管子、活栓與冷卻泵站，噴頭 和管子安裝在夾具上，噴頭通過管子和冷卻泵站連接，所述活栓設(shè)置在管子上。
【文檔編號】B23B41/00GK203887262SQ201420324609
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月7日
【發(fā)明者】楊繼宏, 鄒玉清, 盧玲, 王宇, 富恩強, 孫文武, 辛鶴, 張曉娟, 李 赫 申請人:楊繼宏