一種碎邊剪廢料收集裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種碎邊剪廢料收集裝置,所述收集裝置包括驅動運輸機構、布料機構、廢料收集機構以及支撐橫梁,所述廢料收集機構設置在布料機構的下方,其特征在于,所述布料機構包括布料箱和以及帶動布料箱的往復運動機構,所述往復運動機構包括軌道、設置在布料箱底部的輥輪、驅動油缸、擺動油缸、引導斜面以及擺動導板,所述布料箱由驅動油缸驅動,布料箱底部安裝有輥輪,所述布料箱在驅動油缸作用下,在軌道上做往復運動;所述布料箱內安裝有廢料引導斜面和擺動擋板,所述擺動擋板采用擺動油缸驅動。該技術方案結構簡單、使用安全,減少了占地面積,廢料箱更換過程中,廢料不會灑落至地面上,有效減輕了作業(yè)人員的勞動強度。
【專利說明】一種碎邊剪廢料收集裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種收集裝置,特別涉及一種碎邊剪廢料收集存儲裝置。
【背景技術】
[0002]在冷軋生產線上,為了保證帶鋼邊部質量,避免軋機在軋制過程中出現(xiàn)鋸齒邊等缺陷而引起的斷帶停機事故,通常在帶鋼進入軋機工序前,采用碎邊剪對帶鋼邊部進行剪切和修整作業(yè),對剪切下的碎料進行回收,再次利用。目前的切邊碎料多采用引導裝置直接進入廢料收集箱內,待碎料收集滿后,采用行車將廢料收集箱吊出,由拖車將碎料拖至指定的廢料場。該工序存在的問題主要有以下兩個方面:一是機組場地有限,需在廠房內設計一個較大的地坑和較復雜的廢料箱移動設備,方便廢料箱在地坑內移進、移出;二是廢料箱吊運次數頻繁,需多次拆裝行車吊運鋼卷用的夾鉗,勞動強度大,效率不高,且吊運過程中存在著碎料掉落的安全隱患。
[0003]檢索到專利CN 201613250 U鋁箔軋機碎邊收集裝置,此公開技術所涉及的碎邊收集裝置其應用環(huán)境與本技術相似,但該公開技術所描述的碎邊收集裝置在結構上與本技術不同,該裝置不適合廢料的連續(xù)收集作業(yè),在廢料箱吊運后,需對碎邊吹進管進行短暫的停機,否則廢料存在掉落地面的現(xiàn)象,同時廢料在廢料箱內分布不均勻,廢料堆積像小山狀凸起,收集效率不高。因此,迫切的需要一種新的方案解決上述技術問題。
實用新型內容
[0004]本實用新型正是針對現(xiàn)有技術中存在的技術問題,提供一種結構簡單、使用安全、方便的碎邊料收集裝置,減少占地面積,廢料箱也無需行車吊運,可由托運車直接拖走,廢料箱更換過程中,廢料也不會灑落至地面上,有效減輕了作業(yè)人員的勞動強度。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術方案如下,一種碎邊剪廢料收集裝置,所述收集裝置包括驅動運輸機構、布料機構、廢料收集機構以及支撐橫梁,所述廢料收集機構設置在布料機構的下方,其特征在于,所述布料機構包括布料箱和以及帶動布料箱的往復運動機構,所述往復運動機構包括軌道、設置在布料箱底部的輥輪、驅動油缸、擺動油缸、引導斜面以及擺動導板,所述布料箱由驅動油缸驅動,布料箱底部安裝有輥輪,所述布料箱在驅動油缸作用下,在軌道上做往復運動;所述布料箱內安裝有廢料引導斜面和擺動擋板,所述擺動擋板采用擺動油缸驅動。所述廢料引導斜面用于改變廢料掉落的方向,所述擺動擋板在廢料箱更換的過程中,將廢料臨時擋在密閉空間內,有效避免連續(xù)化作業(yè)過程中,廢料箱更換時碎邊掉落地坑現(xiàn)象的發(fā)生。
[0006]作為本實用新型的一種改進,所述廢料收集機構包括廢料箱和廢料箱橫移機構,所述廢料箱設置在支撐橫梁上。
[0007]作為本實用新型的一種改進所述廢料箱橫移機構包括橫移油缸、提升斜面、橫移小車、提升小車以及提升油缸,所述提升小車下面安裝有輪子,所述提升小車在提升油缸作用下沿提升斜面上下運動;所述橫移小車在橫移油缸的驅動下沿提升小車平面做步進式移動。方便了廢料箱的更換,降低了作業(yè)人員的勞動強度。
[0008]作為本實用新型的一種改進,所述驅動運輸機構包括驅動電機以及廢料運送皮帶,驅動電機驅動運送皮帶循環(huán)運動,碎邊剪切后直接掉落在運送帶上,由運送帶將廢料運輸至廠房外,有效減少了在廠房內設計廢料坑的投資,有效避免了后續(xù)生產中行車吊運廢料箱的繁瑣過程。
[0009]相對于現(xiàn)有技術,本技術的優(yōu)點如下:1)該技術方案中所述碎邊剪廢料收集裝置設計在廠房外,無需在機組作業(yè)線下面設計專用的地坑,減少了廠房的占地面積,節(jié)約的投資成本;2)該技術方案中所述布料箱在油缸的驅動下,可在軌道上做往復運動,保證了廢料箱內碎邊的均勻堆積,避免了碎邊在廢料箱內堆積成小山狀,提高了廢料箱空間的利用率,消除了廢料運輸過程中飛出的安全隱患;所述布料箱內安裝有廢料引導斜面和擺動擋板,所述廢料引導斜面可以改變廢料掉落的方向,所述擺動擋板可在廢料箱更換的過程中,將廢料臨時堆積在由擺動導板和引導斜面組成的密閉空間內,可以有效避免在更換廢料箱的過程中碎邊掉落在地坑現(xiàn)象的發(fā)生;3)本實用新型所述廢料箱一般設計有兩個及以上,采用步進梁或鏈傳動進行更換,避免了常規(guī)生產中采用單一廢料箱的頻繁吊運過程,降低了勞動強度,提高了作業(yè)效率;4)該技術方案整體設計巧妙、使用安全、方便收集,減少了占地面積,廢料箱也無需行車吊運,可由托運車直接拖走,廢料箱更換過程中,廢料也不會灑落至地面上,有效減輕了作業(yè)人員的勞動強度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型所描述的廢料收集裝置結構示意圖;
[0011]圖2為本實用新型所描述的廢料箱橫移機構結構示意圖;
[0012]圖3為本實用新型所描述的廢料收集裝置應用結構示意圖。
[0013]圖中:101布料箱,102軌道,103輥輪,104驅動油缸,105擺動油缸,106引導斜面,
[0014]107擺動導板,2廢料箱,301橫移油缸,302提升斜面,303橫移小車,304提升小車,
[0015]305提升油缸,4廠房,5運送皮帶,6支撐橫梁。
【具體實施方式】
[0016]為了加深對本實用新型的理解和認識,下面結合附圖對本實用新型作進一步描述和介紹。
[0017]實施例1:參見圖1、圖3,一種碎邊剪廢料收集裝置,所述收集裝置包括驅動運輸機構、布料機構、廢料收集機構以及支撐橫梁6,所述廢料收集機構設置在布料機構的下方,所述布料機構包括布料箱101和以及帶動布料箱的往復運動機構,所述往復運動機構包括軌道102、設置在布料箱底部的輥輪103、驅動油缸104、擺動油缸105、引導斜面106以及擺動導板107,所述布料箱101由驅動油缸104驅動,布料箱101底部安裝有輥輪103,所述布料箱101在驅動油缸104作用下,在軌道102上做往復運動;所述布料箱101內安裝有廢料引導斜面106和擺動擋板107,所述擺動擋板107采用擺動油缸105驅動;所述廢料引導斜面106用于改變廢料掉落的方向,所述擺動擋板107在廢料箱2更換的過程中,將廢料臨時擋在密閉空間內,有效避免連續(xù)化作業(yè)過程中,廢料箱2更換時碎邊掉落地坑現(xiàn)象的發(fā)生。
[0018]實施例2:參見圖1、圖3,作為本實用新型的一種改進,所述廢料收集機構包括廢料箱2和廢料箱橫移機構,所述廢料箱2設置在支撐橫梁6上。
[0019]實施例3:參見圖1、圖2,作為本實用新型的一種改進,所述廢料箱橫移機構包括橫移油缸301、提升斜面302、橫移小車303、提升小車304以及305提升油缸,所述提升小車304下面安裝有輪子,所述提升小車304在提升油缸305作用下沿提升斜面302上下運動;所述橫移小車303在橫移油缸301的驅動下沿提升小車平面做步進式移動;方便了廢料箱2的更換,降低了作業(yè)人員的勞動強度。
[0020]實施例4:參見圖1、圖3,作為本實用新型的一種改進,所述驅動運輸機構包括驅動電機以及廢料運送皮帶5,驅動電機驅動運送皮帶5循環(huán)運動,碎邊剪切后直接掉落在運送皮帶5上,由運送皮帶5將廢料運輸至廠房4外,有效減少了在廠房4內設計廢料坑的投資,避免了后續(xù)生產中行車吊運廢料箱2的繁瑣過程。
[0021]具體使用過程如下,參見圖1-圖3,碎邊剪將酸洗后的帶鋼邊部剪切成一段段的碎邊,碎邊沿著導流槽掉落在運送皮帶5上,運送皮帶5由電機驅動將碎邊輸送至廠房4外的布料箱101內,布料箱101在驅動油缸104的作用下做往復運動,碎邊在布料箱101內沿引導斜面106均勻的掉落在廢料箱2內。待碎邊收集滿后,一般為廢料箱的3/4位置,由作業(yè)人員啟動廢料箱2更換作業(yè)步驟,可利用監(jiān)控遠程控制,其更換過程如下:布料箱101在驅動油缸104的作用下移動至外極限,擺動導板107在擺動油缸105的作用下順時針旋轉,并與引導斜面106接觸形成密閉空間后停止,此時碎邊掉落在密閉空間內,提升油缸305驅動提升小車304,提升小車304沿提升斜面302上升,橫移小車303在提升小車304的作用下將廢料箱2頂起,廢料箱2脫離支撐橫梁6,橫移小車303在橫移油缸301的作用下橫移,完成廢料箱2的更換作業(yè),擺動導板107在擺動油缸105的作用下逆時針旋轉,碎邊掉落在新的廢料箱2內,布料箱101啟動往復運動。此過程中的布料箱101往復運動極限位置、擺動導板107擺動位置、提升小車304提升位置和橫移小車303橫移位置均可以由限位開關定位,最后,裝滿碎邊的廢料箱2由牽引車直接拉至廢料廠進行再次利用。
[0022]本實用新型還可以將實施例2、3、4所述技術特征中的至少一個與實施例1組合形成新的實施方式。
[0023]需要說明的是上述實施例,并非用來限定本實用新型的保護范圍,在上述技術方案的基礎上所作出的等同變換或替代均落入本實用新型權利要求所保護的范圍。
【權利要求】
1.一種碎邊剪廢料收集裝置,所述收集裝置包括驅動運輸機構、布料機構、廢料收集機構以及支撐橫梁,所述廢料收集機構設置在布料機構的下方,其特征在于,所述布料機構包括布料箱和以及帶動布料箱的往復運動機構,所述往復運動機構包括軌道、設置在布料箱底部的輥輪、驅動油缸、擺動油缸、引導斜面以及擺動導板,所述布料箱由驅動油缸驅動,布料箱底部安裝有輥輪,所述布料箱在驅動油缸作用下,在軌道上做往復運動;所述布料箱內安裝有廢料引導斜面和擺動擋板,所述擺動擋板采用擺動油缸驅動。
2.根據權利要求1所述的碎邊剪廢料收集裝置,其特征在于,所述廢料收集機構包括廢料箱和廢料箱橫移機構,所述廢料箱設置在支撐橫梁上。
3.根據權利要求1或2所述的碎邊剪廢料收集裝置,其特征在于,所述廢料箱橫移機構包括橫移油缸、提升斜面、橫移小車、提升小車以及提升油缸,所述提升小車下面安裝有輪子,所述提升小車在提升油缸作用下沿提升斜面上下運動;所述橫移小車在橫移油缸的驅動下沿提升小車平面做步進式移動。
4.根據權利要求3所述的碎邊剪廢料收集裝置,其特征在于,所述驅動運輸機構包括驅動電機以及廢料運送皮帶,驅動電機驅動運送皮帶循環(huán)運動。
【文檔編號】B21B28/00GK203955706SQ201420305976
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年6月10日 優(yōu)先權日:2014年6月10日
【發(fā)明者】李少朋, 王金華, 包祥明 申請人:上海梅山鋼鐵股份有限公司