球形接頭加工車(chē)床的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型一種球形接頭加工車(chē)床，屬于機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，包括車(chē)身，在所述車(chē)身上設(shè)置有立柱，在所述立柱上設(shè)置有滑枕，所述滑枕的下端設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的第一刀座，所述第一刀座上安裝有第一刀具；所述車(chē)身的上端設(shè)置有下滑座，在所述下滑座上設(shè)置有可作圓周運(yùn)動(dòng)的上滑座，所述上滑座設(shè)置有第二刀座，所述第二刀座上安裝有第二刀具；在所述下滑座上設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)內(nèi)夾持有待加工工件，所述待加工工件位于第一刀座和所述第二刀座之間。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型可以同時(shí)對(duì)待加工工件的上下端進(jìn)行銑削加工，進(jìn)而將其加工成球形接頭，不需要在加工過(guò)程中變換工序，加工效率高，大大節(jié)省了成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】球形接頭加工車(chē)床

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種球形接頭加工車(chē)床。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前在機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，通常通過(guò)銑床來(lái)加工球形接頭，一般球形接頭的兩個(gè) 端面均需要加工，然而現(xiàn)在通過(guò)銑床來(lái)加工球形接頭時(shí)，先加工一端，待一端加工好后改變 夾持方式，再加工另一端。這樣的加工方式，工序繁瑣，效率很低，難以滿足現(xiàn)時(shí)的生產(chǎn)需 求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種在薄壁上加工槽的裝置。
[0004] 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決：球形接頭加工 車(chē)床，包括車(chē)身，在所述車(chē)身上設(shè)置有立柱，在所述立柱上設(shè)置有滑枕，所述滑枕的下端設(shè) 置有可旋轉(zhuǎn)的第一刀座，所述第一刀座上安裝有第一刀具；所述車(chē)身的上端設(shè)置有下滑座， 在所述下滑座上設(shè)置有可作圓周運(yùn)動(dòng)的上滑座，所述上滑座設(shè)置有第二刀座，所述第二刀 座上安裝有第二刀具；在所述下滑座上設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)內(nèi)夾持有待加工工 件，所述待加工工件位于第一刀座和所述第二刀座之間。這樣設(shè)置，可以同時(shí)對(duì)待加工工件 的上下端進(jìn)行銑削加工，進(jìn)而將其加工成球形接頭，不需要在加工過(guò)程中變換工序，加工效 率高，大大節(jié)省了成本。
[0005] 為了獲得更好的技術(shù)效果，進(jìn)一步的技術(shù)改進(jìn)在于，所述滑枕內(nèi)設(shè)置有控制第一 刀座旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，所述下滑座內(nèi)設(shè)置有控制上滑座旋轉(zhuǎn)的電機(jī)。
[0006] 為了獲得更好的技術(shù)效果，進(jìn)一步的技術(shù)改進(jìn)在于，所述下滑座上設(shè)置有控制所 述下滑座和所述上滑座移動(dòng)的轉(zhuǎn)盤(pán)。
[0007] 本實(shí)用新型的有益效果是：可以同時(shí)對(duì)待加工工件的上下端進(jìn)行銑削加工，進(jìn)而 將其加工成球形接頭，不需要在加工過(guò)程中變換工序，加工效率高，大大節(jié)省了成本。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009] 下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0010] 參見(jiàn)圖1所示，球形接頭加工車(chē)床，包括車(chē)身1，在所述車(chē)身1上設(shè)置有立柱2,在 所述立柱2上設(shè)置有滑枕3,所述滑枕3的下端設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的第一刀座30,所述第一刀座 30上安裝有第一刀具31 ;所述車(chē)身1的上端設(shè)置有下滑座4,在所述下滑座4上設(shè)置有可 作圓周運(yùn)動(dòng)的上滑座5,所述上滑座5設(shè)置有第二刀座50,所述第二刀座50上安裝有第二 刀具51 ;在所述下滑座4上設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)6,所述夾持機(jī)構(gòu)6內(nèi)夾持有待加工工件7,所 述待加工工件7位于第一刀座30和所述第二刀座50之間。
[0011] 上述技術(shù)方案中，所述滑枕3內(nèi)設(shè)置有控制第一刀座30旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，所述下滑座 4內(nèi)設(shè)置有控制上滑座5旋轉(zhuǎn)的電機(jī)。
[0012] 上述技術(shù)方案中，所述下滑座4上設(shè)置有控制所述下滑座4和所述上滑座5移動(dòng) 的轉(zhuǎn)盤(pán)40。
[0013] 本實(shí)用新型在加工球形接頭時(shí)，先將待加工工件7堅(jiān)直放入夾持機(jī)構(gòu)6中并夾緊， 轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)40調(diào)整下滑座4,使待加工工件7移動(dòng)到開(kāi)始加工的位置，再轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)41將上滑 座5以及設(shè)置在上滑座5上的第二刀具51移動(dòng)到開(kāi)始加工的位置，待對(duì)刀和編程等準(zhǔn)備工 作做好后，啟動(dòng)機(jī)床，位于待加工工件7上方的第一刀具31和位于其下方的第二刀具51開(kāi) 始做圓周運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而同時(shí)在兩端對(duì)待加工工件7進(jìn)行銑削加工，將其加工成球形接頭，省去 了只有一把刀在加工時(shí)需要變換工序等步驟，大大提高了工作效率。
[0014] 以上列舉的僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，顯然，本實(shí)用新型不限于以上的實(shí)施 例。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實(shí)用新型公開(kāi)的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均 應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 球形接頭加工車(chē)床，包括車(chē)身（1 )，在所述車(chē)身（1)上設(shè)置有立柱（2)，其特征在于： 在所述立柱（2)上設(shè)置有滑枕（3)，所述滑枕（3)的下端設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的第一刀座（30)，所 述第一刀座（30)上安裝有第一刀具（31);所述車(chē)身（1)的上端設(shè)置有下滑座（4)，在所述下 滑座（4)上設(shè)置有可作圓周運(yùn)動(dòng)的上滑座（5)，所述上滑座（5)設(shè)置有第二刀座（50)，所述 第二刀座（50)上安裝有第二刀具（51);在所述下滑座（4)上設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)（6)，所述夾持 機(jī)構(gòu)（6)內(nèi)夾持有待加工工件（7)，所述待加工工件（7)位于第一刀座（30)和所述第二刀座 (50)之間。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的球形接頭加工車(chē)床，其特征在于：所述滑枕（3)內(nèi)設(shè)置有控制 第一刀座（30 )旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，所述下滑座（4 )內(nèi)設(shè)置有控制上滑座（5 )旋轉(zhuǎn)的電機(jī)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的球形接頭加工車(chē)床，其特征在于：所述下滑座（4)上設(shè)置有控 制所述下滑座（4 )和所述上滑座（5 )移動(dòng)的轉(zhuǎn)盤(pán)（40 )。
【文檔編號(hào)】B23C7/02GK203863101SQ201420257736
【公開(kāi)日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年5月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月20日
【發(fā)明者】韓劍敏 申請(qǐng)人:余姚市振興工貿(mào)發(fā)展有限公司