用于彎制u型板模具工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及模具【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是涉及用于彎制U型板模具工裝。包括上模及下模，所述上模包括頂板及設(shè)置與頂板下端的壓頭，壓頭下端截面形狀為弧形；所述下模包括底板、支撐板及滾柱，底板兩側(cè)設(shè)置有鋼板，鋼板上設(shè)有支撐板，支撐板上端設(shè)置有滾柱連接塊，滾柱可轉(zhuǎn)動(dòng)連接于滾柱連接塊上，兩側(cè)支撐板之間形成一與上模壓頭相配合的彎制空腔，彎制空腔底部設(shè)置有頂出裝置；所述頂出裝置包括套筒、彈簧及推料軸，彈簧底端固定連接于套筒底部，上端連接于推料軸，推料軸套設(shè)于彈簧內(nèi)隨彈簧壓縮可上下移動(dòng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，便于制造適用于鐵塔生產(chǎn)需求U型鋼板。
【專利說(shuō)明】 用于彎制U型板模具工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是涉及用于彎制U型板模具工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代工業(yè)的迅猛發(fā)展，對(duì)電網(wǎng)供電需要越來(lái)越高，而鐵塔是電網(wǎng)供電的主要設(shè)備。在鐵塔制造過(guò)程中，需要彎制許多不同形狀的鋼板，其中就包括有U型鋼板。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的用于彎制U型板模具工裝。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:用于彎制U型板模具工裝，包括上模及下模，所述上模包括頂板及設(shè)置與頂板下端的壓頭，壓頭下端截面形狀為弧形；所述下模包括底板、支撐板及滾柱，底板兩側(cè)設(shè)置有鋼板，鋼板上設(shè)有支撐板，支撐板上端設(shè)置有滾柱連接塊，滾柱可轉(zhuǎn)動(dòng)連接于滾柱連接塊上，兩側(cè)支撐板之間形成一與上模壓頭相配合的彎制空腔，彎制空腔底部設(shè)置有頂出裝置；所述頂出裝置包括套筒、彈簧及推料軸，彈簧底端固定連接于套筒底部，上端連接于推料軸，推料軸套設(shè)于彈簧內(nèi)隨彈簧壓縮可上下移動(dòng)。
[0005]在上述方案基礎(chǔ)上優(yōu)選，所述鋼板上還設(shè)有加強(qiáng)板，加強(qiáng)板底面連接于鋼板，側(cè)面連接于支撐板。
[0006]在上述方案基礎(chǔ)上優(yōu)選，所述兩側(cè)支撐板之間穿設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿，且底板上端延伸出延伸部，有頂緊螺栓穿過(guò)延伸部頂緊于同側(cè)鋼板。
[0007]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是:將所需彎制的鋼板放置于下模彎制空腔上，下移上模壓頭壓制鋼板至所需形狀，成型后的U型鋼板在頂出裝置作用下，方便脫料，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，便于制造適用于鐵塔生產(chǎn)需求的U型鋼板。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中標(biāo)號(hào)為:1_上模，11-頂板，12-壓頭，2-下模，21-底板，211-延伸部，22-支撐板，23-滾柱，24-鋼板，25-滾柱連接塊，26-彎制空腔，27-套筒，28-彈簧，29-推料軸，3-加強(qiáng)板，4-調(diào)節(jié)螺桿，5-頂緊螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0011]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于
附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0012]參照?qǐng)D1可知，用于彎制U型板模具工裝，包括上模I及下模2，所述上模I包括頂板11及設(shè)置與頂板11下端的壓頭12，壓頭12下端截面形狀為弧形；所述下模2包括底板21、支撐板22及滾柱23，底板21兩側(cè)設(shè)置有鋼板24，鋼板24上設(shè)有支撐板22，支撐板22上端設(shè)置有滾柱連接塊25，滾柱23可轉(zhuǎn)動(dòng)連接于滾柱連接塊25上，兩側(cè)支撐板22之間形成一與上模I壓頭12相配合的彎制空腔26，彎制空腔26底部設(shè)置有頂出裝置；所述頂出裝置包括套筒27、彈簧28及推料軸29，彈簧28底端固定連接于套筒27底部，上端連接于推料軸29，推料軸29套設(shè)于彈簧28內(nèi)隨彈簧28壓縮可上下移動(dòng)。
[0013]將所需彎制的鋼板放置于下模2彎制空腔26上，下移上模I壓頭12壓制鋼板至所需形狀，成型后的U型鋼板在頂出裝置作用下，方便脫料，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，便于制造適用于鐵塔生產(chǎn)需求的U型鋼板。
[0014]進(jìn)一步參照?qǐng)D1所示，所述鋼板24上還設(shè)有加強(qiáng)板3，加強(qiáng)板3底面連接于鋼板24，側(cè)面連接于支撐板22，有助于提高支撐板22支撐強(qiáng)度。
[0015]再進(jìn)一步參照?qǐng)D1所示，所述兩側(cè)支撐板22之間穿設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿4，通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿4便于改變彎制空腔26寬度，且底板21上端延伸出延伸部211，有頂緊螺栓5穿過(guò)延伸部211頂緊于同側(cè)鋼板24。通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿4及頂緊螺栓5的配合便于調(diào)節(jié)彎制空腔26寬度，即是便于調(diào)節(jié)出適用于所需不同寬度U型板的彎制空腔26，適用于多種不同寬度U型板的彎制，適用性強(qiáng)。
[0016]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.用于彎制U型板模具工裝，其特征在于:包括上模及下模，所述上模包括頂板及設(shè)置與頂板下端的壓頭，壓頭下端截面形狀為弧形；所述下模包括底板、支撐板及滾柱，底板兩側(cè)設(shè)置有鋼板，鋼板上設(shè)有支撐板，支撐板上端設(shè)置有滾柱連接塊，滾柱可轉(zhuǎn)動(dòng)連接于滾柱連接塊上，兩側(cè)支撐板之間形成一與上模壓頭相配合的彎制空腔，彎制空腔底部設(shè)置有頂出裝置；所述頂出裝置包括套筒、彈簧及推料軸，彈簧底端固定連接于套筒底部，上端連接于推料軸，推料軸套設(shè)于彈簧內(nèi)隨彈簧壓縮可上下移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于彎制U型板模具工裝，其特征在于:所述鋼板上還設(shè)有加強(qiáng)板，加強(qiáng)板底面連接于鋼板，側(cè)面連接于支撐板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于彎制U型板模具工裝，其特征在于:所述兩側(cè)支撐板之間穿設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿，且底板上端延伸出延伸部，有頂緊螺栓穿過(guò)延伸部頂緊于同側(cè)鋼板。
【文檔編號(hào)】B21D5/01GK203803982SQ201420185475
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年4月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月17日
【發(fā)明者】平朗, 唐德勝, 肖立柱 申請(qǐng)人:安徽宏源鐵塔有限公司