一種鋼筋調(diào)直的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工裝置領(lǐng)域，具體涉及一種鋼筋調(diào)直機(jī)。一種鋼筋調(diào)直機(jī)，包括水平模塊與垂直模塊，水平模塊可以通過(guò)皮帶輪的帶動(dòng)繞機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型提供的鋼筋調(diào)直機(jī)，通過(guò)設(shè)置垂直模塊和水平模塊，垂直模塊通過(guò)主動(dòng)輪提供牽引力使鋼筋前進(jìn)，對(duì)鋼筋進(jìn)行初步的調(diào)直，然后鋼筋進(jìn)入水平模塊，通過(guò)多滾輪間的壓緊和水平模塊的旋轉(zhuǎn)，在多個(gè)角度和方位上對(duì)鋼筋進(jìn)行進(jìn)一步調(diào)直，既提高了加工的效率，也提高了鋼筋調(diào)直后的質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】一種鋼筋調(diào)直機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工裝置領(lǐng)域，具體涉及一種鋼筋調(diào)直機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前建筑工程使用的鋼筋構(gòu)件通常先將鋼廠生產(chǎn)的盤形鋼筋通過(guò)調(diào)直裁斷，再?gòu)?曲成所需形狀才能應(yīng)用?，F(xiàn)在的鋼筋調(diào)直機(jī)，多為水平設(shè)置，然后使用牽引裝置牽引盤形鋼 筋使其經(jīng)過(guò)調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直，由于盤形鋼筋在牽引時(shí)鋼筋會(huì)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，造成鋼筋的扭曲嚴(yán) 重，不易調(diào)直，需要較大的牽引力，較為耗能，噪音也比較大，而且成型的鋼筋的強(qiáng)度也會(huì)造 成一定程度的下降，調(diào)直的效率較低，通過(guò)水平設(shè)置的滾輪進(jìn)行調(diào)直，鋼筋只能在一個(gè)方向 上調(diào)直，不能實(shí)現(xiàn)多角度的加工。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 為解決現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種鋼筋調(diào)直機(jī)，提高了鋼筋調(diào)直 的效率和質(zhì)量。
[0004] 本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
[0005] -種鋼筋調(diào)直機(jī)，包括水平模塊與垂直模塊，所述垂直模塊包括支架，支架底部設(shè) 有環(huán)形進(jìn)料口，支架中部有交錯(cuò)設(shè)置的滾輪，滾輪通過(guò)滾輪架與支架連接，滾輪表面帶有凹 槽，其中一個(gè)滾輪為主動(dòng)輪，主動(dòng)輪上設(shè)有皮帶輪，皮帶輪通過(guò)皮帶與電機(jī)連接；水平模塊 包括架板、空心軸、滾輪固定架、滾輪架和滾輪，滾輪通過(guò)滾輪架與滾輪固定架連接，滾輪相 對(duì)交錯(cuò)設(shè)置，滾輪表面有凹槽，所有滾輪表面的凹槽組成了鋼筋穿過(guò)的通道，滾輪固定架兩 端分別設(shè)有架板，架板端部通過(guò)空心軸與機(jī)架連接，空心軸與機(jī)架連接處通過(guò)軸承連接，其 中一側(cè)的架板與機(jī)架間的空心軸上設(shè)有皮帶輪，皮帶輪通過(guò)皮帶與電機(jī)連接，水平模塊可 以通過(guò)皮帶輪帶動(dòng)繞機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0006] 所述滾輪架與支架連接處的支架上設(shè)有螺紋孔，滾輪架與支架通過(guò)螺釘與螺紋孔 連接實(shí)現(xiàn)連接，可以通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘來(lái)調(diào)節(jié)滾輪架與支架的相對(duì)位置，實(shí)現(xiàn)滾輪間相對(duì)位置 的調(diào)節(jié)。
[0007] 所述滾輪架與滾輪固定架連接處的滾輪固定架上設(shè)有螺紋孔，滾輪架與滾輪固定 架間通過(guò)螺釘穿過(guò)所述的螺紋孔連接，并通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)滾輪間的相對(duì)位置。
[0008] 本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型提供的鋼筋調(diào)直機(jī)，通過(guò)設(shè)置垂直模塊和水 平模塊，垂直模塊通過(guò)主動(dòng)輪提供牽引力使鋼筋前進(jìn)，對(duì)鋼筋進(jìn)行初步的調(diào)直，然后鋼筋進(jìn) 入水平模塊，通過(guò)多滾輪間的壓緊和水平模塊的旋轉(zhuǎn)，在多個(gè)角度和方位上對(duì)鋼筋進(jìn)行進(jìn) 一步調(diào)直，既提高了加工的效率，也提高了鋼筋調(diào)直的質(zhì)量，同時(shí)，滾輪位置可以調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn) 了對(duì)不同規(guī)格鋼筋的加工。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009] 圖1為鋼筋調(diào)直機(jī)結(jié)構(gòu)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010] 一種鋼筋調(diào)直機(jī)，包括水平模塊與垂直模塊，所述垂直模塊包括支架6,支架6底 部設(shè)有環(huán)形進(jìn)料口 11，支架6中部有交錯(cuò)設(shè)置的滾輪，滾輪通過(guò)滾輪架7與支架6連接，滾 輪表面帶有凹槽，其中一個(gè)滾輪為主動(dòng)輪9,主動(dòng)輪9上設(shè)有皮帶輪8,皮帶輪8通過(guò)皮帶與 電機(jī)連接；水平模塊包括架板、空心軸5、滾輪固定架1、滾輪架14和滾輪13,滾輪13通過(guò) 滾輪架14與滾輪固定架1連接，滾輪相對(duì)交錯(cuò)設(shè)置，滾輪表面有凹槽，所有滾輪表面的凹槽 組成了鋼筋穿過(guò)的通道，滾輪固定架1兩端分別設(shè)有架板12,架板12端部通過(guò)空心軸5與 機(jī)架4連接，空心軸5與機(jī)架4連接處通過(guò)軸承連接，其中一側(cè)的架板12與機(jī)4架間的空 心軸上設(shè)有皮帶輪3,皮帶輪3通過(guò)皮帶與電機(jī)連接，水平模塊可以通過(guò)皮帶輪3帶動(dòng)繞機(jī) 架4轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0011] 所述滾輪架7與支架6連接處的支架6上設(shè)有螺紋孔，滾輪架7與支架6通過(guò)螺 釘10與螺紋孔連接實(shí)現(xiàn)連接，可以通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘10來(lái)調(diào)節(jié)滾輪架與支架的相對(duì)位置，實(shí)現(xiàn) 滾輪間相對(duì)位置的調(diào)節(jié)。
[0012] 所述垂直模塊上的滾輪設(shè)置3-4個(gè)，水平模塊上的滾輪設(shè)置3-6個(gè)。
[0013] 所述滾輪架14與滾輪固定架1連接處的滾輪固定架1上設(shè)有螺紋孔，滾輪架14 與滾輪固定架1間通過(guò)螺釘2穿過(guò)所述的螺紋孔連接，并通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘2調(diào)節(jié)滾輪間的相 對(duì)位置。
【權(quán)利要求】
1. 一種鋼筋調(diào)直機(jī)，包括水平模塊與垂直模塊，其特征在于：所述垂直模塊包括支架， 支架底部設(shè)有環(huán)形進(jìn)料口，支架中部有交錯(cuò)設(shè)置的滾輪，滾輪通過(guò)滾輪架與支架連接，滾輪 表面帶有凹槽，其中一個(gè)滾輪為主動(dòng)輪，主動(dòng)輪上設(shè)有皮帶輪，皮帶輪通過(guò)皮帶與電機(jī)連 接；水平模塊包括架板、空心軸、滾輪固定架、滾輪架和滾輪，滾輪通過(guò)滾輪架與滾輪固定架 連接，滾輪相對(duì)交錯(cuò)設(shè)置，滾輪表面有凹槽，所有滾輪表面的凹槽組成了鋼筋穿過(guò)的通道， 滾輪固定架兩端分別設(shè)有架板，架板端部通過(guò)空心軸與機(jī)架連接，空心軸與機(jī)架連接處通 過(guò)軸承連接，其中一側(cè)的架板與機(jī)架間的空心軸上設(shè)有皮帶輪，皮帶輪通過(guò)皮帶與電機(jī)連 接，水平模塊可以通過(guò)皮帶輪帶動(dòng)繞機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋調(diào)直機(jī)，其特征在于：所述滾輪架與支架連接處的 支架上設(shè)有螺紋孔，滾輪架與支架通過(guò)螺釘與螺紋孔連接實(shí)現(xiàn)連接，可以通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘來(lái) 調(diào)節(jié)滾輪架與支架的相對(duì)位置，實(shí)現(xiàn)滾輪間相對(duì)位置的調(diào)節(jié)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋調(diào)直機(jī)，其特征在于：所述滾輪架與滾輪固定架連 接處的滾輪固定架上設(shè)有螺紋孔，滾輪架與滾輪固定架間通過(guò)螺釘穿過(guò)所述的螺紋孔連 接，并通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)滾輪間的相對(duì)位置。
【文檔編號(hào)】B21F23/00GK203887110SQ201420159814
【公開(kāi)日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年4月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月3日
【發(fā)明者】高兆德, 陶秀斌, 陳守清 申請(qǐng)人:安徽力盛新材料有限公司