一種全自動(dòng)盤(pán)管的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)盤(pán)管機(jī)，該全自動(dòng)盤(pán)管機(jī)包括：封閉式變速機(jī)、多點(diǎn)控油路增壓器、控制器、伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)、配套模具、探頭檢測(cè)裝置、渦流探測(cè)器。本實(shí)用新型采用雙輪封閉式變速機(jī)構(gòu)，多節(jié)塊變速調(diào)節(jié)，滑塊自動(dòng)升移，無(wú)級(jí)變速，采用油缸壓力，無(wú)需人力操作，提高了盤(pán)管機(jī)的自動(dòng)化程度，減輕了操作的復(fù)雜性，一定程度上降低了生產(chǎn)成本；使用多點(diǎn)控油路增壓器解決了油缸前進(jìn)和后退時(shí)的點(diǎn)時(shí)順差，提高了盤(pán)管機(jī)的機(jī)械性能。此外，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了人機(jī)一體化操作和多模壓制，降低了破損率，提高了產(chǎn)品效益，為企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本起到了決定性的作用。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種全自動(dòng)盤(pán)管機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于機(jī)械制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種全自動(dòng)盤(pán)管機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，盤(pán)管機(jī)是目前最普及盒使用最廣泛的的機(jī)械產(chǎn)品之一，就是將不同壁厚盒 不同管徑的管子盤(pán)繞成適應(yīng)各種設(shè)備需求的產(chǎn)品的機(jī)械。以往的盤(pán)管機(jī)有一些不足之處和 缺點(diǎn)：
[0003] 1、以往的盤(pán)管機(jī)只能是三模壓進(jìn)盤(pán)繞，解決不了薄壁管不銹鋼的盤(pán)繞；
[0004] 2、使用人工螺旋緊壓費(fèi)工費(fèi)力，職工的勞動(dòng)強(qiáng)度較大；
[0005] 3、操作不穩(wěn)定，盤(pán)管直徑和變形度大、不規(guī)則、外觀差；
[0006] 4、對(duì)小于1mm厚的不銹鋼管無(wú)法盤(pán)繞，特別像25X 1的304不銹鋼管在不退火和 無(wú)線(xiàn)長(zhǎng)度上更難繞制直徑小于300mm以?xún)?nèi)的產(chǎn)品；
[0007] 5、如果繞制過(guò)程中一根長(zhǎng)幾十米的管，中間出現(xiàn)任何缺點(diǎn)或壓扁，癟早場(chǎng)報(bào)廢，所 以成品率低；
[0008] 6、操作麻煩、定位不準(zhǔn)、偏差大、外觀和管子變形嚴(yán)重；
[0009] 7、傳動(dòng)動(dòng)力大、浪費(fèi)資源、噪音高；
[0010] 8、對(duì)于同規(guī)格產(chǎn)品調(diào)試不同直徑和長(zhǎng)度難搞，調(diào)試時(shí)間長(zhǎng)、浪費(fèi)人力和成本高。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0011] 本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有的盤(pán)管機(jī)存在的受用范圍受限，成品率低，操作復(fù)雜的問(wèn) 題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝使用方便、提高工作效率的全自動(dòng)盤(pán)管機(jī)。
[0012] 本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：
[0013] 本實(shí)用新型實(shí)施例的全自動(dòng)盤(pán)管機(jī)，該全自動(dòng)盤(pán)管機(jī)包括：封閉式變速機(jī)、多點(diǎn)控 油路增壓器、控制器、伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)、配套模具、探頭檢測(cè)裝置、潤(rùn)流探測(cè)器；
[0014] 封閉式變速機(jī)安裝在伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)上，多點(diǎn)控油力增壓器安裝在配套模具上，控 制器連接伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)，探頭檢測(cè)裝置安裝在多點(diǎn)控油路增壓器的兩側(cè)，渦流探測(cè)器安裝 在多點(diǎn)控油路增壓器2上，確定管子的直徑，實(shí)現(xiàn)盤(pán)管模自動(dòng)調(diào)節(jié)。
[0015] 本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施：
[0016] 在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，該全自動(dòng)盤(pán)管機(jī)設(shè)置用于調(diào)節(jié)速度的封閉式變速機(jī)； 設(shè)置驅(qū)動(dòng)配套模具移動(dòng)的多點(diǎn)控油力增壓器；采用多組彎管輪組的配套模具；設(shè)置確定管 子的直徑，實(shí)現(xiàn)盤(pán)管模自動(dòng)調(diào)節(jié)的渦流探測(cè)器。
[0017] 本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：由于本實(shí)用新型采用雙輪封閉式變速機(jī) 構(gòu)，多節(jié)塊變速調(diào)節(jié)，滑塊自動(dòng)升移，無(wú)級(jí)變速，采用油缸壓力，無(wú)需人力操作，提高了盤(pán)管 機(jī)的自動(dòng)化程度，減輕了操作的復(fù)雜性，一定程度上降低了生產(chǎn)成本；使用多點(diǎn)控油路增壓 器解決了油缸前進(jìn)和后退時(shí)的點(diǎn)時(shí)順差，能使油缸前進(jìn)盒后退在1_范圍內(nèi)，提高了盤(pán)管 機(jī)的機(jī)械性能；設(shè)置控制器，實(shí)現(xiàn)了同規(guī)格盤(pán)管模自動(dòng)調(diào)節(jié)，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，阻尼二極管感 應(yīng)，可調(diào)節(jié)Φ 16-1100范圍內(nèi)的不銹鋼盤(pán)管；由于伺服電機(jī)通過(guò)齒條傳動(dòng)，所以定位準(zhǔn)確在 ±0. 5mm范圍內(nèi)，由感光阻應(yīng)二極管和控制器，定位自鎖，實(shí)現(xiàn)了人機(jī)一體化操作。本實(shí)用 新型實(shí)現(xiàn)了多模壓制，將不銹鋼屈服強(qiáng)度又高壓到最低，特別是薄壁管，通過(guò)四型180°彎 曲管在外形不變和由小到大進(jìn)行盤(pán)繞，降低了破損率，提高了產(chǎn)品效益，為企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì) 量、降低成本起到了決定性的作用。本實(shí)用新型的配套磨具同軸、同心、同圓，圍繞三線(xiàn)一圓 規(guī)律配比精確，繞盤(pán)管成型排立整齊，美觀大方。光線(xiàn)自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，在盤(pán)繞成型后角處設(shè) 有開(kāi)合渦流碰塊加一千兩百萬(wàn)像素探頭，兩只對(duì)照，使管子在盤(pán)繞過(guò)程中完全處于檢測(cè)中， 促使產(chǎn)品合格率達(dá)到100%。本實(shí)用新型操作方便，自動(dòng)化程度高，能繞制從Φ 10?Φ50 以下的管子，壁厚在〇. 5mm?1mm之間的不銹鋼管。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018] 圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的全自動(dòng)盤(pán)管機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的配套模具、探頭檢測(cè)裝置和渦流探測(cè)器的結(jié)構(gòu)示 意圖；
[0020] 圖中：1、封閉式變速機(jī)；2、多點(diǎn)控油路增壓器；3、控制器；4、伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)；5、配 套模具；6、探頭檢測(cè)裝置；7、渦流探測(cè)器。

【具體實(shí)施方式】
[0021] 為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合 附圖詳細(xì)說(shuō)明如下。本實(shí)用新型不存在軟件或方法的創(chuàng)新。
[0022] 請(qǐng)參閱圖1和圖2:
[0023] 如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的全自動(dòng)盤(pán)管機(jī)主要由封閉式變速機(jī)1、多 點(diǎn)控油路增壓器2、控制器3、伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)4、配套模具5、探頭檢測(cè)裝置6、渦流探測(cè)器7組 成；
[0024] 封閉式變速機(jī)1安裝在伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)4上，用于調(diào)節(jié)速度；多點(diǎn)控油力增壓器2安 裝在配套模具5上，驅(qū)動(dòng)模具5的移動(dòng)；控制器3控制伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的轉(zhuǎn)動(dòng)；伺服驅(qū)動(dòng)電 機(jī)4是整機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置；配套模5具采用多組彎管輪組，盤(pán)管半徑由大到小的，實(shí)現(xiàn)多模壓 制；探頭檢測(cè)裝置6該盤(pán)管機(jī)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)，安裝在多點(diǎn)控油路增壓器2的兩側(cè)，使管子在盤(pán) 繞過(guò)程中完全處于檢測(cè)中；渦流探測(cè)器7是該盤(pán)管機(jī)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)，安裝在多點(diǎn)控油路增壓 器2上，確定管子的直徑，實(shí)現(xiàn)盤(pán)管模自動(dòng)調(diào)節(jié)。
[0025] 本實(shí)用新型的工作原理：
[0026] 本實(shí)用新型以滾動(dòng)式料架氣缸傳動(dòng)進(jìn)給；在進(jìn)入第一組模后彎曲，當(dāng)前進(jìn)到第二 組是由向?qū)恳M(jìn)入；當(dāng)進(jìn)入第二組模牽是彎曲以達(dá)成型品形狀，此時(shí)由開(kāi)合模塊加牽 引模、定徑模；共控狀態(tài)下進(jìn)入第三組成型模，此時(shí)的產(chǎn)品已由直管變成所需要的產(chǎn)品，盤(pán) 繞成彈開(kāi)及螺旋由升降模完成。將所需產(chǎn)品按圖紙輸入控制器，此時(shí)控制器開(kāi)始工作。第一 階段進(jìn)料機(jī)構(gòu)打開(kāi)，當(dāng)管進(jìn)入進(jìn)料槽后，由進(jìn)料槽進(jìn)入第一組模具，此時(shí)第一組動(dòng)作壓緊， 根據(jù)所成型的直徑大小由控制器按照規(guī)定的三線(xiàn)一圓定律完成第一步動(dòng)作并進(jìn)入工作狀 態(tài)；當(dāng)?shù)谝唤M模完成后，由向?qū)恳M(jìn)入第二組模塊，同理，第二組模塊由控制器動(dòng)作完 成第二段工作。此由感光阻尼二極管感應(yīng)器發(fā)送信號(hào)給控制器，由控制器指令第三組模準(zhǔn) 備工作。同時(shí)，開(kāi)合?？旒岸◤侥ｉ_(kāi)始工作，渦流探測(cè)器感應(yīng)打開(kāi)，遠(yuǎn)紅外線(xiàn)像素探頭打開(kāi)， 全見(jiàn)第三組成型狀態(tài)和定徑模壓進(jìn)，第三組模完成最后動(dòng)作。
[0027] 以上所述僅是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上 的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改，等同變化與 修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種全自動(dòng)盤(pán)管機(jī)，其特征在于，該全自動(dòng)盤(pán)管機(jī)包括：封閉式變速機(jī)、多點(diǎn)控油路 增壓器、控制器、伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)、配套模具、探頭檢測(cè)裝置、潤(rùn)流探測(cè)器； 封閉式變速機(jī)安裝在伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)上，多點(diǎn)控油力增壓器安裝在配套模具上，控制器 連接伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)，探頭檢測(cè)裝置安裝在多點(diǎn)控油路增壓器的兩側(cè)，渦流探測(cè)器安裝在多 點(diǎn)控油路增壓器上，確定管子的直徑，實(shí)現(xiàn)盤(pán)管模自動(dòng)調(diào)節(jié)。
2. 如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)盤(pán)管機(jī)，其特征在于，該全自動(dòng)盤(pán)管機(jī)設(shè)置用于調(diào)節(jié)速 度的封閉式變速機(jī)。
3. 如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)盤(pán)管機(jī)，其特征在于，該全自動(dòng)盤(pán)管機(jī)設(shè)置驅(qū)動(dòng)配套模 具移動(dòng)的多點(diǎn)控油力增壓器。
4. 如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)盤(pán)管機(jī)，其特征在于，該全自動(dòng)盤(pán)管機(jī)采用多組彎管輪 組的配套模具。
5. 如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)盤(pán)管機(jī)，其特征在于，該全自動(dòng)盤(pán)管機(jī)設(shè)置確定管子的 直徑，實(shí)現(xiàn)盤(pán)管模自動(dòng)調(diào)節(jié)的渦流探測(cè)器。
【文檔編號(hào)】B21D11/06GK203875165SQ201420135657
【公開(kāi)日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年3月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月25日
【發(fā)明者】嚴(yán)小琳, 吳勇生, 傅立華 申請(qǐng)人:江蘇豐信不銹鋼制造有限公司