發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶自動(dòng)裝配的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶自動(dòng)裝配機(jī)，所述控制系統(tǒng)分別與傳感器一、傳感器二、傳感器三、傳感器四、傳感器五、操作控制面板、動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)電連接，操作控制面板固定在主板的頂部，傳感器一固定在主板上，傳感器二固定在主板的中部右側(cè)，手柄操作系統(tǒng)固定在主板下部的兩側(cè)，動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)固定在主板的下部，皮帶定位器固定在主板的底部，傳感器三固定在右側(cè)的手柄操作系統(tǒng)的下部，傳感器四固定在左側(cè)的手柄操作系統(tǒng)的下部，傳感器五固定在主板的中部左側(cè)，皮帶輪定位機(jī)構(gòu)一固定在主板的中部，皮帶輪定位機(jī)構(gòu)二固定在主板頂部左側(cè)。本實(shí)用新型裝配速度快，皮帶裝配位置準(zhǔn)確，有效保證了裝配質(zhì)量，能減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，減少皮帶的損傷。
【專利說(shuō)明】發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶自動(dòng)裝配機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶裝配裝置，具體涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶自動(dòng)裝配機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前在汽車制造行業(yè)中，汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸、壓縮機(jī)、電機(jī)、水泵、助力轉(zhuǎn)向泵的皮帶裝配領(lǐng)域，皮帶的裝配方法通常都是用手動(dòng)工裝、如發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸輪、壓縮機(jī)輪之間的皮帶裝配；發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸輪、水泵輪、助力轉(zhuǎn)向泵、壓縮機(jī)輪之間的皮帶裝配。
[0003]這種裝配方法的缺點(diǎn):需要兩次手工裝配，首先是裝配速度慢、其次裝配工裝損壞快、皮帶變形大、皮帶易損傷、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，已不適應(yīng)當(dāng)前高質(zhì)量、高效率、快節(jié)奏生產(chǎn)要求。這種裝配方法在裝配過(guò)程中由于是手工裝配，不可能在壓縮機(jī)皮帶輪、水泵皮帶輪、電機(jī)皮帶輪等每個(gè)皮帶輪上都安置定位工裝，因此在裝配過(guò)程中就有可能偶爾出現(xiàn)皮帶裝配不到位或者損傷皮帶的情況。I)，如果是出現(xiàn)皮帶裝配不到位的情況，操作人員就只有增加轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪的圈數(shù)，或者反轉(zhuǎn)皮帶輪來(lái)使皮帶裝順到位。如果是增加轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪的圈數(shù)就會(huì)增加生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間、嚴(yán)重時(shí)會(huì)使生產(chǎn)線暫時(shí)停頓。如果是反轉(zhuǎn)皮帶輪、問(wèn)題就更嚴(yán)重，這樣會(huì)引起發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸正時(shí)角度改變，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)質(zhì)量造成影響。2)，如果是出現(xiàn)損傷皮帶的情況，問(wèn)題就更麻煩，這時(shí)就需要跟換皮帶，就會(huì)用更長(zhǎng)的時(shí)間，事必會(huì)使生產(chǎn)線暫時(shí)停頓，并且在撬下皮帶的過(guò)程中還會(huì)損傷皮帶輪，問(wèn)題也相當(dāng)嚴(yán)重。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶自動(dòng)裝配機(jī)，無(wú)論裝配發(fā)動(dòng)機(jī)的單條皮帶或者發(fā)動(dòng)機(jī)的雙條皮帶都是一次裝配到位，裝配速度快，并且本實(shí)用新型的裝配機(jī)上與發(fā)動(dòng)機(jī)相對(duì)應(yīng)的皮帶輪位置上都有定位裝置，皮帶裝配位置準(zhǔn)確，有效保證了裝配質(zhì)量，能減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，減少皮帶的損傷，提高工作效率。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型有如下技術(shù)方案:
[0006]本實(shí)用新型的一種發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶自動(dòng)裝配機(jī)，包括操作控制面板、傳感器一、傳感器二、手柄操作系統(tǒng)、動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、皮帶定位器、傳感器三、傳感器四、傳感器五、皮帶輪定位機(jī)構(gòu)一、皮帶輪定位機(jī)構(gòu)二、主板、控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)分別與傳感器一、傳感器二、傳感器三、傳感器四、傳感器五、操作控制面板、動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)電連接，所述操作控制面板固定在主板的頂部，傳感器一固定在主板上且位于操作控制面板的下部，傳感器一用于檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶是否安裝到位，傳感器二固定在主板的中部右側(cè)，傳感器二用于檢測(cè)動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)是否工作正常，手柄操作系統(tǒng)固定在主板下部的兩側(cè)，動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)固定在主板的下部，皮帶定位器固定在主板的底部，皮帶定位器用于定位發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶與發(fā)動(dòng)機(jī)助力轉(zhuǎn)向泵皮帶輪之間的正確位置，傳感器三固定在右側(cè)的手柄操作系統(tǒng)的下部，傳感器四固定在左側(cè)的手柄操作系統(tǒng)的下部，傳感器五固定在主板的中部左側(cè)，傳感器五用于檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶正確位置，皮帶輪定位機(jī)構(gòu)一固定在主板的中部，皮帶輪定位機(jī)構(gòu)二固定在主板頂部左側(cè)。[0007]其中，所述手柄操作系統(tǒng)包括手柄、手柄臂、連桿機(jī)構(gòu)、固定機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)，所述手柄與手柄臂連接，手柄臂與連桿機(jī)構(gòu)連接，連桿機(jī)構(gòu)與固定機(jī)構(gòu)連接，固定機(jī)構(gòu)與定位機(jī)構(gòu)連接。
[0008]其中，所述動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)包括皮帶校正盤、皮帶校正盤座、校正盤固定座、軸承、安裝座、外殼、馬達(dá)、連軸器、花鍵盤、花鍵軸，所述皮帶校正盤與皮帶校正盤座連接，皮帶校正盤座與校正盤固定座連接，花鍵軸分別與皮帶校正盤、皮帶校正盤座、校正盤固定座連接，花鍵盤與花鍵軸連接，軸承與校正盤固定座連接，連軸器與校正盤固定座連接，馬達(dá)與連軸器連接，外殼固定在馬達(dá)的外圍，安裝座固定在軸承的外圍。
[0009]其中，所述皮帶輪定位機(jī)構(gòu)一包括皮帶定位盤、軸承一、軸承二、固定軸，所述固定軸分別與軸承一、軸承二連接，軸承一、軸承二與皮帶定位盤連接。
[0010]其中，所述皮帶輪定位機(jī)構(gòu)二包括皮帶定位輪、軸承三、安裝軸，所述安裝軸與軸承三連接，軸承三與皮帶定位輪連接。
[0011]其中，所述操作控制面板上設(shè)置有啟動(dòng)按鈕、總停止按鈕、運(yùn)行指示燈、故障指示燈、電源指示燈。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0013]本實(shí)用新型無(wú)論裝配發(fā)動(dòng)機(jī)的單條皮帶或者發(fā)動(dòng)機(jī)的雙條皮帶都是一次裝配到位，裝配速度快，并且本實(shí)用新型的裝配機(jī)上與發(fā)動(dòng)機(jī)相對(duì)應(yīng)的皮帶輪位置上都有定位裝置，皮帶裝配位置準(zhǔn)確，有效保證了裝配質(zhì)量，能減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，減少皮帶的損傷，提高工作效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型總體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型操作控制面板示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型手柄操作系統(tǒng)示意圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)示意圖；
[0018]圖5為本實(shí)用新型皮帶輪定位機(jī)構(gòu)一示意圖；
[0019]圖6為本實(shí)用新型皮帶輪定位機(jī)構(gòu)二示意圖；
[0020]圖中:1、操作控制面板；2、傳感器一 ；3、傳感器二 ；4、手柄操作系統(tǒng)；5、傳感器三；
6、動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)；7、皮帶定位器；8、傳感器四；9、傳感器五；10、皮帶輪定位機(jī)構(gòu)一 ；11、皮帶輪定位機(jī)構(gòu)二 ；12、主板；13、總停止按鈕；14、啟動(dòng)按鈕；15、運(yùn)行指示燈；16、電源指示燈；17、故障指示燈；18、定位機(jī)構(gòu)；19、固定機(jī)構(gòu)；20、手柄臂；21、連桿機(jī)構(gòu)；22、手柄；1_1、皮帶校正盤；2-1、皮帶校正盤座；3-1、校正盤固定座；4-1、軸承；5-1、安裝座；6-1、外殼；7-1、馬達(dá)；8-1、連軸器；9-1、花鍵盤；10_1、花鍵軸；1_2、皮帶定位盤；2_2、軸承一 ；3_2、軸承二 ；4-2固定軸；1_3、皮帶定位輪；2-3、軸承三；3-3、安裝軸。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。
[0022]參見(jiàn)圖1?6，本實(shí)用新型的一種發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶自動(dòng)裝配機(jī)，由操作控制面板、傳感器一、傳感器二、手柄操作系統(tǒng)、動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、皮帶定位器、傳感器三、傳感器四、傳感器五、皮帶輪定位機(jī)構(gòu)一、皮帶輪定位機(jī)構(gòu)二、主板、控制系統(tǒng)組成，所述控制系統(tǒng)分別與傳感器一、傳感器二、傳感器三、傳感器四、傳感器五、操作控制面板、動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)電連接，所述操作控制面板固定在主板的頂部，傳感器一固定在主板上且位于操作控制面板的下部，傳感器一用于檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶是否安裝到位，傳感器二固定在主板的中部右側(cè)，傳感器二用于檢測(cè)動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)是否工作正常，手柄操作系統(tǒng)固定在主板下部的兩側(cè)，動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)固定在主板的下部，皮帶定位器固定在主板的底部，皮帶定位器用于定位發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶與發(fā)動(dòng)機(jī)助力轉(zhuǎn)向泵皮帶輪之間的正確位置，傳感器三固定在右側(cè)的手柄操作系統(tǒng)的下部，傳感器三用于檢測(cè)右側(cè)手柄操作系統(tǒng)中定位機(jī)構(gòu)位置是否正確，傳感器四固定在左側(cè)的手柄操作系統(tǒng)的下部，傳感器四用于檢測(cè)左側(cè)手柄操作系統(tǒng)中定位機(jī)構(gòu)位置是否正確，傳感器五固定在主板的中部左側(cè)，傳感器五用于檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶正確位置，皮帶輪定位機(jī)構(gòu)一固定在主板的中部，皮帶輪定位機(jī)構(gòu)一作用是通過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)水泵輪位置將發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶定位至準(zhǔn)確位置上，皮帶輪定位機(jī)構(gòu)二固定在主板頂部左側(cè)，皮帶輪定位機(jī)構(gòu)二作用是通過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)壓縮機(jī)輪位置將發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶定位至準(zhǔn)確位置上。
[0023]所述手柄操作系統(tǒng)包括手柄、手柄臂、連桿機(jī)構(gòu)、固定機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)，所述手柄與手柄臂連接，手柄臂與連桿機(jī)構(gòu)連接，連桿機(jī)構(gòu)與固定機(jī)構(gòu)連接，固定機(jī)構(gòu)與定位機(jī)構(gòu)連接。手柄操作系統(tǒng)用于操縱者握持本實(shí)用新型，并將本實(shí)用新型與發(fā)動(dòng)機(jī)扣合在規(guī)定位置。只有當(dāng)本實(shí)用新型與發(fā)動(dòng)機(jī)相對(duì)位置正確時(shí)，傳感器三、傳感器四4才發(fā)出信號(hào)，本實(shí)用新型才能啟動(dòng)。
[0024]所述動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)包括皮帶校正盤、皮帶校正盤座、校正盤固定座、軸承、安裝座、外殼、馬達(dá)、連軸器、花鍵盤、花鍵軸，所述皮帶校正盤與皮帶校正盤座連接，皮帶校正盤座與校正盤固定座連接，花鍵軸分別與皮帶校正盤、皮帶校正盤座、校正盤固定座連接，花鍵盤與花鍵軸連接，軸承與校正盤固定座連接，連軸器與校正盤固定座連接，馬達(dá)與連軸器連接，外殼固定在馬達(dá)的外圍，安裝座固定在軸承的外圍。動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)力源可以是壓縮空氣也可以是安全電源，馬達(dá)通過(guò)聯(lián)軸器、花鍵盤、花鍵軸，將動(dòng)力傳至皮帶校正盤上。
[0025]所述皮帶輪定位機(jī)構(gòu)一包括皮帶定位盤、軸承一、軸承二、固定軸，所述固定軸分別與軸承一、軸承二連接，軸承一、軸承二與皮帶定位盤連接。
[0026]所述皮帶輪定位機(jī)構(gòu)二包括皮帶定位輪、軸承三、安裝軸，所述安裝軸與軸承三連接，軸承三與皮帶定位輪連接。
[0027]所述操作控制面板上設(shè)置有啟動(dòng)按鈕、總停止按鈕、運(yùn)行指示燈、故障指示燈、電源指示燈。操作者按下左右啟動(dòng)按鈕，本實(shí)用新型即刻工作至發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶完全裝上發(fā)動(dòng)機(jī)并測(cè)試到發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶至合格位置后停止。
[0028]本實(shí)用新型操作時(shí):
[0029]I)將發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶放置于發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶輪位置上。
[0030]2)手握本實(shí)用新型的手柄操作系統(tǒng)，將本實(shí)用新型定位于發(fā)動(dòng)機(jī)上。
[0031]3)如圖二，雙手按下啟動(dòng)按鈕，本實(shí)用新型各系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)，將發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)至各皮帶輪正確位置上。并通過(guò)各傳感器檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶位置正確后停止。如果發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶位置不正確，系統(tǒng)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)因?yàn)楦髌л喩嫌卸ㄎ粰C(jī)構(gòu)，系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)不會(huì)超過(guò)三轉(zhuǎn)，全過(guò)程不會(huì)超過(guò)15秒。
[0032]4)取走本實(shí)用新型，發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶裝配完成。[0033]如上所述，便可較為充分的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。以上所述僅為本實(shí)用新型的較為合理的實(shí)施實(shí)例，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍包括但并不局限于此，本領(lǐng)域的技術(shù)人員任何基于本實(shí)用新型技術(shù)方案上非實(shí)質(zhì)性變性變更均包括在本實(shí)用新型包括范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶自動(dòng)裝配機(jī)，其特征在于:包括操作控制面板、傳感器一、傳感器二、手柄操作系統(tǒng)、動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、皮帶定位器、傳感器三、傳感器四、傳感器五、皮帶輪定位機(jī)構(gòu)一、皮帶輪定位機(jī)構(gòu)二、主板、控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)分別與傳感器一、傳感器二、傳感器三、傳感器四、傳感器五、操作控制面板、動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)電連接，所述操作控制面板固定在主板的頂部，傳感器一固定在主板上且位于操作控制面板的下部，傳感器一用于檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶是否安裝到位，傳感器二固定在主板的中部右側(cè)，傳感器二用于檢測(cè)動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)是否工作正常，手柄操作系統(tǒng)固定在主板下部的兩側(cè)，動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)固定在主板的下部，皮帶定位器固定在主板的底部，皮帶定位器用于定位發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶與發(fā)動(dòng)機(jī)助力轉(zhuǎn)向泵皮帶輪之間的正確位置，傳感器三固定在右側(cè)的手柄操作系統(tǒng)的下部，傳感器四固定在左側(cè)的手柄操作系統(tǒng)的下部，傳感器五固定在主板的中部左側(cè)，傳感器五用于檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶正確位置，皮帶輪定位機(jī)構(gòu)一固定在主板的中部，皮帶輪定位機(jī)構(gòu)二固定在主板頂部左側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶自動(dòng)裝配機(jī)，其特征在于:所述手柄操作系統(tǒng)包括手柄、手柄臂、連桿機(jī)構(gòu)、固定機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)，所述手柄與手柄臂連接，手柄臂與連桿機(jī)構(gòu)連接，連桿機(jī)構(gòu)與固定機(jī)構(gòu)連接，固定機(jī)構(gòu)與定位機(jī)構(gòu)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶自動(dòng)裝配機(jī)，其特征在于:所述動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)包括皮帶校正盤、皮帶校正盤座、校正盤固定座、軸承、安裝座、外殼、馬達(dá)、連軸器、花鍵盤、花鍵軸，所述皮帶校正盤與皮帶校正盤座連接，皮帶校正盤座與校正盤固定座連接，花鍵軸分別與皮帶校正盤、皮帶校正盤座、校正盤固定座連接，花鍵盤與花鍵軸連接，軸承與校正盤固定座連接，連軸器與校正盤固定座連接，馬達(dá)與連軸器連接，外殼固定在馬達(dá)的外圍，安裝座固定在軸承的外圍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶自動(dòng)裝配機(jī)，其特征在于:所述皮帶輪定位機(jī)構(gòu)一包括皮帶定位盤、軸承一、軸承二、固定軸，所述固定軸分別與軸承一、軸承二連接，軸承一、軸承二與皮帶定位盤連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶自動(dòng)裝配機(jī)，其特征在于:所述皮帶輪定位機(jī)構(gòu)二包括皮帶定位輪、軸承三、安裝軸，所述安裝軸與軸承三連接，軸承三與皮帶定位輪連接。
【文檔編號(hào)】B23P19/04GK203696402SQ201420087596
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
【發(fā)明者】秦亞海 申請(qǐng)人:重慶愛(ài)特佳自動(dòng)化控制有限公司