盤管矯正裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種盤管矯正裝置，所述的盤管矯正裝置安裝在矩形的殼體內(nèi)，所述的殼體內(nèi)的上、下、左、右的四個側(cè)面上分別設有一組滾輪傳動裝置，所述的四組滾輪傳動裝置將殼體分割成中部的矯正區(qū)和周側(cè)的傳動區(qū)，所述的滾輪傳動裝置包括傳動電機、矯正滾輪、傳動滾輪和固定軸，所述的矯正和傳動滾輪通過固定軸固定在殼體的內(nèi)側(cè)面上，所述的矯正滾輪與傳動電機相連接；本實用新型通過在具體殼體內(nèi)對稱安裝的四組滾輪傳動裝置，利用銅制盤管本身良好的延展性，通過滾輪與盤管之間的摩擦力，方便對盤管進行矯正，工作效率高；在工作過程中，矯正區(qū)的滾輪不易損傷銅管，節(jié)約企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【專利說明】盤管矯正裝置【技術領域】
[0001]本實用新型涉及銅管的生產(chǎn)設備領域，尤其涉及針對切割盤管進行前置處理的矯正裝置。
【背景技術】
[0002]目前市面上的紫銅管廠家生產(chǎn)的紫銅管路都是盤裝形式的，在銅管加工過程中，需要對盤管進行切割成不同長度的直管進行加工。銅盤管進料切割機前需要拉直校正，人工校正費時費力，效果差。
[0003]由于盤管本身為銅制的管路，銅管的本身具有良好的延展性；因此通過擠壓變形可以較好的矯正銅管，但是普通的擠壓裝置為金屬材料制成，同時裝置本身不適用于擠壓銅管，銅管在擠壓過程中容易發(fā)生磕碰，造成銅管的局部變形或者局部邊角缺失，進而損害了整件產(chǎn)品，給企業(yè)帶來了很大的困擾。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對上述存在的問題，本實用新型目的在于提供一種矯正效果好，操作方便，無損傷的盤管矯正裝置。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案如下:一種盤管矯正裝置，所述的盤管矯正裝置安裝在矩形的殼體內(nèi)，所述的殼體內(nèi)的上、下、左、右的四個側(cè)面上分別設有一組滾輪傳動裝置， 所述的四組滾輪傳動裝置將殼體分割成中部的矯正區(qū)和周側(cè)的傳動區(qū)，所述的滾輪傳動裝置包括傳動電機、矯正滾輪、傳動滾輪和固定軸，所述的矯正和傳動滾輪通過固定軸固定在殼體的內(nèi)側(cè)面上，所述的矯正滾輪與傳動電機相連接，所述的固定軸設置在殼體內(nèi)的上、下、左、右的四個側(cè)面的中點上。
[0006]作為本實用新型的一種改進，所述的一組滾輪傳動裝置包括兩個矯正滾輪和多個傳動滾輪，所述的兩個矯正滾輪分別設置在傳動裝置的兩端，所述的多個傳動滾輪設置在兩根矯正滾輪之間，通過傳動電機帶動矯正滾輪裝置，兩側(cè)安裝的矯正滾輪機械傳動力較大，方便矯正區(qū)內(nèi)盤管向前運動。
[0007]作為本實用新型的一種改進，所述的固定軸活動安裝在殼體上，所述固定軸上設有均勻分布的固定孔，所述殼體的外側(cè)與固定軸的連接部位上設有定位槽，所述的定位槽和固定孔內(nèi)安插有定位桿；通過活動安裝的固定軸結(jié)構(gòu)，方便調(diào)整四組滾輪傳動裝置之間形成矯正區(qū)的大小，以適用于不同管徑大小盤管的矯正工作，適用范圍廣。
[0008]作為本實用新型的一種改進，所述的矯正滾輪和傳動滾輪的外側(cè)面上設有摩擦層，所述的摩擦層為硅橡膠摩擦層，通過摩擦層增加銅管與滾輪之間的摩擦力，方便銅管在矯正區(qū)內(nèi)的向前運動，同時硅橡膠的摩擦層摩擦力較大，通過矯正效果好。
[0009]作為本實用新型的一種改進，所述的矯正區(qū)的橫截面為正方形；盤管本身的橫截面為圓形，為了保證矯正效果，調(diào)節(jié)固定軸的位置，保證了滾輪之間形成的矯正區(qū)為正方形，提高銅管的矯正效果。[0010]本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型通過在具體殼體內(nèi)對稱安裝的四組滾輪傳動裝置，利用銅制盤管本身良好的延展性，通過滾輪與盤管之間的摩擦力，方便對盤管進行矯正，工作效率高；通過根據(jù)固定軸位置的調(diào)節(jié)，方便適用于不同管徑的盤管，適用范圍廣；在工作過程中，矯正區(qū)的滾輪不易損傷銅管，節(jié)約企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型側(cè)方截面簡圖；
[0012]圖2為本實用新型俯視剖面簡圖；
[0013]圖3為本實用新型固定軸安裝簡圖；
[0014]其中，I殼體，1-1定位槽，2傳動區(qū)，3矯正區(qū)，4傳動電機，5固定軸，5_1固定孔，6矯正滾輪，7傳動滾輪，8定位桿。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的描述。
[0016]實施例1:如圖1和2所示的一種盤管矯正裝置，所述的盤管矯正裝置安裝在矩形的殼體I內(nèi)，所述的殼體I內(nèi)的上、下、左、右的四個側(cè)面上分別設有一組滾輪傳動裝置，所述的四組滾輪傳動裝置將殼體I分割成中部的矯正區(qū)3和周側(cè)的傳動區(qū)2，所述的滾輪傳動裝置包括傳動電機4、矯正滾輪6、傳動滾輪7和固定軸5，所述的矯正和傳動滾輪6、7通過固定軸5固定在殼體I的內(nèi)側(cè)面上,所述的矯正滾輪6與傳動電機4相連接，所述的固定軸5設置在殼體I內(nèi)的上、下、左、右的四個側(cè)面的中點上。
[0017]實施例2:如圖1和2所示，所述的一組滾輪傳動裝置包括兩個矯正滾輪6和多個傳動滾輪7，所述的兩個矯正滾輪6分別設置在傳動裝置的兩端，所述的多個傳動滾輪7設置在兩根矯正滾輪6之間，通過傳動電機4帶動矯正滾輪6裝置，兩側(cè)安裝的矯正滾輪6機械傳動力較大，方便矯正區(qū)內(nèi)盤管向前運動。
[0018]實施例3:如圖1和3所示，所述的固定軸5活動安裝在殼體I上，所述固定軸5上設有均勻分布的固定孔5-1，所述殼體I的外側(cè)與固定軸5的連接部位上設有定位槽1-1，所述的定位槽1-1和固定孔5-1內(nèi)安插有定位桿8 ;通過活動安裝的固定軸5方便調(diào)整四組滾輪傳動裝置之間形成矯正區(qū)3的大小，以適用于不同管徑大小盤管的矯正工作，適用范圍廣。
[0019]實施例4:如圖2所示,所述的矯正滾輪6和傳動滾輪7的外側(cè)面上設有摩擦層，所述的摩擦層為硅橡膠摩擦層，通過摩擦層增加銅管與滾輪之間的摩擦力，方便銅管在矯正區(qū)內(nèi)的向前運動，同時硅橡膠的摩擦層摩擦力較大，通過矯正效果好。
[0020]實施例5:如圖1和2所示，所述的矯正區(qū)3的橫截面為正方形；盤管本身的橫截面為圓形，為了保證矯正效果，調(diào)節(jié)固定軸5的位置，保證了滾輪之間形成的矯正區(qū)3為正方形，提高銅管的矯正效果。
[0021]需要說明的是，上述僅僅是本實用新型的較佳實施例，并非用來限定本實用新型的保護范圍，在上述實施例的基礎上所作出的等同變換均屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種盤管矯正裝置，所述的盤管矯正裝置安裝在矩形的殼體內(nèi)，其特征在于，所述的殼體內(nèi)的上、下、左、右的四個側(cè)面上分別設有一組滾輪傳動裝置，所述的四組滾輪傳動裝置將殼體分割成中部的矯正區(qū)和周側(cè)的傳動區(qū)，所述的滾輪傳動裝置包括傳動電機、矯正滾輪、傳動滾輪和固定軸，所述的矯正和傳動滾輪通過固定軸固定在殼體的內(nèi)側(cè)面上，所述的矯正滾輪與傳動電機相連接，所述的固定軸設置在殼體內(nèi)的上、下、左、右的四個側(cè)面的中點上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤管矯正裝置，其特征在于，所述的一組滾輪傳動裝置包括兩個矯正滾輪和多個傳動滾輪，所述的兩個矯正滾輪分別設置在傳動裝置的兩端，所述的多個傳動滾輪設置在兩根矯正滾輪之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤管矯正裝置，其特征在于，所述的固定軸活動安裝在殼體上，所述固定軸上設有均勻分布的固定孔，所述殼體的外側(cè)與固定軸的連接部位上設有定位槽，所述的定位槽和固定孔內(nèi)安插有定位桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤管矯正裝置，其特征在于，所述的矯正滾輪和傳動滾輪的外側(cè)面上設有摩擦層，所述的摩擦層為硅橡膠摩擦層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤管矯正裝置，其特征在于，所述的矯正區(qū)的橫截面為正方形。
【文檔編號】B21D3/02GK203737765SQ201420085509
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年2月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月27日
【發(fā)明者】劉衛(wèi)東, 徐峰, 孟偉 申請人:江蘇凱聯(lián)達電子科技有限公司