一種盤圓卷取機(jī)前用預(yù)彎的制造方法
【專利摘要】一種盤圓卷取機(jī)前用預(yù)彎機(jī)，屬于軋制【技術(shù)領(lǐng)域】。包括傳動(dòng)件、預(yù)彎結(jié)構(gòu)；傳動(dòng)件包括電機(jī)底座、框架、齒輪箱、萬向接軸4；電機(jī)底座通過螺栓與框架連接、并設(shè)計(jì)止口定位，齒輪箱安裝定位在框架上、且輸出軸通過鍵連接在萬向接軸上；預(yù)彎結(jié)構(gòu)包括液壓缸、橫梁、水冷箱、預(yù)彎輥、支撐架；橫梁通過螺栓連接在支撐架上、并整體通過螺桿固定在傳動(dòng)件中的框架上，液壓缸固定在橫梁上且桿頭與預(yù)彎輥上的滑塊連接，水冷箱7固定在支撐架上并冷卻預(yù)彎輥8的軸承；預(yù)彎結(jié)構(gòu)通過螺栓固定在傳動(dòng)件的萬向接軸和框架上。優(yōu)點(diǎn)是：將高速軋制的棒材實(shí)現(xiàn)預(yù)先彎圓、平穩(wěn)的導(dǎo)入卷取機(jī)中，保護(hù)鋼材表面質(zhì)量和解決卷取機(jī)入口堆鋼的問題。為卷取機(jī)連續(xù)生產(chǎn)提供可靠保障。
【專利說明】一種盤圓卷取機(jī)前用預(yù)彎機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于軋鋼【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是提供了一種盤圓卷取機(jī)前用預(yù)彎機(jī)，適用于精品棒材盤圓卷取。
【背景技術(shù)】
[0002]在精品棒材機(jī)械用鋼生產(chǎn)中，一般包含兩種成品規(guī)格，一種是以直條成捆供貨，另一種是以盤卷打捆供貨。近些年，盤卷供貨因便于運(yùn)輸、并可以減少加工廢料，具有廣泛的市場前景。特別是在長材競爭日益激烈的情況下，生產(chǎn)低成本、高性能、實(shí)用性強(qiáng)的產(chǎn)品更加具有廣泛的前景。
[0003]軋鋼生產(chǎn)中的被軋工件俗稱為軋件，在盤圓生產(chǎn)過程中，為了便于接下來的在線熱處理，盤圓通常是在高溫下收集的。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)一般小于Φ29πιπι的棒材，可由輸送導(dǎo)管直接把軋件送進(jìn)卷取機(jī)并實(shí)現(xiàn)盤圓卷取，卷材的表面質(zhì)量和卷形均滿足要求。但當(dāng)生產(chǎn)Φ 29mm到Φ 50mm的棒材時(shí),卷取機(jī)很難將棒材卷成理想中的盤圓形狀,并且直徑越大卷取越難控制，且常發(fā)生堆鋼現(xiàn)象，嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度。所以針對于這部分規(guī)格產(chǎn)品的卷取而發(fā)明了本預(yù)彎機(jī)設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種盤圓卷取機(jī)前用預(yù)彎機(jī)，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、實(shí)用性較強(qiáng)等特點(diǎn)。且該預(yù)彎機(jī)能夠?qū)⒏邷馗咚賮淼能埣侠矸€(wěn)定的導(dǎo)入卷取機(jī)中，從而實(shí)現(xiàn)棒材的卷取收集。
[0005]本實(shí)用新型包括傳動(dòng)件、預(yù)彎結(jié)構(gòu)兩部分，傳動(dòng)件包括電機(jī)底座1、框架2、齒輪箱
3、萬向接軸4等，其中電機(jī)底座I通過螺栓與框架2連接、并設(shè)計(jì)止口定位，齒輪箱3安裝定位在框架2上、且輸出軸通過鍵連接在萬向接軸4上；預(yù)彎結(jié)構(gòu)包括液壓缸5、橫梁6、水冷箱7、預(yù)彎輥8、支撐架9等，其中橫梁6通過螺栓連接在支撐架9上、并整體通過螺桿固定在傳動(dòng)件中的框架2上，液壓缸5固定在橫梁6上且桿頭與預(yù)彎輥8上的滑塊連接，水冷箱7固定在支撐架9上并冷卻預(yù)彎輥8的軸承；預(yù)彎結(jié)構(gòu)通過螺栓固定在傳動(dòng)件的萬向接軸4和框架2上。件10代表正在進(jìn)行預(yù)彎的軋件。
[0006]優(yōu)選地，還包括安裝在所述的電機(jī)底座I上的電機(jī)11，通過皮帶12帶動(dòng)皮帶輪13 ;所述的齒輪箱3安裝在框架2里，皮帶輪通過軸和鍵帶動(dòng)齒輪33運(yùn)動(dòng)(如圖2)。特別地，電機(jī)11通過狹長孔固定在電機(jī)底座I上，兩端分別布置調(diào)整和限位螺栓，以便于調(diào)整皮帶輪的張緊力，垂直方向通過止口來定位。
[0007]優(yōu)選地，所述的齒輪箱3中裝配有7個(gè)相同參數(shù)的齒輪，并且按圖3的布置方式進(jìn)行組合。齒輪33是主動(dòng)輪，齒輪31、32、33、34、35分別通過軸連接到對應(yīng)的預(yù)彎輥81、82、
83、84、85 ;齒輪33咬合齒輪34、36、37，增加輔助齒輪36、37目的是保證齒輪31、35按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
[0008]特別地，所述的預(yù)彎輥8通過萬向接軸4連接對應(yīng)的齒輪，布置方式如圖4 ;所述的預(yù)彎輥81、82、83、84、85直徑和孔槽相同，但為保證預(yù)彎流暢，預(yù)彎輥85孔槽的外側(cè)槽緣加工成平面。
[0009]優(yōu)選地，所述的預(yù)彎輥的數(shù)目有多對，且根據(jù)不同軋件尺寸匹配相對應(yīng)的預(yù)彎輥。
[0010]優(yōu)選地，所述的預(yù)彎輥81、83、85沿垂直方向可以進(jìn)行調(diào)整(如圖4)，具體地，是利用相對應(yīng)的液壓缸51、53、55來推動(dòng)預(yù)彎輥的軸承座。
[0011]特別地，所述的預(yù)彎輥8中，預(yù)彎輥81、82、83、84起到對棒材夾送的作用；預(yù)彎輥85真正的隊(duì)棒材實(shí)現(xiàn)彎曲作用。
[0012]優(yōu)選地，所述的液壓缸5固定在橫梁6上、所述的水箱7固定在支撐架9上、橫梁6和支撐架9通過螺栓把持，并整體固定在預(yù)彎機(jī)框架2上。
[0013]本實(shí)用新型的預(yù)彎機(jī)沿著軋制方向，前兩對預(yù)彎輥實(shí)現(xiàn)了對產(chǎn)品的夾送，最后一個(gè)預(yù)彎輥實(shí)現(xiàn)了對產(chǎn)品的預(yù)彎。所述的預(yù)彎機(jī)可以在高溫高速下對產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)彎。
[0014]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:能將高速軋制的棒材實(shí)現(xiàn)預(yù)先彎圓、平穩(wěn)的導(dǎo)入卷取機(jī)中，并保護(hù)鋼材的表面質(zhì)量和解決卷取機(jī)入口堆鋼的問題。為卷取機(jī)的連續(xù)生產(chǎn)提供可靠的保障。并且，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、實(shí)用性較強(qiáng)，同時(shí)該預(yù)彎機(jī)能夠?qū)⒏邷馗咚賮淼能埣侠矸€(wěn)定的導(dǎo)入卷取機(jī)中，從而實(shí)現(xiàn)棒材的卷取收集。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為本實(shí)用新型的齒輪嚙合示意圖。
[0018]圖4為本實(shí)用新型的預(yù)彎輥輥縫調(diào)整圖。
[0019]圖中，電機(jī)底座1、框架2、齒輪箱3、萬向接軸4、液壓缸5、橫梁6、水冷箱7、預(yù)彎輥8、支撐架9、軋件10、電機(jī)11、皮帶12、傳動(dòng)皮帶輪13，齒輪31、32、33、34、35，輔助齒輪36、37，預(yù)彎輥 81、82、83、84、85。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0021]請參考圖1、圖2、圖3和圖4。其中圖1和圖2為本發(fā)明所提供預(yù)彎機(jī)【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)圖；圖3為圖1所示齒輪箱3的齒輪嚙合圖；圖4為圖1所示預(yù)彎棍棍縫調(diào)整的具體實(shí)施示意圖。
[0022]本實(shí)用新型包括電機(jī)底座1、框架2、齒輪箱3、萬向接軸4、液壓缸5、橫梁6、水冷箱7、預(yù)彎輥8、支撐架9 ;件10代表進(jìn)入預(yù)彎機(jī)的軋件。
[0023]電機(jī)底座I通過螺栓和止口固定在框架2上，電機(jī)11通過皮帶12傳動(dòng)皮帶輪13，從而帶動(dòng)整個(gè)齒輪箱的運(yùn)轉(zhuǎn)；電機(jī)底座I設(shè)有狹長孔以便適當(dāng)調(diào)整電機(jī)11的位置來控制皮帶12的張緊度；在電機(jī)底座I的兩端通過調(diào)整限位螺栓來對電機(jī)11位置的固定。由以上結(jié)構(gòu)既完成了電機(jī)底座I和電機(jī)11的定位安裝、且電機(jī)I帶有適當(dāng)?shù)恼{(diào)整功能。
[0024]齒輪箱3安裝在預(yù)彎機(jī)框架2的內(nèi)部，并安裝圖3的方式排列裝配。齒輪33是通過皮帶輪傳動(dòng)的主動(dòng)輪，齒輪31、32、33、34、35分別通過軸連接到對應(yīng)的預(yù)彎輥81、82、83、84、85 ;為了實(shí)現(xiàn)預(yù)彎輥8和軋件10接觸端的速度方向相同，增加輔助齒輪36、37，從而保證齒輪31、33、35的旋轉(zhuǎn)方向相同；齒輪33傳動(dòng)齒輪34、齒輪31傳動(dòng)齒輪32，從而實(shí)現(xiàn)齒輪32和齒輪34的旋轉(zhuǎn)方向相同，且本齒輪箱3的各齒輪參數(shù)均相同。顯然以上所述的齒輪32和齒輪34的旋轉(zhuǎn)方向必和齒輪31、33、35旋轉(zhuǎn)方向的相反，但各齒輪的旋轉(zhuǎn)速度相同。
[0025]本實(shí)用新型中的萬向接軸4用于連接齒輪箱3和預(yù)彎輥8，也就是齒輪31通過萬向接軸帶動(dòng)預(yù)彎棍81、齒輪32通過萬向接軸帶動(dòng)預(yù)彎棍82、齒輪33通過萬向接軸帶動(dòng)預(yù)彎輥83、齒輪34通過萬向接軸帶動(dòng)預(yù)彎輥84、齒輪35通過萬向接軸帶動(dòng)預(yù)彎輥85。
[0026]以上所述的預(yù)彎輥是將進(jìn)入預(yù)彎機(jī)的高溫高速軋件進(jìn)行強(qiáng)制壓彎的輥?zhàn)?，預(yù)彎輥根據(jù)軋件的不同規(guī)格加工形成不同的輥槽。眾所周知，在預(yù)彎過程中，預(yù)彎輥的圓周速度必須要和軋件速度相匹配。具體來說，為保證預(yù)彎輥的速度相同且和軋件匹配，預(yù)彎輥的輥槽必須加工成一樣。也就是，以上的預(yù)彎輥81、82、83、84、85直徑和孔槽相同，但為保證預(yù)彎流暢，預(yù)彎輥85孔槽的外側(cè)槽緣可以加工成平面。
[0027]在生產(chǎn)過程中軋件直徑發(fā)生變化時(shí)，無法通過目前的預(yù)彎輥輥縫。為解決這種情況的發(fā)生，本實(shí)用新型中還包含了預(yù)彎輥輥縫調(diào)整裝置。具體來說，是根據(jù)來料的規(guī)格，通過液壓缸51、53、55來控制預(yù)彎輥81、83、85的“上、下”移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了對預(yù)彎輥輥縫的調(diào)整。
[0028]顯然，上述所說的“上”是指遠(yuǎn)離預(yù)彎輥82、84的方向；上述說所的“下”是指靠近預(yù)彎輥82、84的方向。而且，預(yù)彎輥81和82、預(yù)彎82和83必須在同一軸線上，預(yù)彎輥85是在軋件的出口方向，且相對于預(yù)彎輥81、83布置的稍向下些，從而實(shí)現(xiàn)了對軋件的彎曲。
[0029]因此，上述所述的預(yù)彎輥8可以有多組，且各種預(yù)彎輥的直徑和孔槽必須相同。
[0030]同時(shí)，為防止高溫來的軋件對本設(shè)備的影響，在預(yù)彎輥的內(nèi)側(cè)設(shè)有凈環(huán)水水冷箱
7。水冷箱7通過螺栓固定在支撐架9上。
[0031]同時(shí)，本實(shí)用新型所提供的預(yù)彎機(jī)的輥縫調(diào)整是通過液壓缸來實(shí)現(xiàn)的，對于通過液壓馬達(dá)、線性傳動(dòng)器、螺桿和螺母等結(jié)構(gòu)也屬于本實(shí)用新型的一種修改和變形，均有列入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0032]在本實(shí)用新型所提供的預(yù)彎機(jī)正常工作時(shí)，首先，根據(jù)所來軋件的直徑調(diào)整預(yù)彎機(jī)輥槽和輥縫、并鎖定軋件的速度；其次，啟動(dòng)電機(jī)，帶動(dòng)齒輪箱和預(yù)彎輥轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)軋件進(jìn)入預(yù)彎機(jī)時(shí)，通過出口側(cè)的預(yù)彎輥實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制彎曲。
[0033]以上對本實(shí)用新型所提供的預(yù)彎機(jī)進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本實(shí)用新型中應(yīng)用了具體個(gè)例對本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。但本實(shí)用新型不局限于上述的實(shí)施方式，不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上做任何改進(jìn)和修飾，凡利用上述的一種預(yù)彎機(jī)都是本實(shí)用新型的一種變形，均應(yīng)落在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種盤圓卷取機(jī)前用預(yù)彎機(jī)，包括傳動(dòng)件、預(yù)彎結(jié)構(gòu)兩部分；其特征在于，傳動(dòng)件包括電機(jī)底座(I)、框架(2)、齒輪箱(3)、萬向接軸(4)，電機(jī)底座(I)通過螺栓與框架(2)連接、并設(shè)計(jì)止口定位，齒輪箱(3)安裝定位在框架(2)上、且輸出軸通過鍵連接在萬向接軸(4)上；預(yù)彎結(jié)構(gòu)包括液壓缸(5)、橫梁(6)、水冷箱(7)、預(yù)彎輥(8)、支撐架(9)，橫梁(6)通過螺栓連接在支撐架(9)上、并整體通過螺桿固定在傳動(dòng)件中的框架(2)上，液壓缸(5)固定在橫梁(6)上且桿頭與預(yù)彎輥(8)上的滑塊連接，水冷箱(7)固定在支撐架(9)上；預(yù)彎結(jié)構(gòu)通過螺栓固定在傳動(dòng)件的萬向接軸(4)和框架(2)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)彎機(jī)，其特征在于，在電機(jī)底座(I)上設(shè)有四個(gè)狹長孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)彎機(jī)，其特征在于，所述的齒輪箱(3)由7個(gè)具有相同參數(shù)的齒輪構(gòu)成；預(yù)彎輥(8)通過萬向接軸(4)連接對應(yīng)的齒輪。
【文檔編號】B21D7/08GK203817121SQ201420084439
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年2月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月26日
【發(fā)明者】張雷, 張永曉, 張建, 王付軍, 張富華 申請人:北京首鋼國際工程技術(shù)有限公司