連續(xù)沖壓模具的折彎結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種連續(xù)沖壓模具的折彎結構，包括：微調桿、微調沖頭、折彎零件、浮升塊、調整滑塊、沖子擋板及彈簧；其中，微調桿、微調沖頭及沖子擋板設置于上模固定板，折彎零件設置于脫料板，浮升塊及調整滑塊設置于下模板；微調沖頭通過彈簧與沖子擋板連接，并與微調桿以斜鍥配合，在微調桿作用下作升降運動；調整滑塊頂部的一側與浮升塊頂部的一側相對通過彈簧與下模板連接；浮升塊位于折彎零件下方，在折彎零件作用下相對下模板及調整滑塊作升降運動；調整滑塊頂部的另一側位于微調沖頭下方，設有第一斜面；在微調沖頭頭部設有第二斜面；第二斜面能夠與第一斜面接觸并使第一斜面沿第二斜面滑動，使調整滑塊能夠向浮升塊及折彎零件運動。
【專利說明】連續(xù)沖壓模具的折彎結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及冷沖壓模具領域，特別是涉及一種連續(xù)沖壓模具的折彎結構。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的連續(xù)沖壓模具一般折彎和調整是分開的，在折彎過程完成之后會針對比較容易變異的折彎部位或者形狀比較復雜的折彎件進行微量調整。如圖1A及圖1B所示，圖1A是現(xiàn)有技術的連續(xù)沖壓模具的折彎結構的示意圖，圖1B是現(xiàn)有技術的連續(xù)沖壓模具的調整結構的示意圖，折彎結構和調整結構通常依次被設置于連續(xù)沖壓模具的不同工位，一般折彎結構主要由上模折彎零件11、下模折彎零件12和浮升塊13組成，調整結構主要由微調桿21、微調沖頭22、壓料零件23、彎折零件24、調整滑塊25、墊塊26、彈簧27、28和沖子擋板29組成。由于連續(xù)沖壓模具具有較高的生產(chǎn)效率，而在高速生產(chǎn)的同時也會為產(chǎn)品的穩(wěn)定性埋下隱患。對于沖壓產(chǎn)品來說，模具越長，工序越多，在生產(chǎn)過程中產(chǎn)品尺寸變異的幾率就越大，每次成型沖程都可能會導致產(chǎn)品尺寸的變異。

【發(fā)明內容】

[0003]有鑒于上述現(xiàn)有技術所存在的缺陷，本實用新型的目的在于，提供一種連續(xù)沖壓模具的折彎結構，使其在完成折彎成型的同時具有微量調整的功能，即將折彎工序和調整工序融合于同一道工序之中，不僅可以減少工序數(shù)量，縮短模具長度，降低加工成本，還可以降低沖壓產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中尺寸變異的幾率。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，依據(jù)本實用新型提出的一種連續(xù)沖壓模具的折彎結構，其包括:微調桿、微調沖頭、折彎零件、浮升塊、調整滑塊、沖子擋板以及彈性元件；所述微調桿、所述微調沖頭及所述沖子擋板設置于上模固定板；所述微調沖頭通過所述彈性元件與所述沖子擋板連接；所述微調沖頭與所述微調桿以斜鍥配合，并且能夠在所述微調桿的作用下相對于所述上模固定板及所述沖子擋板作升降運動；所述折彎零件設置于脫料板，所述浮升塊及所述調整滑塊設置于下模板；所述調整滑塊頂部的一側與所述浮升塊頂部的一側相對，并且所述調整滑塊通過所述彈性元件與所述下模板連接；所述浮升塊位于所述折彎零件的下方，并且能夠在所述折彎零件的作用下相對于所述下模板及所述調整滑塊作升降運動；所述調整滑塊頂部的另一側位于所述微調沖頭的下方，并設有第一斜面；在所述微調沖頭的頭部與所述第一斜面相對設有第二斜面；所述第二斜面能夠與所述第一斜面接觸并能夠使所述第一斜面沿所述第二斜面相對于所述第二斜面滑動，從而使所述調整滑塊能夠相對于所述下模板向所述浮升塊頂部的一側及所述折彎零件運動；其中，所述上模固定板與所述下模板上下相對設置，所述脫料板設置于所述上模固定板的下方，且位于所述上模固定板與所述下模板之間，能夠與所述上模固定板一同相對于所述下模板向下運動。
[0005]本實用新型還可采用以下技術措施進一步實現(xiàn)。
[0006]前述的連續(xù)沖壓模具的折彎結構，其中所述彈性元件為彈簧，且包括:第一彈簧；所述沖子擋板設置于所述上模固定板的下表面，所述微調沖頭與所述微調桿以斜鍥配合的部分位于所述沖子擋板的上方，且在所述沖子擋板上方的所述微調沖頭上與所述沖子擋板的上表面相對設有第一安裝孔；所述第一彈簧設置于所述第一安裝孔，其兩端分別與所述第一安裝孔的底面及所述沖子擋板的上表面連接，且所述微調沖頭能夠在所述微調桿的作用下相對于所述上模固定板及所述沖子擋板的上表面作升降運動。
[0007]前述的連續(xù)沖壓模具的折彎結構，其中所述彈性元件還包括:第二彈簧；所述調整滑塊在與所述浮升塊頂部的一側相對的一側的下部設有第二安裝孔；所述第二彈簧設置于所述第二安裝孔，其兩端分別與所述第二安裝孔的底面及位于所述調整滑塊與所述浮升塊之間且與所述第二安裝孔相對的所述下模板連接。
[0008]前述的連續(xù)沖壓模具的折彎結構，其中在所述調整滑塊與所述下模板之間還設有墊塊，且所述墊塊位于所述調整滑塊的下方，當所述第二斜面與所述第一斜面接觸并使所述第一斜面沿所述第二斜面相對于所述第二斜面滑動時，所述調整滑塊是在所述墊塊上相對于所述下模板及所述墊塊向所述浮升塊頂部的一側及所述折彎零件運動。
[0009]前述的連續(xù)沖壓模具的折彎結構，其中所述調整滑塊的頂部在與所述浮升塊頂部的一側相對的一側倒圓角。
[0010]前述的連續(xù)沖壓模具的折彎結構，其中所述上模固定板設置于上模墊板的下表面，所述下模板設置于下模墊板的上表面，所述脫料板設置于脫料墊板的下表面；所述脫料墊板及所述脫料板設置于所述上模固定板的下方，且位于所述上模固定板與所述下模板之間，并能夠與所述上模固定板及所述上模墊板一同相對于所述下模板向下運動使所述脫料板的下表面與所述下模板的上表面接觸，從而使所述浮升塊在所述折彎零件的作用下相對于所述下模板及所述調整滑塊作下降運動；在所述脫料墊板與所述上模固定板之間具有間隙，所述上模固定板及所述上模墊板還能夠相對于所述脫料墊板向下運動使所述上模固定板的下表面與所述脫料墊板的上表面接觸，從而使所述第二斜面與所述第一斜面接觸并且使所述第一斜面沿所述第二斜面相對于所述第二斜面滑動，進而使所述調整滑塊相對于所述下模板向所述浮升塊頂部的一側及所述折彎零件運動。。
[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。借由上述技術方案，本實用新型的一種連續(xù)沖壓模具的折彎結構，至少具有下列優(yōu)點:
[0012]一、本實用新型的連續(xù)沖壓模具的折彎結構，可以有效簡化連續(xù)沖壓模具，減少加工難度，降低加工成本。
[0013]二、本實用新型的連續(xù)沖壓模具的折彎結構，可以在很大程度上降低沖壓產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中尺寸變異的幾率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1A是現(xiàn)有技術的連續(xù)沖壓模具的折彎結構的示意圖。
[0015]圖1B是現(xiàn)有技術的連續(xù)沖壓模具的調整結構的示意圖。
[0016]圖2是本實用新型一種連續(xù)沖壓模具的折彎結構的較佳實施例的示意圖。
[0017]圖3是本實用新型一種連續(xù)沖壓模具的折彎結構的使用狀態(tài)的示意圖。
[0018]PWP:上模墊板 PP:上模固定板
[0019]SWP:脫料墊板 STP:脫料板
[0020]DP:下模板DWP:下模墊板[0021]31:微調桿32:微調沖頭
[0022]33:折彎零件 34:浮升塊
[0023]35:調整滑塊 36:沖子擋板
[0024]37:第一彈簧 38:第二彈簧
[0025]39:墊塊40:待折彎的產(chǎn)品
[0026]L:水平距離(調整沖頭的活動量)h:間隙(上膜固定板的活動量)
【具體實施方式】
[0027]為更進一步闡述本實用新型為達成預定發(fā)明目的所采取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提出的一種連續(xù)沖壓模具的折彎結構其【具體實施方式】、步驟、結構、特征及其功效詳細說明。
[0028]請參閱圖2所示，是本實用新型一種連續(xù)沖壓模具的折彎結構的較佳實施例的示意圖。
[0029]本實用新型的一種連續(xù)沖壓模具的折彎結構主要由微調桿31、微調沖頭32、折彎零件33、浮升塊34、調整滑塊35、沖子擋板36和彈性元件組成。其中，微調桿31、微調沖頭32和沖子擋板36設置于上模固定板PP，折彎零33件設置于脫料板STP，浮升塊34和調整滑塊35設置于下模板DP。上模固定板PP與下模板DP上下相對設置，脫料板STP設置于上模固定板PP的下方，且位于上模固定板PP與下模板DP之間，能夠與上模固定板PP —同相對于下模板DP向下運動。微調沖頭32通過彈性元件與沖子擋板36連接。微調沖頭32與微調桿31以斜鍥配合，并且能夠在微調桿31的作用下相對于上模固定板PP和沖子擋板36作升降運動。調整滑塊35頂部的一側與浮升塊34頂部的一側相對，并且調整滑塊35通過彈性元件與下模板DP連接。浮升塊34位于折彎零件33的下方，并且能夠在折彎零件33的作用下相對于下模板DP和調整滑塊35作升降運動。調整滑塊35頂部的另一側位于微調沖頭32的下方，并設有第一斜面351。在微調沖頭32的頭部與第一斜面351相對設有第二斜面321。第二斜面321能夠與第一斜面351接觸并能夠使第一斜面351沿第二斜面321相對于第二斜面321滑動，從而使調整滑塊35能夠相對于下模板DP向浮升塊34頂部的一側和折彎零件33運動。
[0030]本實用新型的彈性元件為彈簧，且包括:第一彈簧37和第二彈簧38。其中，沖子擋板36設置于上模固定板PP的下表面，微調沖頭32與微調桿31以斜鍥配合的部分位于沖子擋板36的上方，且在沖子擋板36上方的微調沖頭32上與沖子擋板36的上表面相對設有第一安裝孔322。第一彈簧37設置于第一安裝孔322，其兩端分別與第一安裝孔322的底面及沖子擋板36的上表面連接，且微調沖頭32能夠在微調桿31的作用下相對于上模固定板PP和沖子擋板36的上表面作升降運動。調整滑塊35在與浮升塊34頂部的一側相對的一側的下部設有第二安裝孔352。第二彈簧38設置于第二安裝孔352，其兩端分別與第二安裝孔352的底面及位于調整滑塊35與浮升塊34之間且與第二安裝孔38相對的下模板DP連接。
[0031]本實用新型在調整滑 塊35與下模板DP之間還設有墊塊39，且墊塊39位于調整滑塊35的下方，當?shù)诙泵?21與第一斜面351接觸并使第一斜面351沿第二斜面321相對于第二斜面321滑動時，調整滑塊35是在墊塊39上相對于下模板DP和墊塊39向浮升塊34頂部的一側和折彎零件33運動。
[0032]如圖2所示，本實用新型的調整滑塊35的頂部在與浮升塊34頂部的一側相對的一側倒圓角。
[0033]本實用新型的模具還可設有上模墊板PWP、下模墊板DWP和脫料墊板SWP ;其中，上模固定板PP設置于上模墊板PWP的下表面，下模板DP設置于下模墊板DWP的上表面,脫料板STP設置于脫料墊板SWP的下表面。脫料墊板SWP和脫料板STP設置于上模固定板PP的下方，且位于上模固定板PP與下模板DP之間，并能夠與上模固定板PP及上模墊板PWP一同相對于下模板DP向下運動，使脫料板STP的下表面與下模板DP的上表面接觸，從而使浮升塊34在折彎零件33的作用下相對于下模板DP和調整滑塊35作下降運動。在脫料墊板STP與上模固定板PP之間具有間隙h，上模固定板PP和上模墊板PWP還能夠相對于脫料墊板SWP向下運動，使上模固定板PP的下表面與脫料墊板SWP的上表面接觸，從而使第二斜面321與第一斜面351接觸并且使第一斜面351沿第二斜面321相對于第二斜面321滑動，進而使調整滑塊35相對于下模板DP向浮升塊34頂部的一側和折彎零件33運動。
[0034]請參閱圖3所示，是本實用新型一種連續(xù)沖壓模具的折彎結構的使用狀態(tài)的示意圖。
[0035]其中，在模具處于開模狀態(tài)時，上模墊板PWP、上模固定板PP、脫料墊板SWP和脫料板STP與下模板DP和下模墊板DWP分開，微調沖頭32和折彎零件33與調整滑塊35和浮升塊34不接觸，調整滑塊35在第二彈簧施38的彈力作用下靠左側固定。此時將待折彎的產(chǎn)品40放置于浮升塊34上。
[0036]隨著沖床運轉，上模墊板PWP、上模固定板PP、脫料墊板SWP和脫料板STP相對于下模板DP向下運動，使上模墊板PWP、上模固定板PP、脫料墊板SWP和脫料板STP與下模板DP和下模墊板DWP之間的距離逐漸減小，在折彎零件33與待折彎的產(chǎn)品40接觸后完成折彎定位并與浮升塊34配合夾緊待折彎的產(chǎn)品40。并且隨著沖床不斷運轉下壓，待折彎的產(chǎn)品40也會被越夾越緊。
[0037]在折彎零件33與待折彎的產(chǎn)品40接觸后，隨著沖床運轉，上模墊板PWP、上模固定板PP、脫料墊板SWP和脫料板STP會繼續(xù)相對于下模板DP向下運動，在此過程中，待折彎的產(chǎn)品40會隨浮升塊34 —起在折彎零件33的作用下相對于下模板DP和調整滑塊35向下運動，當待折彎的產(chǎn)品40與位于浮升塊34頂部的一側的調整滑塊35開始接觸時就開始進行折彎。當脫料板STP的下表面與下模板DP的上表面接觸時，產(chǎn)品40被折彎90°，折彎完成。在此過程中，調整滑塊35由于一直受到第二彈簧38的彈力作用靠左固定，調整滑塊35的作用等同于一個折彎零件。
[0038]隨著沖床繼續(xù)下壓，上模墊板PWP和上模固定板PP開始相對于脫料墊板SWP向下運動，間隙h開始減小，微調沖頭32隨上模固定板PP繼續(xù)向下運動，在微調沖頭32的第二斜面321與調整滑塊35的第一斜面351接觸后，調整滑塊35會在第二斜面321的推進下做水平運動，即向向浮升塊34頂部的一側和折彎零件33運動，從而加大產(chǎn)品40的折彎角度，起到調整的作用。
[0039]本實用新型可通過調節(jié)微調桿31的進給量調整微調沖頭32來控制待調整的產(chǎn)品40的調整量。
[0040]由于在整個折彎和調整過程中本實用新型的調整滑塊35的活動量很小(0.3以下)，因此所需的模具空間也相對較小，模具沖壓速度可不受調整滑塊35的限制。
[0041]另外，通過本實用新型可以同時完成折彎和調整工序，減少了產(chǎn)品與模具接觸機會，降低產(chǎn)品尺寸變異的幾率。
[0042]雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然并非用以限定本實用新型實施的范圍，依據(jù)本實用新型的權利要求書及說明內容所作的簡單的等效變化與修飾，仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
【權利要求】
1.一種連續(xù)沖壓模具的折彎結構，其特征在于其包括:微調桿、微調沖頭、折彎零件、浮升塊、調整滑塊、沖子擋板以及彈性元件； 所述微調桿、所述微調沖頭及所述沖子擋板設置于上模固定板；所述微調沖頭通過所述彈性元件與所述沖子擋板連接；所述微調沖頭與所述微調桿以斜鍥配合，并且能夠在所述微調桿的作用下相對于所述上模固定板及所述沖子擋板作升降運動； 所述折彎零件設置于脫料板，所述浮升塊及所述調整滑塊設置于下模板；所述調整滑塊頂部的一側與所述浮升塊頂部的一側相對，并且所述調整滑塊通過所述彈性元件與所述下模板連接；所述浮升塊位于所述折彎零件的下方，并且能夠在所述折彎零件的作用下相對于所述下模板及所述調整滑塊作升降運動；所述調整滑塊頂部的另一側位于所述微調沖頭的下方，并設有第一斜面；在所述微調沖頭的頭部與所述第一斜面相對設有第二斜面；所述第二斜面能夠與所述第一斜面接觸并能夠使所述第一斜面沿所述第二斜面相對于所述第二斜面滑動，從而使所述調整滑塊能夠相對于所述下模板向所述浮升塊頂部的一側及所述折彎零件運動； 其中，所述上模固定板與所述下模板上下相對設置，所述脫料板設置于所述上模固定板的下方，且位于所述上模固定板與所述下模板之間，能夠與所述上模固定板一同相對于所述下模板向下運動。
2.如權利要求1所述的連續(xù)沖壓模具的折彎結構，其特征在于其中所述彈性元件為彈簧，且包括:第一彈簧； 所述沖子擋板設置于所述上模固定板的下表面，所述微調沖頭與所述微調桿以斜鍥配合的部分位于所述沖子 擋板的上方，且在所述沖子擋板上方的所述微調沖頭上與所述沖子擋板的上表面相對設有第一安裝孔；所述第一彈簧設置于所述第一安裝孔，其兩端分別與所述第一安裝孔的底面及所述沖子擋板的上表面連接，且所述微調沖頭能夠在所述微調桿的作用下相對于所述上模固定板及所述沖子擋板的上表面作升降運動。
3.如權利要求2所述的連續(xù)沖壓模具的折彎結構，其特征在于其中所述彈性元件還包括:弟二彈黃； 所述調整滑塊在與所述浮升塊頂部的一側相對的一側的下部設有第二安裝孔；所述第二彈簧設置于所述第二安裝孔，其兩端分別與所述第二安裝孔的底面及位于所述調整滑塊與所述浮升塊之間且與所述第二安裝孔相對的所述下模板連接。
4.如權利要求3所述的連續(xù)沖壓模具的折彎結構，其特征在于其中在所述調整滑塊與所述下模板之間還設有墊塊，且所述墊塊位于所述調整滑塊的下方，當所述第二斜面與所述第一斜面接觸并使所述第一斜面沿所述第二斜面相對于所述第二斜面滑動時，所述調整滑塊是在所述墊塊上相對于所述下模板及所述墊塊向所述浮升塊頂部的一側及所述折彎零件運動。
5.如權利要求4所述的連續(xù)沖壓模具的折彎結構，其特征在于其中所述調整滑塊的頂部在與所述浮升塊頂部的一側相對的一側倒圓角。
6.如權利要求1至5中任一項所述的連續(xù)沖壓模具的折彎結構，其特征在于其中所述上模固定板設置于上模墊板的下表面，所述下模板設置于下模墊板的上表面，所述脫料板設置于脫料墊板的下表面；所述脫料墊板及所述脫料板設置于所述上模固定板的下方，且位于所述上模固定板與所述下模板之間，并能夠與所述上模固定板及所述上模墊板一同相對于所述下模板向下運動使所述脫料板的下表面與所述下模板的上表面接觸，從而使所述浮升塊在所述折彎零件的作用下相對于所述下模板及所述調整滑塊作下降運動； 在所述脫料墊板與所述上模固定板之間具有間隙，所述上模固定板及所述上模墊板還能夠相對于所述脫料墊板向下運動使所述上模固定板的下表面與所述脫料墊板的上表面接觸，從而使所述第二斜面與所述第一斜面接觸并且使所述第一斜面沿所述第二斜面相對于所述第二斜面滑動，進而使所述調整滑塊相對于所述下模板向所述浮升塊頂部的一側及所述折彎零件運動 。
【文檔編號】B21D37/12GK203711653SQ201420055855
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年1月29日 優(yōu)先權日:2014年1月29日
【發(fā)明者】曹衛(wèi)華 申請人:天津鉅祥精密模具有限公司