一種鉆頭焊接上硼砂的裝置制造方法
【專利摘要】一種鉆頭焊接上硼砂的裝置，屬于釬料涂覆裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，包括夾頭、料斗和推動裝置；所述推動裝置包括第一直線導(dǎo)軌、第一滑塊和第一推動器；所述第一滑塊設(shè)置在第一直線導(dǎo)軌上且與其滑動配合；所述第一滑塊連接第一推動器的輸出軸；所述夾頭固定設(shè)置在第一滑塊上。本裝置結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，大大提高了鉆頭粘覆硼砂的準(zhǔn)確率和速度，提高了焊接的質(zhì)量，減少相應(yīng)的不良和返工率，同時，也降低了工人的勞動強(qiáng)度，節(jié)省人力成本。
【專利說明】一種鉆頭焊接上硼砂的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于釬料涂覆裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及為一種鉆頭焊接上硼砂的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]硬質(zhì)合金刀具在工業(yè)中具有廣泛的應(yīng)用，但由于硬質(zhì)合金價格昂貴，所以通常都將硬質(zhì)合金做成刀片形狀，然后再將刀片和刀體結(jié)合起來。以建工鉆為例，建工鉆用整體金屬棒加工成螺旋刃形鉆體，然后再焊接硬質(zhì)合金刀片。
[0003]在焊接前，通常往結(jié)合部位撒上一層脫水硼砂，再放上覆有銅片的硬質(zhì)合金刀片，然后進(jìn)行焊接操作。
[0004]針對撒硼砂這一操作，傳統(tǒng)的做法是人工蘸取少量硼砂，然后將刀體、銅片和刀片焊接成一體。每次蘸取的硼砂量，因人而異，所以焊接的質(zhì)量難以保證。且蘸取的硼砂在移動的過程中容易散落，造成一定的浪費(fèi)。整個操作過程費(fèi)時費(fèi)力，人力成本高。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一種鉆頭焊接上硼砂的裝置。
[0006]本實用新型實現(xiàn)其目的采用的技術(shù)方案如下。
[0007]—種鉆頭焊接上硼砂的裝置，包括夾頭、料斗和推動裝置；所述推動裝置包括第一直線導(dǎo)軌、第一滑塊和第一推動器；所述第一滑塊設(shè)置在第一直線導(dǎo)軌上且與其滑動配合；所述第一滑塊連接第一推動器的輸出軸；所述夾頭固定設(shè)置在第一滑塊上。
[0008]所述推動裝置還包括第二直線導(dǎo)軌、第二滑塊和第二推動器；所述第二直線導(dǎo)軌與第一直線導(dǎo)軌平行設(shè)置；所述第二滑塊設(shè)置在第二直線導(dǎo)軌上且與其滑動配合；所述料斗連接第二推動器的輸出軸；所述料斗固定設(shè)置在第二滑塊上。
[0009]所述料斗包括喇叭形的料斗上部和簸箕形的料斗下部，所述料斗上部和料斗下部
相互貫通。
[0010]所述第一推動器為氣缸，所述第二推動器為氣缸。
[0011]所述第一推動器為油缸，所述第二推動器為油缸。
[0012]所述第一直線導(dǎo)軌和第二直線導(dǎo)軌均為方導(dǎo)軌，所述第一滑塊和第二滑塊均為方滑塊。
[0013]所述第一直線導(dǎo)軌和第二直線導(dǎo)軌均為圓導(dǎo)軌，所述第一滑塊和第二滑塊均為圓滑塊。
[0014]所述夾頭為氣動手指。
[0015]本裝置結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，大大提高了鉆頭粘覆硼砂的準(zhǔn)確率和速度，提高了焊接的質(zhì)量，減少相應(yīng)的不良和返工率，同時，也降低了工人的勞動強(qiáng)度，節(jié)省人力成本?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的初始狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實用新型的工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中:1-夾頭、2-料斗、31-第一直線導(dǎo)軌、32-第一滑塊、33-第一推動器、34-第二直線導(dǎo)軌、35-第二滑塊、36-第二推動器。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖，對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0020]一種鉆頭焊接上硼砂的裝置，包括夾頭1、料斗2和推動裝置；所述推動裝置包括第一直線導(dǎo)軌31、第一滑塊32和第一推動器33 ;所述第一滑塊32設(shè)置在第一直線導(dǎo)軌31上且與其滑動配合；所述第一滑塊32連接第一推動器33的輸出軸；所述夾頭I固定設(shè)置在第一滑塊32上。
[0021]所述夾頭I夾緊固定鉆頭，所述料斗2裝盛無水硼砂。在第一推動器33的推動下，第一滑塊32沿著第一直線導(dǎo)軌31滑動，從而帶動鉆頭靠近并插入料斗2，鉆頭頂部切口槽裝滿硼砂，便于合金和鉆頭的焊接。第一推動器33回程，鉆頭和料斗2分離，進(jìn)入下道工序。在下道工序中，第一推動器33仍然可以推動鉆頭到達(dá)指定工位，進(jìn)行裝合銅片或焊接等操作，當(dāng)然，也可以采用其他結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)后續(xù)的操作。
[0022]作為優(yōu)選，所述推動裝置還包括第二直線導(dǎo)軌34、第二滑塊35和第二推動器36 ；所述第二直線導(dǎo)軌34與第一直線導(dǎo)軌31平行設(shè)置；所述第二滑塊35設(shè)置在第二直線導(dǎo)軌34上且與其滑動配合；所述料斗2連接第二推動器36的輸出軸；所述料斗2固定設(shè)置在第二滑塊35上。
[0023]作為優(yōu)選，所述夾頭I為氣動手指。
[0024]此時，本裝置有三種工作方式:
[0025]1.第一推動器33動作,第二推動器36靜止。第一推動器33推動鉆頭插入料斗2。
[0026]2.第一推動器33靜止，第二推動器36動作。第二推動器36推動料斗2靠近鉆頭并使鉆頭插入料斗2。
[0027]3.第一推動器33和第二推動器36同時動作，鉆頭和料斗2相互靠近并使鉆頭插入料斗2。這種工作方式較少了每側(cè)的行程，加快工序，提高了工作效率。
[0028]所述料斗2包括喇叭形的料斗上部和簸箕形的料斗下部，所述料斗上部和料斗下部相互貫通。此結(jié)構(gòu)的料斗2方便了鉆頭插入，同時能存放較多的硼砂，還能防止鉆頭插入料斗2時硼砂外漏。所述料斗2呈倒“7”字形；料斗上部為上寬下窄的喇叭口，從而提高料斗2的容量。料斗下部呈簸箕形，除鉆頭插入面開口或開設(shè)有與鉆頭相應(yīng)的孔洞，其余的側(cè)面均設(shè)置有擋板，防止鉆頭插入料斗2時硼砂外漏。當(dāng)料斗下部的硼砂較少時，料斗上部的硼砂在自身重力的作用下向料斗下部緩緩移動，起到自動填料的作用。
[0029]所述第一推動器33為氣缸，所述第二推動器36為氣缸。作為另一種優(yōu)選，所述第一推動器33為油缸，所述第二推動器36為油缸。
[0030]所述第一直線導(dǎo)軌31和第二直線導(dǎo)軌34均為方導(dǎo)軌，所述第一滑塊32和第二滑塊35均為方滑塊。作為另一種優(yōu)選，所述第一直線導(dǎo)軌31和第二直線導(dǎo)軌34均為圓導(dǎo)軌，所述第一滑塊32和第二滑塊35均為圓滑塊。
[0031]本實用新型按照實施例進(jìn)行了說明，在不脫離本原理的前提下，本裝置還可以作出若干變形和改進(jìn)。應(yīng)當(dāng)指出，凡采用等同替換或等效變換等方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鉆頭焊接上硼砂的裝置，其特征在于:包括夾頭(I)、料斗(2)和推動裝置；所述推動裝置包括第一直線導(dǎo)軌(31)、第一滑塊(32)和第一推動器(33);所述第一滑塊(32)設(shè)置在第一直線導(dǎo)軌(31)上且與其滑動配合；所述第一滑塊(32)連接第一推動器(33)的輸出軸；所述夾頭(I)固定設(shè)置在第一滑塊(32)上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種鉆頭焊接上硼砂的裝置，其特征在于:所述推動裝置還包括第二直線導(dǎo)軌(34)、第二滑塊(35)和第二推動器(36);所述第二直線導(dǎo)軌(34)與第一直線導(dǎo)軌(31)平行設(shè)置；所述第二滑塊(35)設(shè)置在第二直線導(dǎo)軌(34)上且與其滑動配合；所述料斗(2 )連接第二推動器(36 )的輸出軸；所述料斗(2 )固定設(shè)置在第二滑塊(35 )上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種鉆頭焊接上硼砂的裝置，其特征在于:所述料斗(2)包括喇叭形的料斗上部和簸箕形的料斗下部，所述料斗上部和料斗下部相互貫通。
4.如權(quán)利要求2所述的一種鉆頭焊接上硼砂的裝置，其特征在于:所述第一推動器(33)為氣缸,所述第二推動器(36)為氣缸。
5.如權(quán)利要求2所述的一種鉆頭焊接上硼砂的裝置，其特征在于:所述第一推動器(33)為油缸，所述第二推動器(36)為油缸。
6.如權(quán)利要求2所述的一種鉆頭焊接上硼砂的裝置，其特征在于:所述第一直線導(dǎo)軌(31)和第二直線導(dǎo)軌(34)均為方導(dǎo)軌，所述第一滑塊(32)和第二滑塊(35)均為方滑塊。
7.如權(quán)利要求2所述的一種鉆頭焊接上硼砂的裝置，其特征在于:所述第一直線導(dǎo)軌(31)和第二直線導(dǎo)軌(34)均為圓導(dǎo)軌，所述第一滑塊(32)和第二滑塊(35)均為圓滑塊。
8.如權(quán)利要求1所述的一種鉆頭焊接上硼砂的裝置，其特征在于:所述夾頭(I)為氣動手指O
【文檔編號】B23K3/08GK203725945SQ201420053784
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年1月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月28日
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