翻轉(zhuǎn)工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種翻轉(zhuǎn)工裝，包括支撐組件，支撐組件包括支撐架（10）和安裝在支撐架（10）上并用于支撐待翻轉(zhuǎn)工件的多個翻轉(zhuǎn)輪（20），多個翻轉(zhuǎn)輪（20）呈弧形分布以形成凹狀支撐部。本實用新型的技術(shù)方案能夠減小操作人員的勞動強度。
【專利說明】翻轉(zhuǎn)工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工程機械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體而言，涉及一種翻轉(zhuǎn)工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]工件比如標準節(jié)主弦桿(矩形管狀結(jié)構(gòu))的一端焊接有連接套，在焊接前，為了保證焊接質(zhì)量，一般將主弦桿連接套的焊接角度翻轉(zhuǎn)到平焊的位置施焊。現(xiàn)有的焊接工裝均為簡易托架，矩形管結(jié)構(gòu)的標準節(jié)主弦桿依靠滑動翻轉(zhuǎn)，操作人員翻轉(zhuǎn)很費力，勞動強度非常大。此外，翻轉(zhuǎn)后連接套焊接角度不易控制，焊接質(zhì)量得不到保證，容易出現(xiàn)漏焊的現(xiàn)象。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型旨在提供一種能夠減小操作人員勞動強度的翻轉(zhuǎn)工裝。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種翻轉(zhuǎn)工裝，包括支撐組件，支撐組件包括支撐架和安裝在支撐架上并用于支撐待翻轉(zhuǎn)工件的多個翻轉(zhuǎn)輪，多個翻轉(zhuǎn)輪呈弧形分布以形成凹狀支撐部。
[0005]進一步地，多個翻轉(zhuǎn)輪呈弧形均勻分布。
[0006]進一步地，翻轉(zhuǎn)輪的數(shù)量為奇數(shù)，其中一個翻轉(zhuǎn)輪形成凹狀支撐部的底部，其他翻轉(zhuǎn)輪對稱地設(shè)置于該翻轉(zhuǎn)輪的兩側(cè)。
[0007]進一步地，翻轉(zhuǎn)輪的數(shù)量為九個。
[0008]進一步地，多個翻轉(zhuǎn)輪呈半圓形分布。
[0009]進一步地，待翻轉(zhuǎn)工件為方管，半圓形的直徑和方管的對角線長度相適應(yīng)。
[0010]進一步地，翻轉(zhuǎn)輪通過銷軸或者套設(shè)在螺栓上的軸承連接在支撐架上。
[0011]進一步地，翻轉(zhuǎn)輪的材質(zhì)為尼龍。
[0012]進一步地，支撐組件為并行設(shè)置的多個。
[0013]進一步地,還包括連接架,連接架與多個支撐組件均連接。
[0014]應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案，多個翻轉(zhuǎn)輪安裝在支撐架上，多個翻轉(zhuǎn)輪呈弧形分布以形成凹狀支撐部，將待翻轉(zhuǎn)工件設(shè)置在多個翻轉(zhuǎn)輪上，翻轉(zhuǎn)待翻轉(zhuǎn)工件時，翻轉(zhuǎn)輪滾動。這樣，將現(xiàn)有技術(shù)中的滑動摩擦翻轉(zhuǎn)改為滾動摩擦翻轉(zhuǎn)，進而有效地減小了翻轉(zhuǎn)的勞動強度。翻轉(zhuǎn)輪與待翻轉(zhuǎn)工件之間為線接觸，保證了翻轉(zhuǎn)的靈活性，進而定位精度更高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0016]圖1示出了根據(jù)本實用新型的翻轉(zhuǎn)工裝的實施例一的側(cè)視示意圖；
[0017]圖2示出了圖1的翻轉(zhuǎn)工裝的主視示意圖；
[0018]圖3示出了圖1的翻轉(zhuǎn)工裝的支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019]圖4示出了圖1的翻轉(zhuǎn)工裝的翻轉(zhuǎn)輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5示出了圖4的翻轉(zhuǎn)輪的剖視示意圖；
[0021]圖6示出了圖1的翻轉(zhuǎn)工裝的銷軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖7示出了根據(jù)本實用新型的翻轉(zhuǎn)工裝的實施例二的主視示意圖；
[0023]圖8示出了圖7的翻轉(zhuǎn)工裝的A處放大示意圖；以及
[0024]圖9示出了圖7的翻轉(zhuǎn)工裝的側(cè)視示意圖。
[0025]上述附圖包括以下附圖標記:
[0026]10、支撐架；20、翻轉(zhuǎn)輪；30、銷軸；40、螺栓；41、螺母；42、墊圈；50、軸承；60、連接架。
【具體實施方式】
[0027]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。
[0028]如圖1和圖2所示，實施例一的翻轉(zhuǎn)工裝包括支撐組件，支撐組件包括支撐架10和安裝在支撐架10上并用于支撐待翻轉(zhuǎn)工件的多個翻轉(zhuǎn)輪20，多個翻轉(zhuǎn)輪20呈弧形分布以形成凹狀支撐部。
[0029]應(yīng)用實施例一的技術(shù)方案，將待翻轉(zhuǎn)工件置于凹狀支撐部內(nèi)，翻轉(zhuǎn)待翻轉(zhuǎn)工件時，翻轉(zhuǎn)輪20滾動。這樣，將現(xiàn)有技術(shù)中的滑動摩擦翻轉(zhuǎn)改為滾動摩擦翻轉(zhuǎn)，進而有效地減小了翻轉(zhuǎn)的勞動強度。翻轉(zhuǎn)輪20與待翻轉(zhuǎn)工件之間為線接觸，保證了翻轉(zhuǎn)的靈活性，進而定位精度更高。
[0030]如圖2至圖6所示，在實施例一中，翻轉(zhuǎn)輪20通過銷軸30連接在支撐架10上。銷軸30的端部可以通過開口銷固定。采用銷軸30方式固定使得結(jié)構(gòu)簡單、耐用。能夠較好的承受:徑向沖擊，大大提聞使用壽命。
[0031]為了提高使用壽命，使支撐更穩(wěn)定，如圖2所示，在實施例一中，銷軸30的兩端均支撐在支撐架10上，翻轉(zhuǎn)輪20套設(shè)在銷軸30的中部。支撐架10包括相對設(shè)置的兩塊支撐板，翻轉(zhuǎn)輪20設(shè)置在兩塊支撐板之間。待翻轉(zhuǎn)工件為方管，為了保證翻轉(zhuǎn)的靈活性，且能適應(yīng)方管的翻轉(zhuǎn)與定位，如圖1和圖3所示，在實施例一中，多個翻轉(zhuǎn)輪20呈半圓形分布，半圓形的直徑和方管的對角線長度相適應(yīng)。當然，多個翻轉(zhuǎn)輪20并不限于呈半圓形分布，也可以為其他角度的弧形，只要能實現(xiàn)支撐即可。
[0032]如圖1和圖3所示，在實施例一中，翻轉(zhuǎn)輪20的數(shù)量為九個，呈半圓布置，一個翻轉(zhuǎn)輪20位于半圓形的底部形成凹狀支撐部的底部，其豎直方向的中心線與半圓中心線重合，其他翻轉(zhuǎn)輪20均勻?qū)ΨQ分布于該翻轉(zhuǎn)輪20的兩側(cè)。相鄰的兩個翻轉(zhuǎn)輪20的樞轉(zhuǎn)軸線之間的夾角為22.5°當然，作為可行的方案，翻轉(zhuǎn)輪20的數(shù)量還可以為五個、七個或者十一個等。具體的翻轉(zhuǎn)輪20的數(shù)量和翻轉(zhuǎn)輪20的直徑可以根據(jù)待翻轉(zhuǎn)工件來確定。
[0033]為了保證焊接時支撐的穩(wěn)定性，支撐組件為并行設(shè)置的多個。如圖2所示，在實施例一中，支撐組件為兩個。當然，支撐組件也可以為三個以上。實施例一的翻轉(zhuǎn)工裝還包括連接架60，兩個支撐組件間隔布置，連接架60與兩個支撐組件均連接。
[0034]如圖7至圖9所示，在實施例二中，與實施例一的區(qū)別在于翻轉(zhuǎn)輪20的支撐方式。在實施例二中，支撐架10上安裝有螺栓40，螺栓40上套設(shè)有軸承50，翻轉(zhuǎn)輪20套設(shè)在軸承50的外圈上。優(yōu)選地，翻轉(zhuǎn)輪20的材質(zhì)為尼龍。上述支撐方式屬于螺栓預(yù)緊的懸臂結(jié)構(gòu)。
[0035]如圖8所示，螺栓40的一端為螺栓頭，另一端連接有螺母41，軸承50設(shè)置在螺栓40的螺栓頭和支撐架10之間，軸承50和支撐架10之間還設(shè)置有墊圈42。如圖9所示，在實施例二中，翻轉(zhuǎn)輪20的數(shù)量為五個。
[0036]從以上的描述中，可以看出，本實用新型上述的實施例實現(xiàn)了如下技術(shù)效果:
[0037]1、采用多個翻轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)，改滑動摩擦翻轉(zhuǎn)為滾動摩擦翻轉(zhuǎn)，待翻轉(zhuǎn)件翻轉(zhuǎn)后可以停留在任何位置，保證了后續(xù)操作的質(zhì)量，比如焊接質(zhì)量；
[0038]2、為保證翻轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性采用奇數(shù)翻轉(zhuǎn)輪形成的翻轉(zhuǎn)中心對稱結(jié)構(gòu)，底部輪為主要翻轉(zhuǎn)輪，兩側(cè)為輔助翻轉(zhuǎn)輪，翻轉(zhuǎn)輪與待翻轉(zhuǎn)件之間為線接觸，保證翻轉(zhuǎn)的靈活性，翻轉(zhuǎn)省力翻轉(zhuǎn)后定位精度高。
[0039]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種翻轉(zhuǎn)工裝，其特征在于，包括支撐組件，所述支撐組件包括支撐架(10)和安裝在所述支撐架(10)上并用于支撐待翻轉(zhuǎn)工件的多個翻轉(zhuǎn)輪(20)，所述多個翻轉(zhuǎn)輪(20)呈弧形分布以形成凹狀支撐部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻轉(zhuǎn)工裝，其特征在于，所述多個翻轉(zhuǎn)輪(20)呈弧形均勻分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的翻轉(zhuǎn)工裝，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)輪(20)的數(shù)量為奇數(shù)，其中一個所述翻轉(zhuǎn)輪(20)形成所述凹狀支撐部的底部，其他所述翻轉(zhuǎn)輪(20)對稱地設(shè)置于該翻轉(zhuǎn)輪(20)的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的翻轉(zhuǎn)工裝，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)輪(20)的數(shù)量為九個。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻轉(zhuǎn)工裝，其特征在于，所述多個翻轉(zhuǎn)輪(20)呈半圓形分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的翻轉(zhuǎn)工裝，其特征在于，所述待翻轉(zhuǎn)工件為方管，所述半圓形的直徑和所述方管的對角線長度相適應(yīng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻轉(zhuǎn)工裝，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)輪(20)通過銷軸(30)或者套設(shè)在螺栓(40)上的軸承(50)連接在所述支撐架(10)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的翻轉(zhuǎn)工裝，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)輪(20)的材質(zhì)為尼龍。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的翻轉(zhuǎn)工裝，其特征在于，所述支撐組件為并行設(shè)置的多個。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的翻轉(zhuǎn)工裝，其特征在于，還包括連接架(60)，所述連接架(60)與所述多個支撐組件均連接。
【文檔編號】B23K37/047GK203636281SQ201420010862
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2014年1月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月8日
【發(fā)明者】李強, 丁劍, 鄧寧, 張劍鋒 申請人:中聯(lián)重科股份有限公司