一種h型鋼彎曲殘余應(yīng)力檢測方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種H型鋼殘余應(yīng)力檢測方法，其特征是：在被檢測的H型鋼上截取500mm長的一段作為測試件，在測試件腹板的一面、距兩側(cè)翼緣100mm的兩條直線上，距測試件端頭100mm、250mm、350mm各貼一片應(yīng)變片，在腹板同一面的中心線上距測試件端頭100mm、250mm、350mm各貼一片應(yīng)變片，共計9片應(yīng)變片，應(yīng)變片長度方向測試件長度方向一致，應(yīng)變片按選好的位置貼好后，首先對應(yīng)變片初始值進行檢測，清零；在H型鋼測試件的端部，沿翼緣與腹板的連接處，分別縱向鋸開一條400mm長的縫隙，然后測殘余應(yīng)力終值。其點是：操作簡便，檢測的準確率高，減少了損失，節(jié)約了成本。
【專利說明】 一種Η型鋼彎曲殘余應(yīng)力檢測方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種Η型鋼殘余應(yīng)力檢測方法，屬于檢測領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]Η型鋼主要用于橋梁、海洋工程、機械設(shè)備、民房、高速公路、工業(yè)建筑、石油鉆井平臺等方面，隨著我國基礎(chǔ)建設(shè)的大力發(fā)展，大型Η型鋼已經(jīng)不能滿足建設(shè)發(fā)展的需要，因此迫切需要發(fā)展大型Η型鋼。
[0003]Η型鋼的矯直是生產(chǎn)過程中一道重要工序，決定Η型鋼的最終質(zhì)量和精度。對不同規(guī)格的Η型鋼采用其對應(yīng)的矯直工藝，在保證翼緣和腹板不彎曲變形，達到整體平直度的情況下，降低殘余應(yīng)力，避免矯直后翹頭和彎曲斷裂的現(xiàn)象發(fā)生。
[0004]因Η型鋼殘余應(yīng)力測試沒有標(biāo)準，沒有用應(yīng)變片法檢測Η型鋼的報道，如何檢測是目前研究的課題。
[0005]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種能夠快速、準確檢測腹板的應(yīng)力分布狀態(tài)的Η型鋼彎曲殘余應(yīng)力檢測方法。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
在被檢測的Η型鋼上截取500mm長的一段作為測試件，在測試件腹板的一面、距兩側(cè)翼緣100mm的兩條直線上,距測試件端頭100mm、250mm、350mm各貼一片應(yīng)變片,在腹板同一面的中心線上距測試件端頭100mm、250mm、350mm各貼一片應(yīng)變片，共計9片應(yīng)變片，應(yīng)變片長度方向測試件長度方向一致，應(yīng)變片按選好的位置貼好后，首先對應(yīng)變片初始值進行檢測，清零；在Η型鋼測試件的端部，沿翼緣與腹板的連接處，分別縱向鋸開一條400mm長的縫隙，然后測殘余應(yīng)力終值。
[0008]本發(fā)明的原理是:根據(jù)要解決Η型鋼的彎曲斷裂問題，選擇應(yīng)力大的區(qū)域貼片，采取沿翼緣與腹板的連接處，縱向鋸開400_兩條縫，使應(yīng)力釋放，然后測殘余應(yīng)力終值。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點是:操作簡便，檢測的準確率高，減少了損失，節(jié)約了成本。

【具體實施方式】
[0010]在被檢測的Η型鋼上截取500mm長的一段作為測試件，在測試件腹板的一面、距兩側(cè)翼緣100mm的兩條直線上,距測試件端頭100mm、250mm、350mm各貼一片應(yīng)變片，在腹板同一面的中心線上距測試件端頭100mm、250mm、350mm各貼一片應(yīng)變片，共計9片應(yīng)變片，應(yīng)變片長度方向測試件長度方向一致，應(yīng)變片按選好的位置貼好后，首先對應(yīng)變片初始值進行檢測，清零；在Η型鋼測試件的端部，沿翼緣與腹板的連接處，分別縱向鋸開一條400mm長的縫隙，然后測殘余應(yīng)力終值，分析和計算彎曲主應(yīng)力方向。
[0011]通過此方法測量出矯直前和矯直后Η型鋼的殘余應(yīng)力進行對比，是哪個應(yīng)力值偏大，如果矯前應(yīng)力值偏大，說明軋制冷卻工藝出現(xiàn)問題；如果矯直后應(yīng)力值偏大，說明矯直工藝不合理。雖然Q345的縱向屈服強度為345MPa，橫向屈服強度儀器無法測量，就以縱向屈服強度作為參考，但存在力臂的問題；當(dāng)應(yīng)力超出一定值時，Η型鋼就會彎曲變形。
【權(quán)利要求】
1.一種Η型鋼彎曲殘余應(yīng)力檢測方法，其特征是:在被檢測的Η型鋼上截取500mm長的一段作為測試件，在測試件腹板的一面、距兩側(cè)翼緣100mm的兩條直線上，距測試件端頭100mm、250mm、350mm各貼一片應(yīng)變片，在腹板同一面的中心線上距測試件端頭100mm、250mm、350mm各貼一片應(yīng)變片，共計9片應(yīng)變片，應(yīng)變片長度方向測試件長度方向一致，應(yīng)變片按選好的位置貼好后，首先對應(yīng)變片初始值進行檢測，清零；在Η型鋼測試件的端部，沿翼緣與腹板的連接處，分別縱向鋸開一條400mm長的縫隙，然后測殘余應(yīng)力終值。
【文檔編號】B21C51/00GK104458067SQ201410804030
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月23日
【發(fā)明者】李國
申請人:內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司