一種大規(guī)格蝶式止回閥鉆孔的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于鉆孔大規(guī)格蝶式止回閥的鉆孔機，所述鉆孔機底座中部位置設(shè)置有方形通孔，該鉆孔機底座上的方形通孔的外側(cè)設(shè)置有四周裝有導向裝置的頂升平臺，該頂升平臺的底面裝有與鉆孔機底座底面連接的頂升平臺頂升裝置，頂升平臺上裝有大規(guī)格蝶式止回閥夾持裝置，該夾持裝置兩側(cè)裝有相互對稱的鉆孔動力頭總成。本發(fā)明實現(xiàn)了鉆孔加工大規(guī)格蝶式止回閥兩側(cè)的兩組軸孔分別對應同軸，并提高了鉆孔加工合格率和鉆孔加工效率；通過更換四卡盤爪還可夾持多種大規(guī)格蝶式止回閥產(chǎn)品，實現(xiàn)了鉆孔加工多種大規(guī)格蝶式止回閥產(chǎn)品的目的。
【專利說明】一種大規(guī)格蝶式止回閥鉆孔機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于一種鉆孔設(shè)備，特別是屬于一種大規(guī)格蝶式止回閥鉆孔機。

【背景技術(shù)】
[0002]大規(guī)格蝶式止回閥通常是指直徑200-300臟的蝶式止回閥，大規(guī)格蝶式止回閥兩側(cè)具有兩組同軸孔，現(xiàn)在大規(guī)格蝶式止回閥兩側(cè)的兩組同軸孔大多使用鏜床進行加工，使用加長鉆頭從一側(cè)鉆孔，因鉆頭伸出過長影響鉆孔的同軸度，容易造成加工廢品，而且加工效率低。如何實現(xiàn)大規(guī)格蝶式止回閥兩側(cè)的兩組軸孔分別對應同軸，并提高大規(guī)格蝶式止回閥鉆孔加工效率是需要解決的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種大規(guī)格蝶式止回閥鉆孔機。使用該大規(guī)格蝶式止回閥鉆孔機不僅能實現(xiàn)大規(guī)格蝶式止回閥兩側(cè)的兩組軸孔分別對應同軸，而且還能提高大規(guī)格蝶式止回閥鉆孔加工效率。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:一種大規(guī)格蝶式止回閥鉆孔機，包括機架和安裝于機架上的鉆孔機底座，其特征是:所述鉆孔機底座中部位置設(shè)置有方形通孔，該鉆孔機底座上的方形通孔外側(cè)設(shè)置有四周裝有導向裝置的頂升平臺，該頂升平臺的底面裝有與鉆孔機底座底面連接的頂升平臺頂升裝置，頂升平臺上裝有大規(guī)格蝶式止回閥夾持裝置，該夾持裝置兩側(cè)裝有相互對稱的鉆孔動力頭總成，安裝在動力頭座板上的鉆孔動力頭總成使用直線導軌安裝在鉆孔機底座上，安裝在動力頭總成頂部的電機通過鉆孔動力頭傳動裝置與主軸連接，安裝在主軸上的鉆孔動力頭前端裝有鉆卡；
[0005]所述頂升裝置包括頂升氣缸、由立柱和橫梁組成的門形架，所述門形架安裝于鉆孔機底座底面上方形通孔位置的兩側(cè)，橫梁上固定著垂直的頂升氣缸，頂升氣缸浮動接頭穿過所述鉆孔機底座的方形通孔并固結(jié)著所述頂升平臺；
[0006]所述頂升平臺上安裝的導向裝置為該頂升平臺臺面的四個角上安裝著的導向桿；
[0007]所述大規(guī)格蝶式止回閥夾持裝置為活動安裝于所述頂升平臺中部位置上的四爪卡盤。
[0008]作為一種優(yōu)選的方案，所述頂升平臺臺面上大規(guī)格蝶式止回閥夾持裝置的兩側(cè)安裝有鉆套支架。
[0009]作為一種優(yōu)選的方案，所述的鉆孔動力頭總成后端裝有推動其在底座上水平移動的帶有絲杠推板的絲杠。
[0010]作為一種優(yōu)選的方案，所述機架的底部設(shè)置有接水槽。
[0011]使用時，將待加工大規(guī)格蝶式止回閥閥體卡放在四爪卡盤上，卡盤爪上端平面可定位閥體上下位置，并利用閥體兩側(cè)凸臺進行圓周方向定位，定位完成后鎖緊卡盤，啟動鉆孔動力頭進行兩側(cè)同時鉆孔，第一組同軸孔鉆孔完成后，動力頭退回，頂升氣缸將頂升平臺頂起，進行第二組同軸孔加工；鉆孔動力頭安裝在直線導軌上，可根據(jù)加工蝶式止回閥的規(guī)格大小通過調(diào)整絲桿調(diào)整兩動力頭距離。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明實現(xiàn)了鉆孔加工大規(guī)格蝶式止回閥兩側(cè)的兩組軸孔分別對應同軸，并提高了合格率和鉆孔加工效率；由于采用四爪卡盤夾持大規(guī)格蝶式止回閥且四爪卡盤與頂升平臺活動連接，通過更換四卡盤爪可夾持多種大規(guī)格蝶式止回閥產(chǎn)品，實現(xiàn)了鉆孔加工多種大規(guī)格蝶式止回閥產(chǎn)品的目的；同時鉆孔動力頭可根據(jù)不同規(guī)格蝶式止回閥產(chǎn)品調(diào)整兩動力頭距離間距，滿足對多種大規(guī)格蝶式止回閥產(chǎn)品鉆孔加工；又由于在頂升平臺臺面上大規(guī)格蝶式止回閥夾持裝置的兩側(cè)安裝了鉆套支架，更有助于實現(xiàn)鉆孔動力頭進行兩側(cè)同時同軸鉆孔。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明；
[0014]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]附圖中:1.機架、2.鉆孔機底座、3.動力頭座板、4.接水槽、5.電機、6.鉆孔動力頭傳動裝置、7.主軸、8.鉆孔動力頭、9.鉆卡、10.頂升平臺、11.頂升氣缸、12.門形架、13.四爪卡盤、14.鉆套支架、15.導向桿、16.絲杠、17.方形通孔。

【具體實施方式】
[0016]下面通過具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細描述。
[0017]實施例1
[0018]如圖1所示，一種大規(guī)格蝶式止回閥鉆孔機，包括機架1和安裝于機架1上的鉆孔機底座2，其特征是:所述鉆孔機底座2中部位置設(shè)置有方形通孔17，該鉆孔機底座2上的方形通孔17的外側(cè)設(shè)置有四周裝有導向裝置的頂升平臺10，該頂升平臺10的底面裝有與鉆孔機底座2底面連接的頂升平臺頂升裝置，頂升平臺10上裝有大規(guī)格蝶式止回閥夾持裝置，該夾持裝置兩側(cè)裝有相互對稱的鉆孔動力頭總成，安裝在動力頭座板3上的鉆孔動力頭總成使用直線導軌安裝在鉆孔機底座2上，安裝在動力頭總成頂部的電機5通過鉆孔動力頭傳動裝置6與主軸7連接，安裝在主軸7上的鉆孔動力頭8前端裝有鉆卡9 ；所述頂升裝置包括頂升氣缸11、由立柱和橫梁組成的門形架12，所述門形架12安裝于鉆孔機底座2底面上方形通孔17位置的兩側(cè)，橫梁上固定著垂直的頂升氣缸11，頂升氣缸11浮動接頭穿過所述鉆孔機底座的方形通孔17并固結(jié)著所述頂升平臺10 ；所述頂升平臺10上安裝的導向裝置為該頂升平臺10臺面的四個角上安裝著的導向桿15 ；所述大規(guī)格蝶式止回閥夾持裝置為活動安裝于所述頂升平臺10中部位置上的四爪卡盤13。
[0019]實施例2
[0020]如圖1所示，一種大規(guī)格蝶式止回閥鉆孔機，包括機架1和安裝于機架1上的鉆孔機底座2，其特征是:所述鉆孔機底座2中部位置設(shè)置有方形通孔17，該鉆孔機底座2上的方形通孔17的外側(cè)設(shè)置有四周裝有導向裝置的頂升平臺10，該頂升平臺10的底面裝有與鉆孔機底座2底面連接的頂升平臺頂升裝置，頂升平臺10上裝有大規(guī)格蝶式止回閥夾持裝置，該夾持裝置兩側(cè)裝有相互對稱的鉆孔動力頭總成，安裝在動力頭座板3上的鉆孔動力頭總成使用直線導軌安裝在鉆孔機底座2上，安裝在動力頭總成頂部的電機5通過鉆孔動力頭傳動裝置6與主軸7連接，安裝在主軸7上的鉆孔動力頭8前端裝有鉆卡9 ；所述頂升裝置包括頂升氣缸11、由立柱和橫梁組成的門形架12，所述門形架12安裝于鉆孔機底座2底面上方形通孔17位置的兩側(cè)，橫梁上固定著垂直的頂升氣缸11，頂升氣缸11浮動接頭穿過所述鉆孔機底座的方形通孔17并固結(jié)著頂升平臺10 ；
[0021]所述頂升平臺10上安裝的導向裝置為該頂升平臺10臺面的四個角上安裝著的導向桿15 ；所述大規(guī)格蝶式止回閥夾持裝置為活動安裝于所述頂升平臺10中部位置上的四爪卡盤13 ；所述頂升平臺10臺面上大規(guī)格蝶式止回閥夾持裝置的兩側(cè)安裝有鉆套支架14 ；所述的鉆孔動力頭總成后端裝有推動其在鉆孔機底座2上水平移動的帶有絲杠推板的絲杠16 ；所述機架1的底部設(shè)置有接水槽4。
【權(quán)利要求】
1.一種大規(guī)格蝶式止回閥鉆孔機，包括機架和安裝于機架上的鉆孔機底座，其特征是:所述鉆孔機底座中部位置設(shè)置有方形通孔，該鉆孔機底座上的方形通孔的外側(cè)設(shè)置有四周裝有導向裝置的頂升平臺，該頂升平臺的底面裝有與鉆孔機底座底面連接的頂升平臺頂升裝置，頂升平臺上裝有大規(guī)格蝶式止回閥夾持裝置，該夾持裝置兩側(cè)裝有相互對稱的鉆孔動力頭總成，安裝在動力頭座板上的鉆孔動力頭總成使用直線導軌安裝在鉆孔機底座上，安裝在動力頭總成頂部的電機通過鉆孔動力頭傳動裝置與主軸連接，安裝在主軸上的鉆孔動力頭前端裝有鉆卡； 所述頂升裝置包括頂升氣缸、由立柱和橫梁組成的門形架，所述門形架安裝于鉆孔機底座底面上方形通孔位置的兩側(cè)，橫梁上固定著垂直的頂升氣缸，該頂升氣缸浮動接頭穿過所述鉆孔機底座的方形通孔并固結(jié)著頂升平臺； 所述頂升平臺上安裝的導向裝置為該頂升平臺臺面的四個角上安裝著的導向桿； 所述大規(guī)格蝶式止回閥夾持裝置為活動安裝于所述頂升平臺中部位置上的四爪卡盤。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種大規(guī)格蝶式止回閥鉆孔機，其特征是:所述頂升平臺臺面上大規(guī)格蝶式止回閥夾持裝置的兩側(cè)安裝有鉆套支架。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種大規(guī)格蝶式止回閥鉆孔機，其特征是:所述的鉆孔動力頭總成后端裝有推動其在底座上水平移動的帶有絲杠推板的絲杠。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述一種大規(guī)格蝶式止回閥鉆孔機，其特征是:所述機架的底部設(shè)置有接水槽。
【文檔編號】B23B41/00GK104475810SQ201410777746
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月15日
【發(fā)明者】侯召輝, 王啟寶, 左緒娟 申請人:濟南玫德鑄造有限公司