一種臥式齒外三槽的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種臥式齒外三槽機(jī)，包括床身、及設(shè)置在床身上的銑槽裝置、夾緊工件裝置和打孔裝置，所述銑槽裝置位于床身的前側(cè)右端，夾緊工件裝置位于床身的中間部分，打孔裝置位于床身的前側(cè)左端，所述銑槽裝置包括立柱、滑板、銑槽主軸箱、三面刃銑刀和夾緊油缸，所述夾緊工件裝置包括工件箱和夾具，所述打孔裝置包括主軸箱、鉆頭夾套。本發(fā)明的有益效果是：機(jī)床的銑槽、打孔安裝在一個(gè)箱體上，只需將夾緊工件裝置沿縱向移動(dòng)，即可實(shí)現(xiàn)對工件加工的不同操作；其中工件旋轉(zhuǎn)分度采用蝸輪副驅(qū)動(dòng)，以保證與工件分度精度；由于每個(gè)工件的大小不通、銑出的外三槽不同，可以調(diào)節(jié)Y軸伺服電機(jī)，來適應(yīng)不同的工件。
【專利說明】一種臥式齒外三槽機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于齒座加工機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種臥式齒外三槽機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的技術(shù)中，對齒座進(jìn)行銑外三槽時(shí)，要求對三個(gè)槽位置精確，大小一樣，針對齒座上的3個(gè)不同位置的槽，以前的機(jī)床調(diào)整不方便，加工出來的齒座槽難以符合要求；同時(shí)對齒座外三槽加工之后，需要對齒座外三槽位置打孔，將需要加工的產(chǎn)品拿下放入到另外的一個(gè)設(shè)備上，這樣，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，降低生產(chǎn)效率，降低成品率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡單、在同一臺設(shè)備上銑槽和打孔、提高生產(chǎn)效率的臥式齒外三槽機(jī)，尤其適合于加工汽車、拖拉機(jī)、摩托車等行業(yè)大批量齒座銑槽、打孔。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種臥式齒外三槽機(jī)，包括床身、及設(shè)置在床身上的銑槽裝置、夾緊工件裝置和打孔裝置，所述銑槽裝置位于床身的前側(cè)右端，夾緊工件裝置位于床身的中間部分，打孔裝置位于床身的前側(cè)左端，
[0005]所述銑槽裝置包括立柱、滑板、銑槽主軸箱、三面刃銑刀和夾緊油缸，所述立柱安裝在床身上，所述滑板通過導(dǎo)軌安裝在立柱上，所述銑槽主軸箱安裝在滑板上，在銑槽主軸箱內(nèi)設(shè)有銑槽主軸，所述三面刃銑刀通過刀桿與銑槽主軸連接，所述夾緊油缸安裝在滑板上，所述滑板與第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連；
[0006]所述夾緊工件裝置包括工件箱和夾具，夾具通過螺釘安裝在工件主軸端面上，工件電機(jī)通過支座設(shè)于工件箱上，工件電機(jī)通過聯(lián)軸器與蝸桿相連，蝸桿與蝸輪相嚙合，工件主軸與蝸輪相連，所述夾緊工件裝置設(shè)在滑動(dòng)裝置上，所述滑動(dòng)裝置包括橫向滑板、縱向滑板，所述工件箱安裝在橫向滑板上，所述橫向滑板通過橫向直線導(dǎo)軌與床身連接，縱向滑板通過縱向直線導(dǎo)軌與橫向滑板連接，所述橫向滑板與第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連，縱向滑板與第三動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連；
[0007]所述打孔裝置包括主軸箱、鉆頭夾套，主軸箱內(nèi)設(shè)有主動(dòng)輪、被動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪與從動(dòng)輪通過皮帶相連，主動(dòng)輪、從動(dòng)輪一側(cè)分別通過連接軸固定在主軸箱內(nèi)，且連接處均設(shè)有軸承，所述主動(dòng)輪與主軸電機(jī)相連，鉆頭夾套安裝在主軸上，鉆頭夾套上用于放置鉆頭O
[0008]進(jìn)一步，所述床身上設(shè)有機(jī)床防護(hù)。
[0009]進(jìn)一步，所述第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括Y軸伺服電機(jī)，Y軸伺服電機(jī)設(shè)于立柱上，Y軸伺服電機(jī)的軸與Y彈性聯(lián)軸器一端相連，Y彈性聯(lián)軸器另一端與Y軸滾珠絲杠相連，Y軸滾珠絲杠上設(shè)有與之嚙合的Y滾珠螺母，Y滾珠螺母設(shè)于Y滾珠螺母座上，Y滾珠螺母座與滑板相連。
[0010]進(jìn)一步，第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括X軸伺服電機(jī)，X軸伺服電機(jī)設(shè)于床身上，X軸伺服電機(jī)的軸與X彈性聯(lián)軸器一端相連，X彈性聯(lián)軸器另一端與X軸滾珠絲杠設(shè)在X軸承的另一端相連，X軸滾珠絲杠上設(shè)有與之嚙合的X滾珠螺母，X滾珠螺母設(shè)于X滾珠螺母座上，X滾珠螺母座與橫向滑板相連。
[0011]進(jìn)一步，所述第三動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括Z軸伺服電機(jī)，Z軸伺服電機(jī)設(shè)于橫向滑板上，Z軸伺服電機(jī)的軸與Z彈性聯(lián)軸器一端相連，Z彈性聯(lián)軸器另一端與Z軸滾珠絲杠相連，Z軸滾珠絲杠上設(shè)有與之嚙合的Z滾珠螺母，Z滾珠螺母設(shè)于Z滾珠螺母座上，Z滾珠螺母座與縱向滑板相連。
[0012]進(jìn)一步，所述主電機(jī)固定在主軸箱上。
[0013]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，有效率高、性能穩(wěn)定、調(diào)整操作方便、適用范圍廣、刀具簡單、加工質(zhì)量好等特點(diǎn)；機(jī)床的銑槽、打孔安裝在一個(gè)箱體上，只需將夾緊工件裝置沿縱向移動(dòng)，即可實(shí)現(xiàn)對工件加工的不同操作；其中工件旋轉(zhuǎn)分度采用蝸輪副驅(qū)動(dòng)，以保證與工件分度精度；由于每個(gè)工件的大小不通、銑出的外三槽不同，可以調(diào)節(jié)Y軸伺服電機(jī)，來適應(yīng)不同的工件。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本發(fā)明的俯視圖。
[0016]圖3是本發(fā)明的正視圖。
[0017]圖4是本發(fā)明的側(cè)視圖。
[0018]圖中:
[0019]1、床身2、銑槽裝置3、夾緊工件裝置
[0020]4、打孔裝置 5、機(jī)床防護(hù)6、立柱
[0021]7、滑板8、銑槽主軸箱 9、三面刃銑刀
[0022]10、夾緊油缸 11、刀桿12、Y軸伺服電機(jī)
[0023]13、工件箱 14、夾具15、橫向滑板
[0024]16、縱向滑板 17、橫向直線導(dǎo)軌18、縱向直線導(dǎo)軌
[0025]19、X軸伺服電機(jī)20、X軸滾珠絲杠 21、Z軸伺服電機(jī)
[0026]22、皮帶23、主軸箱24、鉆頭夾套
[0027]25、主動(dòng)輪 26、被動(dòng)輪

【具體實(shí)施方式】
[0028]如圖1-4所示，本發(fā)明技術(shù)方案為:一種臥式齒外三槽機(jī)，包括床身1、及設(shè)置在床身I上的銑槽裝置2、夾緊工件裝置3和打孔裝置4，所述銑槽裝置2位于床身I的前側(cè)右端，夾緊工件裝置3位于床身I的中間部分，打孔裝置位于床身I的前側(cè)左端，所述床身I上設(shè)有機(jī)床防護(hù)5，
[0029]所述銑槽裝置包括立柱6、滑板7、銑槽主軸箱8、三面刃銑刀9和夾緊油缸10，所述立柱6安裝在床身I上，所述滑板7通過導(dǎo)軌安裝在立柱6上，所述銑槽主軸箱8安裝在滑板7上，在銑槽主軸箱8內(nèi)設(shè)有銑槽主軸，所述三面刃銑刀9通過刀桿11與銑槽主軸連接，所述夾緊油缸10安裝在滑板7上，實(shí)現(xiàn)銑槽主軸加工過程中的鎖緊，所述滑板7與第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連，實(shí)現(xiàn)滑板7在立柱6上滑動(dòng)，所述第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括Y軸伺服電機(jī)12，Y軸伺服電機(jī)12設(shè)于立柱6上，Y軸伺服電機(jī)12的軸與Y彈性聯(lián)軸器一端相連，Y彈性聯(lián)軸器另一端與Y軸滾珠絲杠相連，Y軸滾珠絲杠上設(shè)有與之嚙合的Y滾珠螺母，Y滾珠螺母設(shè)于Y滾珠螺母座上，Y滾珠螺母座與滑板7相連；
[0030]所述夾緊工件裝置3包括工件箱13和夾具14，夾具14通過螺釘安裝在工件主軸端面上，工件電機(jī)通過支座設(shè)于工件箱13上，工件電機(jī)通過聯(lián)軸器與蝸桿相連，蝸桿與蝸輪相嚙合，工件主軸與蝸輪相連，即工件主軸通過蝸輪副驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)工件分度，所述夾緊工件裝置3設(shè)在滑動(dòng)裝置上，所述滑動(dòng)裝置包括橫向滑板15、縱向滑板16，所述工件箱13安裝在橫向滑板15上，所述橫向滑板15通過橫向直線導(dǎo)軌17與床身I連接，縱向滑板16通過縱向直線導(dǎo)軌18與橫向滑板15連接，所述橫向滑板15與第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連，實(shí)現(xiàn)橫向滑板15的橫向移動(dòng)，縱向滑板16與第三動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)了工件箱13與三面刃銑刀9之間的距離，
[0031]第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括X軸伺服電機(jī)19，X軸伺服電機(jī)19設(shè)于床身I上，X軸伺服電機(jī)19的軸與X彈性聯(lián)軸器一端相連，X彈性聯(lián)軸器另一端與X軸滾珠絲杠20設(shè)在X軸承的另一端相連，X軸滾珠絲杠20上設(shè)有與之嚙合的X滾珠螺母，X滾珠螺母設(shè)于X滾珠螺母座上，X滾珠螺母座與橫向滑板15相連，
[0032]所述第三動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括Z軸伺服電機(jī)21，Z軸伺服電機(jī)21設(shè)于橫向滑板15上，Z軸伺服電機(jī)21的軸與Z彈性聯(lián)軸器一端相連，Z彈性聯(lián)軸器另一端與Z軸滾珠絲杠相連，Z軸滾珠絲杠上設(shè)有與之嚙合的Z滾珠螺母，Z滾珠螺母設(shè)于Z滾珠螺母座上，Z滾珠螺母座與縱向滑板16相連；
[0033]所述打孔裝置包括主軸箱23、鉆頭夾套24，主軸箱23內(nèi)設(shè)有主動(dòng)輪25、被動(dòng)輪26，所述主動(dòng)輪25與從動(dòng)輪26通過皮帶22相連，主動(dòng)輪25、從動(dòng)輪26 —側(cè)分別通過連接軸固定在主軸箱23內(nèi)，且連接處均設(shè)有軸承，所述主動(dòng)輪25與主軸電機(jī)相連，所述主電機(jī)固定在主軸箱23上，鉆頭夾套24安裝在主軸上，鉆頭夾套24上用于放置鉆頭。
[0034]本實(shí)例的工作過程及原理:本實(shí)例的工作過程及原理:當(dāng)需要對工件進(jìn)行銑槽時(shí)，將工件放置在夾具14上進(jìn)行固定，啟動(dòng)Z軸伺服電機(jī)21，將縱向滑板16沿縱向直線導(dǎo)軌18滑到接近銑槽裝置的三面刃銑刀9處，關(guān)閉Z軸伺服電機(jī)21同時(shí)工件電機(jī)，此時(shí)工件轉(zhuǎn)動(dòng)，刀具不動(dòng)，完成對工件進(jìn)行銑槽；然后需要對工件銑出來的槽進(jìn)行打孔時(shí)，需要啟動(dòng)X軸伺服電機(jī)19，將橫向滑板15沿橫向直線導(dǎo)軌17移動(dòng)到接近打孔裝置處，關(guān)閉X軸伺服電將橫向滑板15沿橫向直線導(dǎo)軌17移動(dòng)到接近打孔裝置處，關(guān)閉X軸伺服電機(jī)19，啟動(dòng)主軸電機(jī)，完成對其打孔的操作。
[0035]以上對本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種臥式齒外三槽機(jī)，其特征在于:包括床身、及設(shè)置在床身上的銑槽裝置、夾緊工件裝置和打孔裝置，所述銑槽裝置位于床身的前側(cè)右端，夾緊工件裝置位于床身的中間部分，打孔裝置位于床身的前側(cè)左端， 所述銑槽裝置包括立柱、滑板、銑槽主軸箱、三面刃銑刀和夾緊油缸，所述立柱安裝在床身上，所述滑板通過導(dǎo)軌安裝在立柱上，所述銑槽主軸箱安裝在滑板上，在銑槽主軸箱內(nèi)設(shè)有銑槽主軸，所述三面刃銑刀通過刀桿與銑槽主軸連接，所述夾緊油缸安裝在滑板上，所述滑板與第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連； 所述夾緊工件裝置包括工件箱和夾具，夾具通過螺釘安裝在工件主軸端面上，工件電機(jī)通過支座設(shè)于工件箱上，工件電機(jī)通過聯(lián)軸器與蝸桿相連，蝸桿與蝸輪相嚙合，工件主軸與蝸輪相連，所述夾緊工件裝置設(shè)在滑動(dòng)裝置上，所述滑動(dòng)裝置包括橫向滑板、縱向滑板，所述工件箱安裝在橫向滑板上，所述橫向滑板通過橫向直線導(dǎo)軌與床身連接，縱向滑板通過縱向直線導(dǎo)軌與橫向滑板連接，所述橫向滑板與第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連，縱向滑板與第三動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連； 所述打孔裝置包括主軸箱、鉆頭夾套，主軸箱內(nèi)設(shè)有主動(dòng)輪、被動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪與從動(dòng)輪通過皮帶相連，主動(dòng)輪、從動(dòng)輪一側(cè)分別通過連接軸固定在主軸箱內(nèi)，且連接處均設(shè)有軸承，所述主動(dòng)輪與主軸電機(jī)相連，鉆頭夾套安裝在主軸上，鉆頭夾套上用于放置鉆頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式齒外三槽機(jī)，其特征在于:所述床身上設(shè)有機(jī)床防護(hù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式齒外三槽機(jī)，其特征在于:所述第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括Y軸伺服電機(jī)，Y軸伺服電機(jī)設(shè)于立柱上，Y軸伺服電機(jī)的軸與Y彈性聯(lián)軸器一端相連，Y彈性聯(lián)軸器另一端與Y軸滾珠絲杠相連，Y軸滾珠絲杠上設(shè)有與之嚙合的Y滾珠螺母，Y滾珠螺母設(shè)于Y滾珠螺母座上，Y滾珠螺母座與滑板相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種臥式齒外三槽機(jī)，其特征在于:第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括X軸伺服電機(jī)，X軸伺服電機(jī)設(shè)于床身上，X軸伺服電機(jī)的軸與X彈性聯(lián)軸器一端相連，X彈性聯(lián)軸器另一端與X軸滾珠絲杠設(shè)在X軸承的另一端相連，X軸滾珠絲杠上設(shè)有與之嚙合的X滾珠螺母，X滾珠螺母設(shè)于X滾珠螺母座上，X滾珠螺母座與橫向滑板相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式齒外三槽機(jī)，其特征在于:所述第三動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括Z軸伺服電機(jī)，Z軸伺服電機(jī)設(shè)于橫向滑板上，Z軸伺服電機(jī)的軸與Z彈性聯(lián)軸器一端相連，Z彈性聯(lián)軸器另一端與Z軸滾珠絲杠相連，Z軸滾珠絲杠上設(shè)有與之嚙合的Z滾珠螺母，Z滾珠螺母設(shè)于Z滾珠螺母座上，Z滾珠螺母座與縱向滑板相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式齒外三槽機(jī)，其特征在于:所述主電機(jī)固定在主軸箱上。
【文檔編號】B23Q5/40GK104476197SQ201410758108
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月11日
【發(fā)明者】李虎 申請人:天津精誠機(jī)床股份有限公司