一種便于單人作業(yè)的多功能锪孔工作臺的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種便于單人作業(yè)的多功能锪孔工作臺，包括連桿支撐移動機構(gòu)、定位限位機構(gòu)、傳送輥道機構(gòu)、支架、定向腳輪、萬向腳輪、工作臺、鉆機、鉆機臺面。本發(fā)明的有益效果為：多功能锪孔工作臺右側(cè)開環(huán)雙連桿機構(gòu)，實現(xiàn)了板料支撐功能，取代了人工抬板作業(yè)。同時降低了作業(yè)難度，提高了锪孔作業(yè)效率，減少了人力成本；對大尺寸鈑金件的有效限位定位，提高了锪孔精度和質(zhì)量；輥道與托盤的支撐，使鈑金件移動輕巧靈活，并減少與工作臺面的接觸，降低了鈑金件表面劃傷的可能性。
【專利說明】一種便于單人作業(yè)的多功能锪孔工作臺

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種大尺寸鈑金件锪孔加工作業(yè)裝置，尤其涉及一種便于單人作業(yè)的多功能锪孔工作臺，具體屬于大尺寸鈑金件锪孔加工作業(yè)領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在鈑金類機械加工行業(yè)內(nèi)，锪孔專用設(shè)備相對較少，有關(guān)锪孔作業(yè)設(shè)備的研宄和應(yīng)用主要表現(xiàn)在锪孔刀具與锪孔夾具方面。對于適應(yīng)不同尺寸鈑金件的锪孔作業(yè)還未出現(xiàn)專用設(shè)備。
[0003]目前市場上現(xiàn)有的锪孔工作臺的作業(yè)設(shè)備簡陋，對于小尺寸鈑金件锪孔可以單人操作完成，并保證锪孔質(zhì)量和锪孔效率可以保。而大尺寸鈑金件的锪孔作業(yè)需要兩人(或多人)同時抬板，相互配合完成锪孔作業(yè)任務(wù)。但多人抬板同時作業(yè)時，配合程度往往較低，易發(fā)生孔位置定位不精準，出現(xiàn)锪偏、锪錯現(xiàn)象，導(dǎo)致锪孔質(zhì)量無法保證，出現(xiàn)鈑金廢料。而且，在多人作業(yè)時，人為因素的參與，導(dǎo)致作業(yè)效率降低，影響生產(chǎn)效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為克服現(xiàn)有裝置的不足，本發(fā)明提供一種便于單人作業(yè)的多功能锪孔工作臺，實現(xiàn)了大尺寸單人锪孔作業(yè)，降低了操作難度，提高了作業(yè)效率。
[0005]本發(fā)明所述的一種便于單人作業(yè)的多功能锪孔工作臺，包括連桿支撐移動機構(gòu)、定位限位機構(gòu)、傳送棍道機構(gòu)、支架、定向腳輪、萬向腳輪、工作臺、鉆機、鉆機臺面；所述工作臺位于支架上；所述的定位限位機構(gòu)、傳送輥道機構(gòu)位于工作臺上。
[0006]所述的連桿支撐移動機構(gòu)包括兩組相互對稱的開環(huán)平面雙連桿，連桿架一端固定于工作臺同一側(cè)支架上端，另一端連接有托盤；所述連桿機構(gòu)托盤面的高度與鉆機臺面保持一致。
[0007]所述的定位限位機構(gòu)呈兩組對稱結(jié)構(gòu)分布于鉆機臺面的左右兩側(cè)，包括限位底座塊、限位左右調(diào)節(jié)支架、限位定位擋塊；所述限位底座塊焊接在工作臺上；所述限位左右調(diào)節(jié)支架垂直于限位底座塊，并且在限位左右調(diào)節(jié)支架上方安裝有螺栓，所述的螺栓可在限位左右調(diào)節(jié)支架上前后調(diào)節(jié)；所述的限位定位擋塊固定于螺栓上。
[0008]所述的傳送輥道機構(gòu)包括左側(cè)支撐傳送輥道、右側(cè)支撐傳送輥道；輥道的頂部高度與鉆機的臺面高度一致。
[0009]所述的定向腳輪位于工作臺右側(cè)的支架底端。
[0010]所述的萬向腳輪安裝于工作臺左側(cè)的支架底端。
[0011]所述的鉆機臺面位于工作臺上，鉆機設(shè)置于鉆機臺面上。
[0012]本發(fā)明所述技術(shù)方案的有益效果在于:設(shè)計配套工作臺設(shè)備右側(cè)開環(huán)雙連桿機構(gòu)，實現(xiàn)了板料支撐功能，取代了人工抬板作業(yè)，同時降低了作業(yè)難度，提高了锪孔作業(yè)效率，減少了人力成本；實現(xiàn)了對大尺寸鈑金件的有效限位定位，提高了锪孔精度和質(zhì)量；輥道與托盤的支撐，使鈑金件移動輕巧靈活，減少了與工作臺面的接觸，降低了鈑金件表面劃傷的可能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1 一種便于單人作業(yè)的多功能锪孔工作臺；
圖2定位限位機構(gòu)結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖中:1、萬向腳輪，2、支架，3、左側(cè)支撐傳送輥道，4、限位定位機構(gòu)，5、鉆機臺面，6、鉆機，7、右側(cè)支撐傳送輥道，8、支撐托盤，9、連桿支撐移動機構(gòu)，10、定向腳輪，11、工作臺，12、限位底座塊，13、限位左右調(diào)節(jié)支架，14、限位定位擋塊，15、螺栓。

【具體實施方式】
[0015]如圖1和圖2所示，本發(fā)明所述的一種便于單人作業(yè)的多功能锪孔工作臺包括連桿支撐移動機構(gòu)9、定位限位機構(gòu)4、傳送輥道機構(gòu)、支架2、定向腳輪1、萬向腳輪1、工作臺
11、鉆機6、鉆機臺面5;工作臺11位于支架2上；定位限位機構(gòu)4、傳送棍道機構(gòu)位于工作臺11上。
[0016]連桿支撐移動機構(gòu)9包括兩組相互對稱的開環(huán)平面雙連桿，連桿架一端固定于工作臺11同一側(cè)支架上端，另一端連接有支撐托盤8 ;連桿機構(gòu)支撐托盤面8的高度與鉆機臺面5保持一致。
[0017]定位限位機構(gòu)4呈兩組對稱結(jié)構(gòu)分布于鉆機臺面5的左右兩側(cè)，包括限位底座塊
12、限位左右調(diào)節(jié)支架13、限位定位擋塊14;限位底座塊12焊接在工作臺11上；限位左右調(diào)節(jié)支架13垂直于限位底座塊12，并且在限位左右調(diào)節(jié)支架上方安裝有螺栓15，螺栓可在限位左右調(diào)節(jié)支架上前后調(diào)節(jié)；限位定位擋塊14固定于螺栓15上。
[0018]傳送輥道機構(gòu)包括左側(cè)支撐傳送輥道3、右側(cè)支撐傳送輥道7 ;左側(cè)支撐傳送輥道3、右側(cè)支撐傳送輥道7分別包含三根、一根輥道；
輥道間距尺寸為130_，輥道的頂部高度與鉆機的臺面高度一致；定向腳輪包括兩個，分別位于工作臺右側(cè)的支架底端；萬向腳輪安裝于工作臺左側(cè)的支架底端；鉆機臺面位于工作臺上，鉆機設(shè)置于鉆機臺面上。
[0019]本發(fā)明所述的一種便于單人作業(yè)的多功能锪孔工作臺的工作流程為:
在锪孔作業(yè)時，小件直接通過限位定位機構(gòu)4與鉆機臺面5配合使用完成作業(yè)。大尺寸鈑金件锪孔作業(yè)時，首先將大尺寸鈑金件一端兩側(cè)平放于連桿支撐移動機構(gòu)9的托盤8上，支撐位置可以根據(jù)所加工鈑金件的尺寸手動擺置，鈑金件另一端支撐于右側(cè)支撐傳送輥道7之上。同時，工人站在作業(yè)區(qū)域，調(diào)整限位定位機構(gòu)4，將鈑金上的孔口與鉆機6的鉆頭對齊，便可開始锪孔作業(yè)，隨著作業(yè)的進行，鈑金件不斷左移，支撐于左側(cè)支撐傳送輥道3上。
【權(quán)利要求】
1.一種便于單人作業(yè)的多功能锪孔工作臺，其特征在于:包括連桿支撐移動機構(gòu)、定位限位機構(gòu)、傳送輥道機構(gòu)、支架、定向腳輪、萬向腳輪、工作臺、鉆機、鉆機臺面；所述的工作臺位于支架上；所述的定位限位機構(gòu)、傳送輥道機構(gòu)位于工作臺上；所述的連桿支撐移動機構(gòu)包括兩組相互對稱的開環(huán)平面雙連桿，連桿架一端固定于工作臺同一側(cè)支架上端，另一端連接有托盤；所述的定位限位機構(gòu)呈兩組對稱結(jié)構(gòu)分布于鉆機臺面的左右兩側(cè)，包括限位底座塊、限位左右調(diào)節(jié)支架、限位定位擋塊；所述限位底座塊焊接在工作臺上；所述限位左右調(diào)節(jié)支架垂直于限位底座塊，并且在限位左右調(diào)節(jié)支架上方安裝有螺栓，所述的螺栓可在限位左右調(diào)節(jié)支架上前后調(diào)節(jié)；所述的限位定位擋塊固定于螺栓上；所述的傳送輥道機構(gòu)包括左側(cè)支撐傳送輥道、右側(cè)支撐傳送輥道；所述的定向腳輪位于工作臺右側(cè)的支架底端；所述的萬向腳輪安裝于工作臺左側(cè)的支架底端；所述的鉆機臺面位于工作臺上，鉆機設(shè)置于鉆機臺面上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種便于單人作業(yè)的多功能锪孔工作臺，其特征在于所述的連桿機構(gòu)托盤面的高度與鉆機臺面保持一致。
3.如權(quán)利要求1所述的一種便于單人作業(yè)的多功能锪孔工作臺，其特征在于所述的輥道的頂部高度與鉆機臺面高度一致。
【文檔編號】B23B41/00GK104475802SQ201410602736
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月2日
【發(fā)明者】孫俊淵, 楊冰, 李建光, 周潔, 武申龍, 龐登懷 申請人:寧夏共享機床輔機有限公司