一種金屬切削的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種金屬切削機，包括底座、支撐柱、橫梁、驅(qū)動裝置和液壓裝置，及與底座可滑動連接的固定座，支撐柱安裝在底座上，橫梁安裝在支撐柱上，橫梁上設(shè)有機架，機架下部設(shè)有滑塊，橫梁內(nèi)設(shè)有與所述滑塊相配合的第一滑軌，液壓裝置安裝在機架上，橫梁上設(shè)有切削機構(gòu)，機架上設(shè)有固定裝置，液壓裝置的輸出端通過固定裝置與切削機構(gòu)相連，底座上設(shè)有與所述固定座滑動連接的第二滑軌，固定座上設(shè)有用于固定被切削金屬的固定架，固定座上還設(shè)有液壓缸，液壓缸的輸出端與固定架相抵。其結(jié)構(gòu)簡單，使用、安裝方便，操作簡單，效率高，加工精度高，速度快，成本低，省力，適用范圍廣，使用壽命長，具有安全可靠的作用。
【專利說明】一種金屬切削機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種金屬切削機。

【背景技術(shù)】
[0002]在機械金屬切削加工中，使用機械金屬切削加工車床時，經(jīng)常遇到被加工件長徑特別大，被加工件的剛度不能滿足刀具對其切入時產(chǎn)生的應(yīng)力，(水平方向、垂直方向的復合應(yīng)力)被加工件發(fā)生彎曲，切削時發(fā)生顫抖，啃刀，造成共振，使被加工表面的表面粗糙度降低，或可產(chǎn)生波紋，嚴重時對工件無法加工。傳統(tǒng)的金屬切削機的定位不牢靠，且切削頭的活動范圍較小，影響了加工的效率，這都會給使用者帶來損失。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用、安裝方便，操作簡單，效率高，加工精度高，速度快，成本低，省力，適用范圍廣，使用壽命長，具有安全可靠作用的金屬切削機。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種金屬切削機，包括底座、支撐柱、橫梁、驅(qū)動裝置和液壓裝置，及與底座可滑動連接的固定座，所述支撐柱安裝在底座上，所述橫梁安裝在支撐柱上，所述橫梁上設(shè)有機架，所述機架下部設(shè)有滑塊，所述橫梁內(nèi)設(shè)有與所述滑塊相配合的第一滑軌，所述液壓裝置安裝在機架上，所述橫梁上設(shè)有切削機構(gòu)，所述機架上設(shè)有固定裝置，所述液壓裝置的輸出端通過固定裝置與切削機構(gòu)相連，所述底座上設(shè)有與所述固定座滑動連接的第二滑軌，所述固定座上設(shè)有用于固定被切削金屬的固定架，所述固定座上還設(shè)有液壓缸，所述液壓缸的輸出端與固定架相抵。
[0005]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述固定座的前端設(shè)有一凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有第一固定機構(gòu)，所述底座上設(shè)有與頂塊，所述頂塊與支撐柱相抵，且在頂塊上設(shè)有與所述第一固定機構(gòu)相配合的第二固定機構(gòu)。
[0006]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述驅(qū)動裝置的輸出端與切削機構(gòu)采用皮帶連接，所述切削機構(gòu)上設(shè)有切削刀片，所述驅(qū)動裝置為步進電機。
[0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一滑軌呈T形狀。
[0008]本發(fā)明一種金屬切削機的有益效果是:使用時，通過所設(shè)的液壓裝置，可根據(jù)被切削金屬物的大小調(diào)節(jié)切削機構(gòu)的高度，從而使得切削機構(gòu)能夠有效的切削被切削金屬物，保證期切削質(zhì)量和效率，通過所設(shè)的滑塊與第一滑軌以及固定座與第二滑軌的滑動連接，使得金屬切削機可根據(jù)需要來調(diào)節(jié)被切削金屬物與切削機構(gòu)之間的對應(yīng)關(guān)系。其結(jié)構(gòu)簡單，使用、安裝方便，操作簡單，效率高，加工精度高，速度快，成本低，省力，適用范圍廣，使用壽命長，具有安全可靠的作用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1為本發(fā)明一種金屬切削機的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明一種金屬切削機的橫梁剖視圖。

【具體實施方式】
[0011]參閱圖1和圖2所不的一種金屬切削機,包括底座1、支撐柱2、橫梁3、驅(qū)動裝置4和液壓裝置5，及與底座I可滑動連接的固定座6，所述支撐柱2安裝在底座I上，所述橫梁3安裝在支撐柱2上，所述橫梁3上設(shè)有機架7，所述機架7下部設(shè)有滑塊8，所述橫梁3內(nèi)設(shè)有與所述滑塊8相配合的第一滑軌9，所述液壓裝置5安裝在機架7上，所述橫梁3上設(shè)有切削機構(gòu)10，所述機架7上設(shè)有固定裝置11，所述液壓裝置5的輸出端通過固定裝置11與切削機構(gòu)10相連，所述底座I上設(shè)有與所述固定座6滑動連接的第二滑軌12，所述固定座6上設(shè)有用于固定被切削金屬的固定架13，所述固定座6上還設(shè)有液壓缸14，所述液壓缸14的輸出端與固定架13相抵。
[0012]所述固定座6的前端設(shè)有一凹槽15,所述凹槽15內(nèi)設(shè)有第一固定機構(gòu)16,所述底座I上設(shè)有與頂塊17，所述頂塊17與支撐柱2相抵，且在頂塊17上設(shè)有與所述第一固定機構(gòu)16相配合的第二固定機構(gòu)18。
[0013]所述驅(qū)動裝置4的輸出端與切削機構(gòu)10采用皮帶19連接，所述切削機構(gòu)10上設(shè)有切削刀片20，所述驅(qū)動裝置4為步進電機。
[0014]所述第一滑軌9呈T形狀。
[0015]本發(fā)明一種金屬切削機的有益效果是:使用時，通過所設(shè)的液壓裝置，可根據(jù)被切削金屬物的大小調(diào)節(jié)切削機構(gòu)的高度，從而使得切削機構(gòu)能夠有效的切削被切削金屬物，保證期切削質(zhì)量和效率，通過所設(shè)的滑塊與第一滑軌以及固定座與第二滑軌的滑動連接，使得金屬切削機可根據(jù)需要來調(diào)節(jié)被切削金屬物與切削機構(gòu)之間的對應(yīng)關(guān)系。其結(jié)構(gòu)簡單，使用、安裝方便，操作簡單，效率高，加工精度高，速度快，成本低，省力，適用范圍廣，使用壽命長，具有安全可靠的作用。
[0016]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬切削機，其特征在于:包括底座、支撐柱、橫梁、驅(qū)動裝置和液壓裝置，及與底座可滑動連接的固定座，所述支撐柱安裝在底座上，所述橫梁安裝在支撐柱上，所述橫梁上設(shè)有機架，所述機架下部設(shè)有滑塊，所述橫梁內(nèi)設(shè)有與所述滑塊相配合的第一滑軌，所述液壓裝置安裝在機架上，所述橫梁上設(shè)有切削機構(gòu)，所述機架上設(shè)有固定裝置，所述液壓裝置的輸出端通過固定裝置與切削機構(gòu)相連，所述底座上設(shè)有與所述固定座滑動連接的第二滑軌，所述固定座上設(shè)有用于固定被切削金屬的固定架，所述固定座上還設(shè)有液壓缸，所述液壓缸的輸出端與固定架相抵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬切削機，其特征在于:所述固定座的前端設(shè)有一凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有第一固定機構(gòu)，所述底座上設(shè)有與頂塊，所述頂塊與支撐柱相抵，且在頂塊上設(shè)有與所述第一固定機構(gòu)相配合的第二固定機構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬切削機，其特征在于:所述驅(qū)動裝置的輸出端與切削機構(gòu)采用皮帶連接，所述切削機構(gòu)上設(shè)有切削刀片，所述驅(qū)動裝置為步進電機。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬切削機，其特征在于:所述第一滑軌呈T形狀。
【文檔編號】B23D79/00GK104400125SQ201410558985
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月21日
【發(fā)明者】文國棟 申請人:成都聚智工業(yè)設(shè)計有限公司