一種聯(lián)軸器及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種聯(lián)軸器及其制作方法，包括本體，所述本體包括第一連接柱和與所述第一連接柱連接第二連接柱；所述第一圓柱設(shè)有第一連接孔，所述第二連接柱上設(shè)有第二連接孔；所述第一連接孔和所述第二連接孔連通，且在同一中心線上。本發(fā)明通過將第一連接孔和第二連接孔連通，在加工的時候在同一個方向加工，這樣就能夠保證第一連接孔和第二連接孔在同一中心線上，這樣加工出來的連接軸可以最大可能的減少摩擦到連接軸周邊的元器件，既能降低工作時的噪音，又能提高聯(lián)軸器和其他元器件的使用壽命。
【專利說明】一種聯(lián)軸器及其制作方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電機(jī)傳動【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是指一種聯(lián)軸器及其制作方法。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有聯(lián)軸器一端的連接孔與電機(jī)軸連接，聯(lián)軸器另一端的連接孔與需要轉(zhuǎn)動的物體的連接軸連接，由于現(xiàn)有的聯(lián)軸器兩端采用不同的方式加工，即在一端面加工其中一個連接孔，相對的另一個端面加工另一個連接孔，而且這兩個連接孔也不連通，導(dǎo)致其在實際的使用不可能做到兩個連接孔在同一軸線上，這樣必然會致使聯(lián)軸器隨著時間增加會導(dǎo)致兩孔出現(xiàn)嚴(yán)重偏心情況，也會影響到聯(lián)軸器周邊的其他元器件，從而降低聯(lián)軸器和其他元器件的使用壽命。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提出一種聯(lián)軸器及其制作方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中聯(lián)軸器兩端的連接孔出現(xiàn)偏心導(dǎo)致聯(lián)軸器和其他元器件的使用壽命短的問題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一種聯(lián)軸器，包括本體，所述本體包括第一連接柱和與所述第一連接柱連接第二連接柱；所述第一連接柱上設(shè)有第一連接孔，所述第二連接柱上設(shè)有第二連接孔；所述第一連接孔和所述第二連接孔連通，且在同一中心線上。
[0006]進(jìn)一步地，所述第二連接柱一側(cè)設(shè)有銷孔。
[0007]進(jìn)一步地，所述第一連接柱是前端面上設(shè)有圓弧環(huán)。
[0008]進(jìn)一步地，所述圓弧環(huán)上設(shè)有箭頭狀的凹槽。
[0009]進(jìn)一步地，所述第一連接孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)齒牙。
[0010]進(jìn)一步地,所述第一連接柱和第二連接柱一體成型。
[0011]一種聯(lián)軸器的制造方法，包括如下步驟:
[0012]a、將預(yù)先準(zhǔn)備好的本體固定在車床的夾具上，并調(diào)好本體的加工位置；
[0013]b、進(jìn)行第一連接孔進(jìn)行加工，直至加工完畢；
[0014]C、在與第一連接孔的底面上進(jìn)行第二連接孔的加工，直至加工完畢。
[0015]實施本發(fā)明的有益效果有:
[0016]本發(fā)明通過將第一連接孔和第二連接孔連通，在加工的時候在同一個方向加工，這樣就能夠保證第一連接孔和第二連接孔在同一中心線上，這樣加工出來的連接軸可以最大可能的減少摩擦到連接軸周邊的元器件，既能降低工作時的噪音，又能提高聯(lián)軸器和其他兀器件的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本發(fā)明一種聯(lián)軸器一個實施例的立體結(jié)構(gòu)不意圖。
[0019]圖2為本發(fā)明一種聯(lián)軸器一個實施例的平面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]1、內(nèi)齒牙；2、圓弧環(huán)；3、凹槽；4、第一連接柱；5、第二連接柱；6、銷孔。

【具體實施方式】
[0021]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0022]參照圖1和圖2，本發(fā)明提供的一種聯(lián)軸器，包括本體，本體包括第一連接柱4和與第一連接柱4連接第二連接柱5 ;第一連接柱4上設(shè)有第一連接孔，第二連接柱5上設(shè)有第二連接孔；第一連接孔和第二連接孔連通，且在同一中心線上。第一連接孔與需要轉(zhuǎn)動的物體的連接軸連接，第二連接孔與電機(jī)軸連接，本技術(shù)方案通過將第一連接孔和第二連接孔連通，在加工的時候在同一個方向加工，這樣就能夠保證第一連接孔和第二連接孔在同一中心線上，這樣加工出來的連接軸可以最大可能的減少摩擦到連接軸周邊的元器件，既能降低工作時的噪音，又能提高聯(lián)軸器和其他元器件的使用壽命。
[0023]第二連接柱5 —側(cè)設(shè)有銷孔6。通過銷孔6插入限位銷來進(jìn)一步固定電機(jī)軸，防止在電機(jī)工作時出現(xiàn)意外，提高使用的安全性能。
[0024]第一連接柱4是前端面上設(shè)有圓弧環(huán)2。通過圓弧環(huán)2可以避免鋒利的端面在轉(zhuǎn)動過程中造成聯(lián)軸器旁邊的元器件損壞，同時也提高使用的安全性和使用壽命。
[0025]圓弧環(huán)2上設(shè)有箭頭狀的凹槽3。這樣設(shè)計既可以作為連接軸安裝的指示，又能在連接軸發(fā)熱的時候用輔助工具插在凹槽內(nèi)拆卸聯(lián)軸器，防止?fàn)C傷等事故的發(fā)生。
[0026]第一連接孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)齒牙I。通過內(nèi)齒牙I可以進(jìn)一步使連接需要轉(zhuǎn)動的物體的穩(wěn)定性。
[0027]第一連接柱4和第二連接柱5 —體成型，這樣可以節(jié)省聯(lián)軸器生產(chǎn)的工序和成本。
[0028]一種聯(lián)軸器的制造方法，包括如下步驟:
[0029]a、將預(yù)先準(zhǔn)備好的本體固定在車床的夾具上，并調(diào)好本體的加工位置；本體的毛坯可以使前面鑄造成型，也可以前面通過機(jī)床加工成型；
[0030]b、進(jìn)行第一連接孔進(jìn)行加工，直至加工完畢；在加工第一連接孔的時候，按照加工預(yù)先設(shè)計好內(nèi)齒牙狀孔進(jìn)行加工；
[0031]C、在與第一連接孔的底面上進(jìn)行第二連接孔的加工，直至加工完畢；第二連接孔的加工的刀具必須在加工第一連接孔的同一側(cè)進(jìn)入加工，這樣才能保證第一連接孔和第二連接孔在同一中心線上，在加工完第一連接孔和第二連接孔后再進(jìn)行后期的毛刺和打磨處理即可完成聯(lián)軸器的制作。
[0032]綜上所述，本發(fā)明通過將第一連接孔和第二連接孔連通，在加工的時候在同一個方向加工，這樣就能夠保證第一連接孔和第二連接孔在同一軸線上，這樣加工出來的連接軸可以最大可能的減少摩擦到連接軸周邊的元器件，既能降低工作時的噪音，又能提高聯(lián)軸器和其他元器件的使用壽命。
[0033]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種聯(lián)軸器，其特征在于，包括本體，所述本體包括第一連接柱和與所述第一連接柱連接第二連接柱；所述第一連接柱上設(shè)有第一連接孔，所述第二連接柱上設(shè)有第二連接孔；所述第一連接孔和所述第二連接孔連通，且在同一中心線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的聯(lián)軸器，其特征在于，所述第二連接柱一側(cè)設(shè)有銷孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的聯(lián)軸器，其特征在于，所述第一連接柱是前端面上設(shè)有圓弧環(huán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求書3所述的聯(lián)軸器，其特征在于，所述圓弧環(huán)上設(shè)有箭頭狀的凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的聯(lián)軸器，其特征在于，所述第一連接孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)齒牙。
6.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的聯(lián)軸器，其特征在于，所述第一連接柱和第二連接柱一體成型。
7.—種如權(quán)利要求1-6任一所述的聯(lián)軸器的制造方法，其特征在于:包括如下步驟: a、將預(yù)先準(zhǔn)備好的本體固定在車床的夾具上，并調(diào)好本體的加工位置； b、進(jìn)行第一連接孔進(jìn)行加工，直至加工完畢； C、在與第一連接孔的底面上進(jìn)行第二連接孔的加工，直至加工完畢。
【文檔編號】B23B1/00GK104389913SQ201410532719
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月10日
【發(fā)明者】吳敏才 申請人:吳敏才