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一種具有沖孔檢測裝置的電磁式?jīng)_床的制作方法

文檔序號:3124382閱讀:282來源:國知局
一種具有沖孔檢測裝置的電磁式?jīng)_床的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有沖孔檢測裝置的電磁式?jīng)_床,包括機床本體,本體內(nèi)設(shè)置有上固定塊和下固定塊,上固定塊和下固定塊內(nèi)均設(shè)置有通孔,通孔內(nèi)均設(shè)置有滑軌,滑軌上滑行設(shè)置有沖壓桿,沖壓桿底部連接有上模,沖壓桿上端設(shè)置有凸緣,凸緣下方設(shè)置有彈性件,彈性件下方頂靠上固定塊,沖壓桿外側(cè)繞設(shè)有若干磁鐵,沖壓桿中部繞設(shè)有導線,沖壓桿中部繞設(shè)有導線,若干磁鐵外側(cè)設(shè)置有殼體,殼體兩側(cè)設(shè)置有通風口,通風口一側(cè)設(shè)置有風機。這種在需要沖壓時對導線進行通電,使得沖壓桿向下沖壓,實現(xiàn)沖壓操作,在完成沖壓后斷電,沖壓桿被彈性件彈回到初始位置,以此來實現(xiàn)沖壓操作,同時通過風機的抽風加速導線處的散熱。
【專利說明】 —種具有沖孔檢測裝置的電磁式?jīng)_床

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及沖床【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是一種具有沖孔檢測裝置的電磁式?jīng)_床。

【背景技術(shù)】
[0002]沖床生產(chǎn)主要是針對板材的。通過模具,能做出落料,沖孔,成型,拉深,修整,精沖,整形,鉚接及擠壓件等等,廣泛應用于各個領(lǐng)域。現(xiàn)有的沖床一般通過電機帶動飛輪,飛輪帶動沖頭沖壓,或者通過液壓系統(tǒng)來控制沖頭沖壓,結(jié)構(gòu)都較為復雜,制造成本較高。在沖壓細小的孔時,由于沖壓模的沖頭較細,在沖壓時沖頭容易折斷,或者沖頭由于磨損等原因可能造成沖孔沒有打通的情況,而現(xiàn)在板體沖孔過程中一般采用自動送料裝置連續(xù)送料,工人無法探頭去觀察孔是否打通,因此需要加工一段時間之后才能發(fā)現(xiàn),不僅要更換沖頭而且要把原本未沖穿的板體重新加工,非常耽誤時間。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)不足,提供一種具有沖孔檢測裝置的電磁式?jīng)_床,這種沖孔檢測裝置結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)成本較低,且方便搬運。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決:一種具有沖孔檢測裝置的電磁式?jīng)_床,包括機床本體,所述本體內(nèi)設(shè)置有上固定塊和下固定塊,所述上固定塊和所述下固定塊內(nèi)均設(shè)置有通孔,所述通孔內(nèi)均設(shè)置有滑軌,所述滑軌上滑行設(shè)置有沖壓桿,所述沖壓桿底部連接有上模,所述沖壓桿上端設(shè)置有凸緣,所述凸緣下方設(shè)置有彈性件,所述彈性件下方頂靠所述上固定塊,所述沖壓桿外側(cè)繞設(shè)有若干磁鐵,所述沖壓桿中部繞設(shè)有導線,所述沖壓桿中部繞設(shè)有導線,所述若干磁鐵外側(cè)設(shè)置有殼體,所述殼體兩側(cè)設(shè)置有通風口,所述通風口一側(cè)設(shè)置有風機,所述沖頭兩側(cè)均設(shè)置有支架,所述支架上分別設(shè)置有紅外線發(fā)射器和紅外線接收器,所述紅外線發(fā)射器、所述紅外線接收器以及所述沖頭位于同一直線上,所述紅外線接收器上設(shè)置有報警裝置。這種沖床根據(jù)通電的導線在磁場中受力的原理設(shè)計而成,在需要沖壓時對導線進行通電,使得沖壓桿向下沖壓,實現(xiàn)沖壓操作,在完成沖壓后斷電,沖壓桿被彈性件彈回到初始位置,以此來實現(xiàn)沖壓操作,同時通過風機的抽風加速導線處的散熱,當沖頭發(fā)生折斷的時候紅外線接收器就能夠接收到紅外線發(fā)射器發(fā)出的紅外線報警裝置即發(fā)出報警信號,防止后續(xù)打孔時板體未打通而進行不必要的返工。
[0005]上述技術(shù)方案中,優(yōu)選的,所述沖壓桿外側(cè)繞設(shè)有兩塊弧形磁鐵,兩塊所述弧形磁鐵相對的兩面極性相反。采用兩塊弧形磁鐵安裝方便,并且使得磁感線方向更加統(tǒng)一,使得沖壓效果更好。
[0006]上述技術(shù)方案中,優(yōu)選的,所述弧形磁鐵一塊與上固定塊密封連接,另一塊與下固定塊密封連接。采用這種結(jié)構(gòu)使得風機在進行抽風時氣流必須從導線與磁鐵間的縫隙內(nèi)穿過,使得導線處的散熱效果更好。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下有益效果:本發(fā)明這種沖床根據(jù)通電的導線在磁場中受力的原理設(shè)計而成,在需要沖壓時對導線進行通電,使得沖壓桿向下沖壓,實現(xiàn)沖壓操作,在完成沖壓后斷電,沖壓桿被彈性件彈回到初始位置,以此來實現(xiàn)沖壓操作,同時通過風機的抽風加速導線處的散熱。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細描述:參見圖1,一種具有沖孔檢測裝置的電磁式?jīng)_床,包括機床本體1,所述本體I內(nèi)設(shè)置有上固定塊2和下固定塊3,所述上固定塊2和所述下固定塊3內(nèi)均設(shè)置有通孔4,所述通孔4內(nèi)均設(shè)置有滑軌5,所述滑軌5上滑行設(shè)置有沖壓桿6,所述沖壓桿6底部連接有上模7,所述沖壓桿6上端設(shè)置有凸緣61,所述凸緣61下方設(shè)置有彈性件8,所述彈性件8下方頂靠所述上固定塊2,所述沖壓桿6外側(cè)繞設(shè)有若干磁鐵9,所述沖壓桿6中部繞設(shè)有導線10,所述若干磁鐵9外側(cè)設(shè)置有殼體11,所述殼體11兩側(cè)設(shè)置有通風口 111,所述通風口 111 一側(cè)設(shè)置有風機12,所述沖頭7兩側(cè)均設(shè)置有支架13,所述支架13上分別設(shè)置有紅外線發(fā)射器14和紅外線接收器15,所述紅外線發(fā)射器14、所述紅外線接收器15以及所述沖頭7位于同一直線上,所述紅外線接收器14上設(shè)置有報警裝置16。這種沖床根據(jù)通電的導線10在磁場中受力的原理設(shè)計而成,在需要沖壓時對導線10進行通電,使得沖壓桿6向下沖壓,實現(xiàn)沖壓操作,在完成沖壓后斷電,沖壓桿6被彈性件8彈回到初始位置,以此來實現(xiàn)沖壓操作,同時通過風機12的抽風加速導線處的散熱,當沖頭7發(fā)生折斷的時候紅外線接收器15就能夠接收到紅外線發(fā)射器14發(fā)出的紅外線報警裝置16即發(fā)出報警信號,報警裝置16可以為指示燈或者蜂鳴器,防止后續(xù)打孔時板體未打通而進行不必要的返工。
[0010]所述沖壓桿9外側(cè)繞設(shè)有兩塊弧形磁鐵9,兩塊所述弧形磁鐵9相對的兩面極性相反。采用兩塊弧形磁鐵9安裝方便,并且使得磁感線方向更加統(tǒng)一,使得沖壓效果更好。
[0011]所述弧形磁鐵9 一塊與上固定塊2密封連接,另一塊與下固定塊3密封連接。采用這種結(jié)構(gòu)使得風機12在進行抽風時氣流必須從導線10與磁鐵9間的縫隙內(nèi)穿過,使得導線10處的散熱效果更好。
【權(quán)利要求】
1.一種具有沖孔檢測裝置的電磁式?jīng)_床,包括機床本體(1),其特征在于:所述本體(I)內(nèi)設(shè)置有上固定塊(2)和下固定塊(3),所述上固定塊(2)和所述下固定塊(3)內(nèi)均設(shè)置有通孔(4),所述通孔(4)內(nèi)均設(shè)置有滑軌(5),所述滑軌(5)上滑行設(shè)置有沖壓桿(6),所述沖壓桿(6)底部連接有沖頭(7),所述沖壓桿(6)上端設(shè)置有凸緣(61),所述凸緣(61)下方設(shè)置有彈性件(8),所述彈性件(8)下方頂靠所述上固定塊(2),所述沖壓桿(6)外側(cè)繞設(shè)有若干磁鐵(9),所述沖壓桿(6)中部繞設(shè)有導線(10),所述若干磁鐵外側(cè)設(shè)置有殼體(11),所述殼體(11)兩側(cè)設(shè)置有通風口( 111 ),所述通風口( 111) 一側(cè)設(shè)置有風機(12 ),所述沖頭(7)兩側(cè)均設(shè)置有支架(13),所述支架(13)上分別設(shè)置有紅外線發(fā)射器(14)和紅外線接收器(15),所述紅外線發(fā)射器(14)、所述紅外線接收器(15)以及所述沖頭(7)位于同一直線上,所述紅外線接收器(14)上設(shè)置有報警裝置(16)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種具有沖孔檢測裝置的電磁式?jīng)_床,其特征在于:所述沖壓桿(6)外側(cè)繞設(shè)有兩塊弧形磁鐵(9),兩塊所述弧形磁鐵(9)相對的兩面極性相反。
3.如權(quán)利要求2所述的一種具有沖孔檢測裝置的電磁式?jīng)_床,其特征在于:所述弧形磁鐵(9 ) 一塊與上固定塊(2 )密封連接,另一塊與下固定塊(3 )密封連接。
【文檔編號】B21C51/00GK104260395SQ201410516274
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】褚岳輝 申請人:寧波固安力機械科技有限公司
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