一種金屬紙籮側(cè)壁面成型的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種金屬紙籮側(cè)壁面成型機，包括有機架，機架上方焊接有一個水平的工作臺板，工作臺板上通過軸承連接有8-10個偏心滾筒，各個偏心滾筒的上端通過軸承連接在一個傳動架上，工作臺板中間通過軸承連接有一個傳動軸，傳動軸上端延伸到傳動架位置，傳動軸與各個偏心滾筒的上端之間通過傳動鏈或傳動齒輪組傳動連接；各個偏心滾筒上端以傳動軸為中線相互靠攏構(gòu)成整體呈圓臺形狀；偏心滾筒中間為圓柱形滾筒，兩端為軸承連接部，滾筒的中軸線偏離軸承連接部的中軸線。金屬絲網(wǎng)每個位置都能均勻地受到偏心滾筒的推力，同一高度位置的金屬絲網(wǎng)的網(wǎng)孔大小能夠保持一致，上下方向的網(wǎng)孔大小均勻過渡，使得金屬絲網(wǎng)的形狀規(guī)律、美觀。
【專利說明】一種金屬紙籮側(cè)壁面成型機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于金屬紙?zhí)}筐加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及圓臺形狀的紙?zhí)}側(cè)壁面的成型機結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]辦公室使用的用于裝納廢紙的紙?zhí)}筐一般都是做成倒圓臺形的側(cè)壁面，目前用金屬絲網(wǎng)制成的該種形狀的紙?zhí)}筐一般是將焊接成圓柱形狀的金屬絲網(wǎng)直接套到一個圓臺形的模具上，從模具上窄邊向?qū)掃叿较蛲茐航饘俳z網(wǎng)使金屬絲網(wǎng)的網(wǎng)孔變形，從而使金屬絲網(wǎng)的整體形狀逐漸變成與模具同樣的圓臺形狀。但是通過這樣的加工方式加工出來的金屬絲網(wǎng)網(wǎng)孔大小不一，外觀協(xié)調(diào)性差，不能贏得消費者的青睞。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠方便地將圓柱形狀的金屬絲網(wǎng)加工成圓臺形狀，且保證網(wǎng)孔大小均勻的成型機。
[0004]為實現(xiàn)本發(fā)明之目的，采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種金屬紙?zhí)}側(cè)壁面成型機，包括有機架，機架上方焊接有一個水平的工作臺板，工作臺板上通過軸承連接有8-10個偏心滾筒，各個偏心滾筒的上端通過軸承連接在一個傳動架上，工作臺板中間通過軸承連接有一個傳動軸，傳動軸上端延伸到傳動架位置，傳動軸與各個偏心滾筒的上端之間通過傳動鏈或傳動齒輪組傳動連接；所述的各個偏心滾筒上端以傳動軸為中線相互靠攏構(gòu)成整體呈錐角為10-15度的圓臺形狀；所述的偏心滾筒中間為圓柱形滾筒，兩端為軸承連接部，滾筒的中軸線偏離軸承連接部的中軸線距離為1.0-5.0mm ;所述的機架下方安裝有電機，電機通過一個減速齒輪組與傳動軸傳動連接；所述工作臺板上方位于偏心滾筒外側(cè)位置連接有限位件，限位件包括有與工作臺板通過螺紋連接的螺桿以及固定焊接在所述螺桿上端部一側(cè)的限位片，以及與螺桿通過螺紋連接的且與工作臺板上端面相抵的定位螺母；所述傳動架下方與一個連接筒固定連接，連接筒下端固定連接在工作臺板上，所述傳動軸處于所述連接筒內(nèi)。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的有益效果是:在將圓柱形的金屬絲網(wǎng)套到各個偏心滾筒上部之后，多個偏心滾筒對金屬絲網(wǎng)內(nèi)壁同時進行推動，同時偏心滾筒還會帶動金屬絲網(wǎng)轉(zhuǎn)動，這樣金屬絲網(wǎng)每個位置都能均勻地受到偏心滾筒的推力，同一高度位置的金屬絲網(wǎng)的網(wǎng)孔大小能夠保持一致，上下方向的網(wǎng)孔大小均勻過渡，使得金屬絲網(wǎng)的形狀規(guī)律、美觀。所述的各個偏心滾筒通過一個電機配合傳動系統(tǒng)實現(xiàn)同時聯(lián)動，部件精簡。所述的限位件根據(jù)金屬絲網(wǎng)的高度相應(yīng)地進行調(diào)整，當金屬絲網(wǎng)下端達到限位件上方的限位片位置時，則金屬絲網(wǎng)成型加工完成。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2是圖1的俯視方向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖3是金屬絲網(wǎng)加工前后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]1、機架；11、工作臺板；2、電機；3、減速齒輪組；4、傳動軸；5、偏心滾筒；6、傳動架；61、連接臂；7、限位件。

【具體實施方式】
[0010]下面根據(jù)附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】做一個詳細的說明。
[0011]根據(jù)圖1至圖3所示，本實施例所述的一種金屬紙?zhí)}側(cè)壁面成型機，包括有機架1，機架上方焊接有一個水平的工作臺板11，工作臺板上通過軸承連接有8或10個偏心滾筒5，各個偏心滾筒的上端通過軸承連接在一個傳動架6上，工作臺板中間通過軸承連接有一個傳動軸4，傳動軸上端延伸到傳動架位置，傳動軸與各個偏心滾筒的上端之間通過傳動鏈或傳動齒輪組傳動連接；所述的各個偏心滾筒上端以傳動軸為中線相互靠攏構(gòu)成整體呈錐角為13度的圓臺形狀；所述的偏心滾筒中間為圓柱形滾筒，兩端為軸承連接部，滾筒的中軸線偏離軸承連接部的中軸線距離為3.0mm ;所述的機架下方安裝有電機2，電機通過一個減速齒輪組3與傳動軸傳動連接。
[0012]所述工作臺板11上方位于偏心滾筒外側(cè)位置連接有限位件7，限位件包括有與工作臺板通過螺紋連接的螺桿以及固定焊接在所述螺桿上端部一側(cè)的限位片，以及與螺桿通過螺紋連接的且與工作臺板上端面相抵的定位螺母。
[0013]所述傳動架下方與一個連接筒固定連接，連接筒下端固定連接在工作臺板上，所述傳動軸處于所述連接筒內(nèi)。
[0014]如圖2所示，所述的傳動架外周均勻成型有8-10個連接臂，所述偏心滾筒上端通過軸承連接在連接臂內(nèi)，驅(qū)動偏心滾筒轉(zhuǎn)動的傳動鏈或轉(zhuǎn)動齒輪組安裝在連接臂內(nèi)。
[0015]如圖3所示，在將圓柱形的金屬絲網(wǎng)套到各個偏心滾筒上部之后，多個偏心滾筒對金屬絲網(wǎng)內(nèi)壁同時進行推動，金屬絲網(wǎng)下部先被撐開，隨著偏心滾筒的轉(zhuǎn)動，金屬絲網(wǎng)下部會逐漸向下移動，金屬絲網(wǎng)上部僅需要施加較小的力，足以讓金屬絲網(wǎng)不產(chǎn)生偏斜即可；同時偏心滾筒還會帶動金屬絲網(wǎng)轉(zhuǎn)動，這樣金屬絲網(wǎng)每個位置都能均勻地受到偏心滾筒的推力，同一高度位置的金屬絲網(wǎng)的網(wǎng)孔大小能夠保持一致，上下方向的網(wǎng)孔大小均勻過渡，使得金屬絲網(wǎng)的形狀規(guī)律、美觀。所述的各個偏心滾筒通過一個電機配合傳動系統(tǒng)實現(xiàn)同時聯(lián)動，部件精簡。所述的限位件根據(jù)金屬絲網(wǎng)的高度相應(yīng)地進行調(diào)整，當金屬絲網(wǎng)下端達到限位件上方的限位片位置時，則金屬絲網(wǎng)成型加工完成。
[0016]所述金屬絲網(wǎng)成型為圓臺形的紙?zhí)}側(cè)壁面后錐角呈13度，能保證各個網(wǎng)孔的形狀大小均勻，同時成型時間較短，能夠保證生產(chǎn)效率；所述滾筒的中軸線偏離軸承連接部的中軸線距離為3.0mm，這樣滾筒每次撐開金屬絲網(wǎng)的幅度大小合適，既能保證加工效率又能保證網(wǎng)孔每次撐開的幅度合適不至過度變形而造成網(wǎng)孔不均勻。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬紙?zhí)}側(cè)壁面成型機，其特征在于:包括有機架，機架上方焊接有一個水平的工作臺板，工作臺板上通過軸承連接有8-10個偏心滾筒，各個偏心滾筒的上端通過軸承連接在一個傳動架上，工作臺板中間通過軸承連接有一個傳動軸，傳動軸上端延伸到傳動架位置，傳動軸與各個偏心滾筒的上端之間通過傳動鏈或傳動齒輪組傳動連接；所述的各個偏心滾筒上端以傳動軸為中線相互靠攏構(gòu)成整體呈錐角為10-15度的圓臺形狀；所述的偏心滾筒中間為圓柱形滾筒，兩端為軸承連接部，滾筒的中軸線偏離軸承連接部的中軸線距離為1.0-5.0mm ;所述的機架下方安裝有電機，電機通過一個減速齒輪組與傳動軸傳動連接；所述工作臺板上方位于偏心滾筒外側(cè)位置連接有限位件，限位件包括有與工作臺板通過螺紋連接的螺桿以及固定焊接在所述螺桿上端部一側(cè)的限位片，以及與螺桿通過螺紋連接的且與工作臺板上端面相抵的定位螺母；所述傳動架下方與一個連接筒固定連接，連接筒下端固定連接在工作臺板上，所述傳動軸處于所述連接筒內(nèi)。
【文檔編號】B21F27/12GK104190826SQ201410440558
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年9月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月1日
【發(fā)明者】鐘興華 申請人:杭州藍達工藝制品有限公司