一種鋼管穿孔裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋼管穿孔裝置，包括鋼管固定裝置和鋼管穿孔裝置，鋼管固定裝置包括左支撐架、橫支撐架和右支撐架，左支撐架右端面中部固定安裝有卡盤，右支撐架左端中部一體設(shè)置有一塊鋼管支撐板，鋼管支撐板上端面設(shè)置有一個(gè)弧形的鋼管定位槽，位于鋼管定位槽正上方位置設(shè)置有鋼管固定液壓缸，鋼管固定液壓缸上端與橫支撐架下端面固定連接，鋼管固定液壓缸下端設(shè)有活塞桿，活塞桿朝向鋼管定位槽中部設(shè)置，活塞桿頭部套接有固定塊，固定塊下端面設(shè)置有弧形凹槽，弧形凹槽與鋼管定位槽中心線平行，左支撐架和右支撐架之間設(shè)置有穿孔定位架。通過采用上述技術(shù)方案，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、鋼管固定操作方便，固定穩(wěn)定，穿孔效果好。
【專利說明】一種鋼管穿孔裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼管穿孔【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種鋼管穿孔裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]鋼管可以用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機(jī)械零件，也可作為一種容器使用，它還是一種經(jīng)濟(jì)鋼材，鋼管在建筑和機(jī)械領(lǐng)域都有較廣泛的應(yīng)用，有時(shí)會(huì)需要在鋼管上鉆孔，若鋼管固定不穩(wěn)，會(huì)對(duì)穿孔的質(zhì)量產(chǎn)量影響，且影響鋼管的后續(xù)使用，如海龍(張家港)實(shí)業(yè)有限公司2013年8月23日申請(qǐng)的，中國申請(qǐng)?zhí)?01310369445.2，發(fā)明名稱為“一種鋼管穿孔裝置”的專利中公開的鋼管的放置裝置，“放置裝置包括若干塊放置塊，所述放置塊為等腰梯形體，所述放置塊的上側(cè)面設(shè)有一 U型凹口，所述U型凹口的表面設(shè)有凸塊”，這種技術(shù)方案，在鋼管穿孔時(shí)，鋼管容易轉(zhuǎn)動(dòng)，從而影響穿孔質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、鋼管固定操作方便，固定穩(wěn)定，穿孔效果好的鋼管穿孔裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種鋼管穿孔裝置，包括鋼管固定裝置和鋼管穿孔裝置，所述的鋼管固定裝置包括左支撐架、橫支撐架和右支撐架，所述橫支撐架固定安裝在左支撐架和右支撐架上端；所述鋼管穿孔裝置包括穿孔機(jī)、帶動(dòng)穿孔機(jī)運(yùn)行的穿孔液壓缸和控制穿孔液壓缸運(yùn)行的電機(jī)，所述穿孔液壓缸一端與穿孔機(jī)相連，另一端與電機(jī)相連，所述左支撐架右端面中部固定安裝有卡盤，所述右支撐架左端中部一體設(shè)置有一塊鋼管支撐板，且鋼管支撐板上端面設(shè)置有一個(gè)弧形的鋼管定位槽，位于鋼管定位槽正上方位置設(shè)置有鋼管固定液壓缸，所述鋼管固定液壓缸上端與橫支撐架下端面固定連接，鋼管固定液壓缸下端設(shè)有活塞桿，所述活塞桿朝向鋼管定位槽中部設(shè)置，且活塞桿頭部套接有固定塊，所述固定塊下端面設(shè)置有弧形凹槽，所述弧形凹槽與鋼管定位槽中心線平行，所述左支撐架和右支撐架之間設(shè)置有穿孔定位架，所述穿孔定位架包括支撐管和固定設(shè)置在支撐管下端的滾輪，所述支撐管上端固定設(shè)置有套環(huán)，所述套環(huán)中心線與卡盤中心線重合，且套環(huán)上端對(duì)準(zhǔn)支撐管的管孔位置開設(shè)有穿孔定位孔，所述橫支撐架位于穿孔定位孔正上方位置設(shè)置有固定板，所述穿孔液壓缸和電機(jī)固定安裝在固定板上，所述穿孔機(jī)與穿孔液壓缸的活塞桿固定連接，且穿孔機(jī)上固定安裝有穿孔鉆頭，通過穿孔液壓缸的活塞桿驅(qū)動(dòng)穿孔鉆頭伸入穿孔定位孔內(nèi)穿孔。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，鋼管左端通過卡盤固定，鋼管右端通過鋼管固定液壓缸的活塞桿下降使壓塊壓緊，鋼管固定操作方便，固定穩(wěn)定；且穿孔定位架結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，穿孔定位孔使得穿孔操作時(shí)鉆頭定位更加方便，穿孔效果更好。
[0006]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述套環(huán)左右兩端面上端對(duì)稱設(shè)置有上連接凸塊，每塊上連接凸塊上穿設(shè)有上鋼管鎖緊螺釘，套環(huán)左右兩端面下端對(duì)稱設(shè)置有下連接凸塊，每塊下連接凸塊上穿設(shè)有下鋼管鎖緊螺釘，套環(huán)通過上鋼管鎖緊螺釘和下鋼管鎖緊螺釘與鋼管連接固定。通過本設(shè)置，套環(huán)結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，穿孔時(shí)與鋼管連接可靠，使得穿孔操作更加方便。
[0007]本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)置為:所述上連接凸塊和下連接凸塊均與套環(huán)一體設(shè)置。通過本設(shè)置，套環(huán)結(jié)構(gòu)設(shè)置更加合理，堅(jiān)固耐用。
[0008]本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)置為:所述上鋼管鎖緊螺釘和下鋼管鎖緊螺釘?shù)穆葆旑^部套接有用于防止損傷鋼管的墊塊。通過本設(shè)置，墊塊設(shè)置合理，可以有效保護(hù)鋼管不被劃傷。
[0009]本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)置為:所述左支撐架位于卡盤左端位置開設(shè)有鋼管連接孔。通過本設(shè)置，鋼管通過卡盤固定更加方便，固定更加可靠。
[0010]本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)置為:所述卡盤為三爪卡盤。通過本設(shè)置，卡盤結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。
[0011]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，鋼管左端通過卡盤固定，鋼管右端通過鋼管固定液壓缸的活塞桿下降使壓塊壓緊，鋼管固定操作方便，固定穩(wěn)定；且穿孔定位架結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，穿孔定位孔使得穿孔操作時(shí)鉆頭定位更加方便，穿孔效果更好。
[0012]下面結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1中I部的放大示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]參見圖1和圖2，本發(fā)明公開的一種鋼管穿孔裝置，包括鋼管固定裝置和鋼管穿孔裝置，所述的鋼管固定裝置包括左支撐架1、橫支撐架2和右支撐架3，所述橫支撐架2固定安裝在左支撐架I和右支撐架3上端；所述鋼管穿孔裝置包括穿孔機(jī)4、帶動(dòng)穿孔機(jī)4運(yùn)行的穿孔液壓缸5和控制穿孔液壓缸5運(yùn)行的電機(jī)6，所述穿孔液壓缸5 —端與穿孔機(jī)4相連，另一端與電機(jī)6相連,所述左支撐架I右端面中部固定安裝有卡盤7,所述右支撐架3左端中部一體設(shè)置有一塊鋼管支撐板31，且鋼管支撐板31上端面設(shè)置有一個(gè)弧形的鋼管定位槽311，位于鋼管定位槽311正上方位置設(shè)置有鋼管固定液壓缸8，所述鋼管固定液壓缸8上端與橫支撐架2下端面固定連接，鋼管固定液壓缸8下端設(shè)有活塞桿81，所述活塞桿81朝向鋼管定位槽311中部設(shè)置，且活塞桿81頭部套接有固定塊9，所述固定塊9下端面設(shè)置有弧形凹槽91，所述弧形凹槽91與鋼管定位槽311中心線平行，通過鋼管固定液壓缸8控制活塞桿81下降使得固定塊9的弧形凹槽91壓緊鋼管外壁面，所述左支撐架I和右支撐架3之間設(shè)置有穿孔定位架，所述穿孔定位架包括支撐管10和固定設(shè)置在支撐管10下端的滾輪11，所述支撐管10上端固定設(shè)置有套環(huán)12，所述套環(huán)12中心線與卡盤7中心線重合，且套環(huán)12上端對(duì)準(zhǔn)支撐管10的管孔位置開設(shè)有穿孔定位孔121，所述橫支撐架2位于穿孔定位孔121正上方位置設(shè)置有固定板13，所述穿孔液壓缸5和電機(jī)6固定安裝在固定板13上，所述穿孔機(jī)4與穿孔液壓缸5的活塞桿51固定連接，且穿孔機(jī)4上固定安裝有穿孔鉆頭41，通過穿孔液壓缸5的活塞桿51驅(qū)動(dòng)穿孔鉆頭41伸入穿孔定位孔121內(nèi)給鋼管穿孔。
[0016]作為優(yōu)選的，本實(shí)施例所述弧形凹槽91、鋼管定位槽311和卡盤7中心線互相平行，所述固定板13與橫支撐架2 —體設(shè)置，且左支撐架1、橫支撐架2和右支撐架3 —體設(shè)置；卡盤7左端與左支撐架I右端面焊接固定，鋼管固定液壓缸8上端與橫支撐架2下端面焊接固定，固定塊9上端面中部與活塞桿91頭部套接后并采用焊接固定，支撐管10下端螺紋連接有滾輪架，滾輪11安裝在滾輪架內(nèi)，套環(huán)12與支撐管10上端焊接固定。穿孔液壓缸5和電機(jī)6均通過螺釘與固定板13連接固定，鋼管穿孔裝置為市場(chǎng)上常用的技術(shù)，本實(shí)施例就不再加以敘述。
[0017]為使本發(fā)明結(jié)構(gòu)更加合理，作為優(yōu)選的，本實(shí)施例所述套環(huán)12左右兩端面上端對(duì)稱設(shè)置有上連接凸塊14，每塊上連接凸塊14上穿設(shè)有上鋼管鎖緊螺釘15，套環(huán)12左右兩端面下端對(duì)稱設(shè)置有下連接凸塊16，每塊下連接凸塊16上穿設(shè)有下鋼管鎖緊螺釘17，套環(huán)12通過上鋼管鎖緊螺釘15和下鋼管鎖緊螺釘17與鋼管連接固定。
[0018]所述上連接凸塊14和下連接凸塊16均與套環(huán)12 —體設(shè)置。所述上鋼管鎖緊螺釘15和下鋼管鎖緊螺釘17的螺釘頭部套接有用于防止損傷鋼管的墊塊18。
[0019]所述左支撐架I位于卡盤7左端位置開設(shè)有鋼管連接孔19。
[0020]所述卡盤7為三爪卡盤。
[0021]實(shí)際應(yīng)用時(shí)，鋼管左端通過卡盤固定，鋼管右端通過鋼管固定液壓缸的活塞桿下降使壓塊壓緊，鋼管水平固定，鋼管固定操作方便，固定穩(wěn)定；且穿孔定位架的套環(huán)套接在鋼管需要穿孔位置，穿孔定位架結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，通過穿孔液壓缸的活塞桿驅(qū)動(dòng)穿孔鉆頭伸入穿孔定位孔內(nèi)給鋼管穿孔，穿孔定位孔使得穿孔操作時(shí)鉆頭定位更加方便，穿孔效果更好。
[0022]上述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的具體描述，只用于對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明，不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定，本領(lǐng)域的技術(shù)工程師根據(jù)上述發(fā)明的內(nèi)容對(duì)本發(fā)明作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼管穿孔裝置，包括鋼管固定裝置和鋼管穿孔裝置，所述的鋼管固定裝置包括左支撐架(I)、橫支撐架(2)和右支撐架(3)，所述橫支撐架(2)固定安裝在左支撐架(I)和右支撐架(3)上端；所述鋼管穿孔裝置包括穿孔機(jī)(4)、帶動(dòng)穿孔機(jī)(4)運(yùn)行的穿孔液壓缸(5)和控制穿孔液壓缸(5)運(yùn)行的電機(jī)￠)，所述穿孔液壓缸(5) —端與穿孔機(jī)(4)相連，另一端與電機(jī)(6)相連，其特征在于:所述左支撐架(I)右端面中部固定安裝有卡盤(7)，所述右支撐架(3)左端中部一體設(shè)置有一塊鋼管支撐板(31)，且鋼管支撐板(31)上端面設(shè)置有一個(gè)弧形的鋼管定位槽(311)，位于鋼管定位槽(311)正上方位置設(shè)置有鋼管固定液壓缸(8)，所述鋼管固定液壓缸(8)上端與橫支撐架(2)下端面固定連接，鋼管固定液壓缸(8)下端設(shè)有活塞桿(81)，所述活塞桿(81)朝向鋼管定位槽(311)中部設(shè)置，且活塞桿(81)頭部套接有固定塊(9)，所述固定塊(9)下端面設(shè)置有弧形凹槽(91)，所述弧形凹槽(91)與鋼管定位槽(311)中心線平行，所述左支撐架(I)和右支撐架(3)之間設(shè)置有穿孔定位架，所述穿孔定位架包括支撐管(10)和固定設(shè)置在支撐管(10)下端的滾輪(11)，所述支撐管(10)上端固定設(shè)置有套環(huán)(12)，所述套環(huán)(12)中心線與卡盤(7)中心線重合，且套環(huán)(7)上端對(duì)準(zhǔn)支撐管(10)的管孔位置開設(shè)有穿孔定位孔(121)，所述橫支撐架(2)位于穿孔定位孔(121)正上方位置設(shè)置有固定板(13)，所述穿孔液壓缸(5)和電機(jī)￠)固定安裝在固定板(13)上，所述穿孔機(jī)⑷與穿孔液壓缸(5)的活塞桿(51)固定連接，且穿孔機(jī)(4)上固定安裝有穿孔鉆頭(41)，通過穿孔液壓缸(5)的活塞桿(51)驅(qū)動(dòng)穿孔鉆頭(41)伸入穿孔定位孔(121)內(nèi)穿孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管穿孔裝置，其特征在于:所述套環(huán)(12)左右兩端面上端對(duì)稱設(shè)置有上連接凸塊(14)，每塊上連接凸塊(14)上穿設(shè)有上鋼管鎖緊螺釘(15)，套環(huán)(12)左右兩端面下端對(duì)稱設(shè)置有下連接凸塊(16)，每塊下連接凸塊(16)上穿設(shè)有下鋼管鎖緊螺釘(17)，套環(huán)(12)通過上鋼管鎖緊螺釘(15)和下鋼管鎖緊螺釘(17)與鋼管連接固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼管穿孔裝置，其特征在于:所述上連接凸塊(14)和下連接凸塊(16)均與套環(huán)(12) —體設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼管穿孔裝置，其特征在于:所述上鋼管鎖緊螺釘(15)和下鋼管鎖緊螺釘(17)的螺釘頭部套接有用于防止損傷鋼管的墊塊(18)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼管穿孔裝置，其特征在于:所述左支撐架(I)位于卡盤(7)左端位置開設(shè)有鋼管連接孔(19)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋼管穿孔裝置，其特征在于:所述卡盤(7)為三爪卡盤。
【文檔編號(hào)】B21D43/00GK104148522SQ201410368018
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】羅順山, 高晞文, 楊飛 申請(qǐng)人:湖州華鼎不銹鋼管業(yè)有限公司