一種燈具的加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種燈具的加工工藝，包括如下步驟：用壓力機械并配用相應的模具制造出所需求的產(chǎn)品工藝，分為裁剪、落料、成形、飛邊、拉伸等幾種工序，通過高溫使金屬溶成液體,然后倒入已制作好的模體內(nèi),使之冷卻定型后做成的產(chǎn)品，通過壓鑄機將高溫的金屬液體,高速的擠壓到密封的金屬模具內(nèi),冷卻定型后打開模具,取出產(chǎn)品須打磨水口及利邊；作電鍍產(chǎn)品時表面粗糙度0.05；負壓鑄、澆鑄、壓鑄；是用電機rh/900～1400動6角或8角滾桶對機加工后的產(chǎn)品，表面滯留的披鋒、毛刺、銹跡處理的一種方式，本發(fā)明在材料模具結構的合理性，這樣不僅增加了燈具的使用壽命，而且燈具的使用率得到了提高。
【專利說明】
—種燈具的加工工藝

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種燈具的加工工藝，屬于家具產(chǎn)品制造【技術領域】。

【背景技術】
[0002]進入21世紀以來，我國已經(jīng)成為照明電器產(chǎn)品的生產(chǎn)大國，2009年的出口額達到近1000萬美元，特別在CFL燈方面，更是世界上的生產(chǎn)強國，產(chǎn)品質(zhì)量一流，為世界最大的三個照明公司認可而大規(guī)模地生產(chǎn)他們的OEM的產(chǎn)品。我們已經(jīng)能夠制造整套自動或半自動的生產(chǎn)裝備。相比光源行業(yè)來說，燈具生產(chǎn)制造業(yè)無論從規(guī)模、產(chǎn)量和水平來說也在近幾年取得飛速的成長和發(fā)展。
[0003]現(xiàn)在，經(jīng)過近20年的厲煉，燈具生產(chǎn)廠家的技術水平和裝備也今非昔比，大型機器設備和自動化和半自動化的設備也都成為一個公司的能力象征或水平的縮影，特別是燈具行業(yè)的發(fā)展離不開模具的設計、生產(chǎn)和加工，隨著電腦軟件的普及，一大批掌握軟件使用的年輕人利用相關軟件和高精度的數(shù)字加工機械已經(jīng)能熟練地生產(chǎn)出各種高質(zhì)量的產(chǎn)品，無論是外觀還是內(nèi)在，與國外的產(chǎn)品相比都毫不遜色，經(jīng)常出現(xiàn)國外大的燈具公司來這里的工廠中加工模具的事情，技術人員的年輕化的比例已達70%以上，加上人員的知識結構和年齡層次的更迭讓更多的技術人員掌握這方面的技術知識和工藝過程，整個行業(yè)的面貌和狀態(tài)完全不能同日而語，整個行業(yè)的發(fā)展還十分賴于這里的產(chǎn)品成本較低和產(chǎn)品的性價比高的特點。為鍛煉、提高和造就這個行業(yè)和這么一代人了夯實了客觀基礎。
[0004]照明行業(yè)是一個十分依附于市場的產(chǎn)業(yè)，也同時強烈的依賴于政府的干預和鼓勵，珠三角的發(fā)展充分說明了這樣一個事實，在那里一個鎮(zhèn)是一種工業(yè)、一個產(chǎn)業(yè)，從原材料開始到零部件生產(chǎn)，直到設計、整燈生產(chǎn)和銷售都“設計”得非常得體完美，這里的成功無愧于當?shù)卣南ば姆鲋埠椭笇?，如此做法，現(xiàn)在不少遲來的地方也躍躍欲試，到處招商，期待改變本地面貌；更有甚者，在當前LED制造熱的大潮中，有些地方政府出資與前來投資的企業(yè)合作買(MOCVD)設備，揚州、中山等城市都推出了十分優(yōu)惠和吸引眼球的舉措，當然也會在銷售上得到好處，使參與者贏得先機，我國各地的燈具制造業(yè)經(jīng)過十幾年的發(fā)展，從機械加工能力和設備來說，都有長足的進步，許多工廠都增添了精密的數(shù)控設備，模具制造和產(chǎn)品制造的能力得到前所未有的提升，許多公司的燈具也都拿到這里制造，因為這里加工后的產(chǎn)品物美價廉，性價比特高；上面的種種變化帶來的就是產(chǎn)品品種的增多和品質(zhì)的提升，目前產(chǎn)品的覆蓋面已進入國民經(jīng)濟中的各個領域，從室內(nèi)到室外、從地下到天上、從工業(yè)到農(nóng)業(yè)、從民用到軍工等方方面面，幾乎絕大部分產(chǎn)品現(xiàn)在我們都能制造，而且質(zhì)量上乘。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術中存在制造困難，使用率低的問題，本發(fā)明提供了一種燈具的加工工藝。
[0006]技術方案:為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種燈具的加工工藝，包括如下步驟: (I)、沖壓:用壓力機械并配用相應的模具制造出所需求的產(chǎn)品工藝，分為裁剪、落料、成形、飛邊、拉伸等幾種工序。載剪、落料、飛邊是一種分離材料的工藝，成形、拉伸是一種利用材料的延伸特性而改變產(chǎn)品結構的工藝，外形準確，無利邊，無劃痕，作電鍍品時表面粗糙度0.05，一般公差均為±0.2mm。
[0007](2)、翻砂件:通過高溫使金屬溶成液體，然后倒入已制作好的模體內(nèi)，使之冷卻定型后做成的產(chǎn)品，模體為石英砂加玻璃水制成，一般鐵水1500?1700度，銅在1200?1400度時用容器裝著倒入模體；
(3)、旋壓:通過壓鑄機將高溫的金屬液體，高速的擠壓到密封的金屬模具內(nèi)，冷卻定型后打開模具，取出產(chǎn)品須打磨水口及利邊；
(4)、旋壓件:通過人力用工具將高速旋轉的鐵皮貼到預先做好的圓形模具上，使之順著模具的弧度而成形的產(chǎn)品，作電鍍產(chǎn)品時表面粗糙度0.05 ；
(5)、鑄造:負壓鑄、澆鑄、壓鑄；
(6)、滾光:是用電機rh/900?1400動6角或8角滾桶對機加工后的產(chǎn)品，表面滯留的披鋒、毛刺、銹跡處理的一種方式。
[0008]本發(fā)明在沖壓產(chǎn)品中經(jīng)常出現(xiàn)需要將以上兩種工藝重復使用才能達到所要求的產(chǎn)品效果，在沖壓過程中，材料和模具都影響到產(chǎn)品的品質(zhì)，材料的延伸性、材料的硬度、材料本身的缺陷、模具的硬度、模具的合模間隙、模具結構的合理性，這樣不僅增加了燈具的使用壽命，而且燈具的使用率得到了提高。
[0009]所述旋壓件時產(chǎn)品公差:a.0-200±lmm，200?300±1.5mm,鐵皮最小尺弧度為Rl.5，0.6?0.8t材料最小為R2，這樣可以是燈具是產(chǎn)品質(zhì)量得到保證。
[0010]有益效果:本發(fā)明現(xiàn)有技術相比具有如下優(yōu)點:
1、本發(fā)明在沖壓產(chǎn)品中經(jīng)常出現(xiàn)需要將以上兩種工藝重復使用才能達到所要求的產(chǎn)品效果；
2、本發(fā)明沖壓過程中，材料和模具都影響到產(chǎn)品的品質(zhì)，材料的延伸性、材料的硬度、材料本身的缺陷、模具的硬度、模具的合模間隙、模具結構的合理性，這樣不僅增加了燈具的使用壽命，而且燈具的使用率得到了提高；
3、通過控制產(chǎn)品的加工工藝來提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實施例的燈具的加工工藝的結構流程圖。

【具體實施方式】
[0012]以下結合附圖并通過具體實施例對本發(fā)明做進一步闡述，應當指出:對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，對本發(fā)明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。
[0013]實施例1:
如圖1所示一種燈具的加工工藝，包括如下步驟:
(I)、沖壓:用壓力機械并配用相應的模具制造出所需求的產(chǎn)品工藝，分為裁剪、落料、成形、飛邊、拉伸等幾種工序。載剪、落料、飛邊是一種分離材料的工藝，成形、拉伸是一種利用材料的延伸特性而改變產(chǎn)品結構的工藝，外形準確，無利邊，無劃痕，作電鍍品時表面粗糙度0.05，一般公差均為±0.2mm。
[0014](2)、翻砂件:通過高溫使金屬溶成液體，然后倒入已制作好的模體內(nèi)，使之冷卻定型后做成的產(chǎn)品，模體為石英砂加玻璃水制成，一般鐵水1500度，銅在1200度時用容器裝著倒入模體；
(3)、旋壓:通過壓鑄機將高溫的金屬液體，高速的擠壓到密封的金屬模具內(nèi)，冷卻定型后打開模具，取出產(chǎn)品須打磨水口及利邊；該工藝對外形難度大的拉伸產(chǎn)品有替代作用，燈具行業(yè)主要用于鋁杯的制作。擠壓:利用材料延伸性，通過擠壓機械并配有線形模具，壓制成我們所需要的產(chǎn)品的工藝。該工藝被廣泛用于鋁型材、鋼管、塑膠管件的制造，燈具行業(yè)有導軌、格柵燈面板等。
[0015](4)、旋壓件:通過人力用工具將高速旋轉的鐵皮貼到預先做好的圓形模具上，使之順著模具的弧度而成形的產(chǎn)品，作電鍍產(chǎn)品時表面粗糙度0.05 ;所述旋壓件時產(chǎn)品公差:70±lmm，200 ± 1.5mm,鐵皮最小尺弧度為Rl.5，0.6t材料最小為R2，這樣可以是燈具是產(chǎn)品質(zhì)量得到保證；
(5)、鑄造:負壓鑄、澆鑄、壓鑄；
(6)、滾光:是用電機rh/900動6角滾桶對機加工后的產(chǎn)品,表面滯留的披鋒、毛刺、銹跡處理的一種方式。
[0016]本發(fā)明在沖壓產(chǎn)品中經(jīng)常出現(xiàn)需要將以上兩種工藝重復使用才能達到所要求的產(chǎn)品效果，在沖壓過程中，材料和模具都影響到產(chǎn)品的品質(zhì)，材料的延伸性、材料的硬度、材料本身的缺陷、模具的硬度、模具的合模間隙、模具結構的合理性，這樣不僅增加了燈具的使用壽命，而且燈具的使用率得到了提高。
[0017]實施例2:
如圖1所示一種燈具的加工工藝，包括如下步驟:
(I)、沖壓:用壓力機械并配用相應的模具制造出所需求的產(chǎn)品工藝，分為裁剪、落料、成形、飛邊、拉伸等幾種工序。載剪、落料、飛邊是一種分離材料的工藝，成形、拉伸是一種利用材料的延伸特性而改變產(chǎn)品結構的工藝，外形準確，無利邊，無劃痕，作電鍍品時表面粗糙度0.05，一般公差均為±0.2mm。
[0018](2)、翻砂件:通過高溫使金屬溶成液體，然后倒入已制作好的模體內(nèi)，使之冷卻定型后做成的產(chǎn)品，模體為石英砂加玻璃水制成，一般鐵水1600度，銅在1300度時用容器裝著倒入模體；
(3)、旋壓:通過壓鑄機將高溫的金屬液體，高速的擠壓到密封的金屬模具內(nèi)，冷卻定型后打開模具，取出產(chǎn)品須打磨水口及利邊；
(4)、旋壓件:通過人力用工具將高速旋轉的鐵皮貼到預先做好的圓形模具上，使之順著模具的弧度而成形的產(chǎn)品，作電鍍產(chǎn)品時表面粗糙度0.05 ;所述旋壓件時產(chǎn)品公差:150± 1mm，250± 1.5mm，鐵皮最小尺弧度為Rl.5，0.7t材料最小為R2，這樣可以是燈具是產(chǎn)品質(zhì)量得到保證；
(5)、鑄造:負壓鑄、澆鑄、壓鑄；
(6)、滾光:是用電機rh/1100動8角滾桶對機加工后的產(chǎn)品，表面滯留的披鋒、毛刺、銹跡處理的一種方式。
[0019]本發(fā)明在沖壓產(chǎn)品中經(jīng)常出現(xiàn)需要將以上兩種工藝重復使用才能達到所要求的產(chǎn)品效果，在沖壓過程中，材料和模具都影響到產(chǎn)品的品質(zhì)，材料的延伸性、材料的硬度、材料本身的缺陷、模具的硬度、模具的合模間隙、模具結構的合理性，這樣不僅增加了燈具的使用壽命，而且燈具的使用率得到了提高。
[0020]實施例3:
如圖1所示一種燈具的加工工藝，包括如下步驟:
(I)、沖壓:用壓力機械并配用相應的模具制造出所需求的產(chǎn)品工藝，分為裁剪、落料、成形、飛邊、拉伸等幾種工序。載剪、落料、飛邊是一種分離材料的工藝，成形、拉伸是一種利用材料的延伸特性而改變產(chǎn)品結構的工藝，外形準確，無利邊，無劃痕，作電鍍品時表面粗糙度0.05，一般公差均為±0.2mm。
[0021](2)、翻砂件:通過高溫使金屬溶成液體，然后倒入已制作好的模體內(nèi)，使之冷卻定型后做成的產(chǎn)品，模體為石英砂加玻璃水制成，一般鐵水1700度，銅在1400度時用容器裝著倒入模體；
(3)、旋壓:通過壓鑄機將高溫的金屬液體，高速的擠壓到密封的金屬模具內(nèi)，冷卻定型后打開模具，取出產(chǎn)品須打磨水口及利邊；
(4)、旋壓件:通過人力用工具將高速旋轉的鐵皮貼到預先做好的圓形模具上，使之順著模具的弧度而成形的產(chǎn)品，作電鍍產(chǎn)品時表面粗糙度0.05 ;所述旋壓件時產(chǎn)品公差:200±lmm，300 ± 1.5mm，鐵皮最小尺弧度為Rl.5，0.6?0.8t材料最小為R2，這樣可以是燈具是產(chǎn)品質(zhì)量得到保證；
(5)、鑄造:負壓鑄、澆鑄、壓鑄；
(6)、滾光:是用電機rh/1400動8角滾桶對機加工后的產(chǎn)品，表面滯留的披鋒、毛刺、銹跡處理的一種方式。
[0022]本發(fā)明在沖壓產(chǎn)品中經(jīng)常出現(xiàn)需要將以上兩種工藝重復使用才能達到所要求的產(chǎn)品效果，在沖壓過程中，材料和模具都影響到產(chǎn)品的品質(zhì)，材料的延伸性、材料的硬度、材料本身的缺陷、模具的硬度、模具的合模間隙、模具結構的合理性，這樣不僅增加了燈具的使用壽命，而且燈具的使用率得到了提高。
【權利要求】
1.一種燈具的加工工藝，其特征在于:包括如下步驟: (1)、沖壓:用壓力機械并配用相應的模具制造出所需求的產(chǎn)品工藝，分為裁剪、落料、成形、飛邊、拉伸等幾種工序，載剪、落料、飛邊是一種分離材料的工藝，外形準確，無利邊，無劃痕，作電鍍品時表面粗糙度0.05，一般公差均為±0.2mm ； (2)、翻砂件:通過高溫使金屬溶成液體，然后倒入已制作好的模體內(nèi)，使之冷卻定型后做成的產(chǎn)品，模體為石英砂加玻璃水制成，一般鐵水1500?1700度，銅在1200?1400度時用容器裝著倒入模體； (3)、旋壓:通過壓鑄機將高溫的金屬液體，高速的擠壓到密封的金屬模具內(nèi)，冷卻定型后打開模具，取出產(chǎn)品須打磨水口及利邊； (4)、旋壓件:通過人力用工具將高速旋轉的鐵皮貼到預先做好的圓形模具上，使之順著模具的弧度而成形的產(chǎn)品，作電鍍產(chǎn)品時表面粗糙度0.05 ； (5)、鑄造:負壓鑄、澆鑄、壓鑄； (6)、滾光:是用電機rh/900?1400動6角或8角滾桶對機加工后的產(chǎn)品，表面滯留的披鋒、毛刺、銹跡處理的一種方式。
2.根據(jù)權利要求書I所述一種燈具的加工工藝，其特征在于:所述旋壓件時產(chǎn)品公差:a.0-200± 1mm，200?300± 1.5mm，鐵皮最小尺弧度為Rl.5，0.6?0.8t材料最小為R2。
【文檔編號】B23P15/00GK104275579SQ201410345614
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權日:2014年10月30日
【發(fā)明者】張成華 申請人:鎮(zhèn)江洋溢汽車部件有限公司