一種切管的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種提高切割刀進退刀精度的切管機，包括機架、支架和電機，支架內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有管套，管套的一端設(shè)置有刀架，管套上設(shè)置有推進盤，所述管套上滑動設(shè)置有與刀架相配合的推進盤，推進盤套在管套上，推進盤的一側(cè)設(shè)置有推動推進盤沿管套徑向滑動的推進裝置，所述刀架上沿徑向滑動設(shè)置有一個切割刀、兩對壓制輪和一個倒角刀，切割刀和倒角刀上分別鉸接有滾輪，推進盤上設(shè)置有兩個插入刀架的導向板，導向板上分別設(shè)置有與滾輪相配合的斜槽，斜槽的開口方向與管套的軸向傾斜，滾輪分別位于對應(yīng)的斜槽內(nèi)。本發(fā)明的優(yōu)點是：利用推進盤的斜槽來驅(qū)動切割刀進刀和退刀，保證了切割刀進刀和退刀的平滑和穩(wěn)定。
【專利說明】一種切管機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及到一種切管機。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的切管機包括機架和固定在機架上的支架，支架上設(shè)置有電機，支架內(nèi)轉(zhuǎn)動 設(shè)置有管套，管套的兩端分別伸出支架，管套的一端設(shè)置有從動帶輪，電機的輸出軸上設(shè)置 有主動帶輪，主動帶輪和從動帶輪之間通過皮帶相連，管套的另一端設(shè)置有刀架，刀架上沿 徑向設(shè)置有可滑動的切割刀，管套轉(zhuǎn)動設(shè)置有與刀架相配合的推進盤，推進盤套在管套上， 支架上連接有氣缸，推進盤上還設(shè)置有將切割刀推動的推桿。其缺點是，推桿與切割刀硬性 接觸，時間長了磨損嚴重，影響切割刀的進退刀精度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種提高切割刀進退刀精度的切管機。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種切管機，包括機架和固定在 機架上的支架，支架上設(shè)置有電機，支架內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有管套，管套的兩端分別伸出支架，管 套的一端設(shè)置有從動帶輪，電機的輸出軸上設(shè)置有主動帶輪，主動帶輪和從動帶輪之間通 過皮帶相連，管套的另一端設(shè)置有刀架，所述管套上滑動設(shè)置有與刀架相配合的推進盤，推 進盤套在管套上，推進盤的一側(cè)設(shè)置有推動推進盤沿管套徑向滑動的推進裝置，所述刀架 上沿徑向滑動設(shè)置有一個切割刀、兩對壓制輪和一個倒角刀，切割刀和倒角刀上分別鉸接 有滾輪，推進盤上設(shè)置有兩個插入刀架的導向板，導向板上分別設(shè)置有與滾輪相配合的斜 槽，斜槽的開口方向與管套的軸向傾斜，滾輪分別位于對應(yīng)的斜槽內(nèi)。
[0005] 所述推進盤圓周方向上設(shè)置有一圈凹槽，推進裝置包括固定在支架上的氣缸和鉸 接在支架上的推進桿，推進桿的一端鉸接有推進軸承，推進軸承位于凹槽內(nèi)且推進軸承的 圓周面與凹槽的兩側(cè)壁相抵，推進桿的鉸接點處固定有V形壓桿，壓桿的拐角處與推進桿 的鉸接點固定，壓桿的一端與氣缸的活塞桿鉸接，機架上設(shè)置有一條與管材輸送方向一致 的步進導軌，步進導軌的上表面從管材進入的方向向出去的傾斜，壓桿的另一端鉸接有在 步進導軌上表面滾動的壓軸承。
[0006] 所述步進導軌的上表面呈階梯狀。
[0007] 所述機架上設(shè)置有吸塵器，吸塵器位于刀架正下方。
[0008] 所述機架上位于管材輸送方向設(shè)置有托架，托架包括固定在機架上的堅板，堅板 的上端設(shè)置有V形托板，托板迎向管材的那端向下傾斜。
[0009] 本發(fā)明的有益效果是：利用推進盤的斜槽來驅(qū)動切割刀進刀和退刀，并利用滾動 摩擦來提高切割刀的使用壽命，提高進退刀的精度，還保證了切割刀進刀和退刀的平滑和 穩(wěn)定，。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 圖1是本發(fā)明切管機未導通時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011] 圖2是圖1的右視圖；
[0012] 圖3是圖1中壓桿和步進導軌的結(jié)構(gòu)圖；
[0013] 圖4是圖1中局部放大圖。
[0014] 圖中：1、機架，2、支架，3、電機，4、管套，5、從動帶輪，6、主動帶輪，7、皮帶，8、刀架， 9、 推進盤，10、凹槽，11、氣缸，12、推進桿，13、推進軸承，14、壓桿，15、步進導軌，16、壓軸承， 17、切割刀，18、壓制輪，19、倒角刀，20、滾輪，21、導向板，22、斜槽，23、吸塵器，24、堅板，25、 托板，26、導軌，27、哈呋，28、壓緊氣缸。

【具體實施方式】
[0015] 下面結(jié)合附圖，詳細描述本發(fā)明的具體實施方案。
[0016] 如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本發(fā)明所述的切管機，包括機架1和固定在機架1 上的支架2,支架2上設(shè)置有電機3,支架2內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有管套4,管套4的兩端分別伸出支 架2,管套4的一端設(shè)置有從動帶輪5,電機3的輸出軸上設(shè)置有主動帶輪6,主動帶輪6和 從動帶輪5之間通過皮帶7相連，管套4的另一端設(shè)置有刀架8,所述管套4上滑動設(shè)置有 與刀架8相配合的推進盤9,推進盤9套在管套4上，推進盤9圓周方向上設(shè)置有一圈凹槽 10, 推進盤9的一側(cè)設(shè)置有推進裝置，推進裝置包括固定在支架2上的氣缸11和鉸接在支 架2上的推進桿12,推進桿12的一端鉸接有推進軸承13,推進軸承13位于凹槽10內(nèi)且推 進軸承13的圓周面與凹槽10的兩側(cè)壁相抵，推進桿12的鉸接點處固定有V形壓桿14,壓 桿14的拐角處與推進桿12的鉸接點固定，壓桿14的一端與氣缸11的活塞桿鉸接，機架1 上設(shè)置有一條與管材輸送方向一致的步進導軌15,步進導軌15的上表面從管材進入的方 向向出去的方向傾斜，壓桿14的另一端鉸接有在步進導軌15上表面滾動的壓軸承16。
[0017] 如圖3所示，所述步進導軌15的上表面呈階梯狀。這樣在切割管材的時候，實現(xiàn) 先切割一圈等厚度，再進刀，然后再切割一圈，循序漸進，這樣更有利于進刀的穩(wěn)定性，避免 切割深度一直增加，產(chǎn)生管材跳動。實際生產(chǎn)的時候，階梯的每個臺階的長度滿足刀架轉(zhuǎn)一 圈，壓軸承16剛好走完一個臺階。臺階的高度不宜過大，避免顛簸。
[0018] 為了提高進刀的穩(wěn)定性，且切割刀進刀和退刀平穩(wěn)，如圖4所示，所述刀架8上沿 徑向滑動設(shè)置有一個切割刀17、兩對壓制輪18和一個倒角刀19,切割刀17和倒角刀19上 分別鉸接有滾輪20,推進盤9上設(shè)置有兩個插入刀架8的導向板21，導向板21上分別設(shè)置 有與滾輪20相配合的斜槽22,斜槽22的開口方向與管套4的軸向傾斜，且推動盤9在滾輪 20分別位于對應(yīng)的斜槽22內(nèi)。兩對壓制輪18對稱分布在刀架8上。
[0019] 為了能將鐵屑快速排出，避免對管材的切割產(chǎn)生影響，所述機架1上設(shè)置有吸塵 器23,吸塵器23位于刀架8正下方。
[0020] 為了保證管材進入切管機的時候不偏，且平穩(wěn)進入，所述機架1上位于管材輸送 方向設(shè)置有托架，托架包括固定在機架1上的堅板24,堅板24的上端設(shè)置有V形托板25， 托板25迎向管材的那端向下傾斜。
[0021] 支架2通過導軌26滑動設(shè)置在機架1上。管套4的兩端外側(cè)分別設(shè)置有一對哈 呋27和驅(qū)動哈呋27工作的壓緊氣缸28。哈呋27分別固定在支架2上。
[0022] 本發(fā)明的工作過程是：如圖1所示，管材從右邊的托架上進入管套4,待管材達到 需要切割的長度時，壓緊氣缸28驅(qū)動哈呋27夾住管材，然后啟動電機3,電機3通過主動 帶輪6、皮帶7和從動帶輪5驅(qū)動管套4轉(zhuǎn)動，管套4帶動刀架8轉(zhuǎn)動，由于推進盤9通過 導向板21插入刀架8中，因此推進盤9也隨之轉(zhuǎn)動。因為管材是由前面的牽引機輸送過來 了，也就是說管材還有一定的移動速度，因此支架2在管材的作用下，在機架1的導軌26上 移動。因為步進導軌15是固定在機架1上的，因此壓軸承16會在步進導軌15上移動。支 架2在移動過程中，氣缸11始終推動壓桿14,使得壓軸承16始終壓在步進導軌15上，由于 步進導軌15的上表面是傾斜的，因此壓軸承16有一個從高處向低處趨勢，即壓桿14相對 于鉸接點順時針轉(zhuǎn)動，此時推進桿12也順時針轉(zhuǎn)動，從而利用推進軸承13將推進盤9向右 推，即推進盤9靠近刀架8。切割刀17在導向板21上斜槽22的作用下沿刀架8徑向向內(nèi) 移動，即切割刀17進刀并對管材進行環(huán)切，從而實現(xiàn)對大型壁厚管材的切割，刀架8在轉(zhuǎn)動 的過程中，壓制輪18始終夾持著管材，防止管材過長導致中部彎曲影響切割效果。切割完 成后可以用倒角刀19對管材進行倒角。
【權(quán)利要求】
1. 一種切管機，包括機架和固定在機架上的支架，支架上設(shè)置有電機，支架內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置 有管套，管套的兩端分別伸出支架，管套的一端設(shè)置有從動帶輪，電機的輸出軸上設(shè)置有主 動帶輪，主動帶輪和從動帶輪之間通過皮帶相連，管套的另一端設(shè)置有刀架，其特征在于： 所述管套上滑動設(shè)置有與刀架相配合的推進盤，推進盤套在管套上，推進盤的一側(cè)設(shè)置有 推動推進盤沿管套徑向滑動的推進裝置，所述刀架上沿徑向滑動設(shè)置有一個切割刀、兩對 壓制輪和一個倒角刀，切割刀和倒角刀上分別鉸接有滾輪，推進盤上設(shè)置有兩個插入刀架 的導向板，導向板上分別設(shè)置有與滾輪相配合的斜槽，斜槽的開口方向與管套的軸向傾斜， 滾輪分別位于對應(yīng)的斜槽內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切管機，其特征在于：所述推進盤圓周方向上設(shè)置有一 圈凹槽，推進裝置包括固定在支架上的氣缸和鉸接在支架上的推進桿，推進桿的一端鉸接 有推進軸承，推進軸承位于凹槽內(nèi)且推進軸承的圓周面與凹槽的兩側(cè)壁相抵，推進桿的鉸 接點處固定有V形壓桿，壓桿的拐角處與推進桿的鉸接點固定，壓桿的一端與氣缸的活塞 桿鉸接，機架上設(shè)置有一條與管材輸送方向一致的步進導軌，步進導軌的上表面從管材進 入的方向向出去的傾斜，壓桿的另一端鉸接有在步進導軌上表面滾動的壓軸承。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種切管機，其特征在于：所述步進導軌的上表面呈階梯狀。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切管機，其特征在于：所述機架上設(shè)置有吸塵器，吸塵器 位于刀架正下方。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切管機，其特征在于：所述機架上位于管材輸送方向設(shè) 置有托架，托架包括固定在機架上的堅板，堅板的上端設(shè)置有V形托板，托板迎向管材的那 端向下傾斜。
【文檔編號】B23D21/04GK104057140SQ201410320333
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
【發(fā)明者】陸衛(wèi)祥 申請人:張家港市斯維達機械有限公司