鋼筋調(diào)直切斷的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋼筋調(diào)直切斷機(jī)，包括機(jī)架、電機(jī)、液壓泵組、調(diào)直機(jī)構(gòu)、切斷機(jī)構(gòu)和離合機(jī)構(gòu)，電機(jī)、液壓泵組、調(diào)直機(jī)構(gòu)和切斷機(jī)構(gòu)均設(shè)于機(jī)架上，切斷機(jī)構(gòu)與液壓泵組相連接，電機(jī)與調(diào)直機(jī)構(gòu)通過皮帶相連接，離合機(jī)構(gòu)包括離合油缸和離合彈簧，離合彈簧的一端與離合油缸相抵接，另一端與電機(jī)相抵接，離合油缸與液壓泵組相連接，通過離合離合機(jī)構(gòu)控制皮帶的松緊狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)對調(diào)直機(jī)構(gòu)工作的控制。本發(fā)明公開的鋼筋調(diào)直切斷機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單，鋼筋切斷控制方便，減少震動(dòng)，準(zhǔn)確控制鋼筋的切割長度的特點(diǎn)。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于一種建筑工程調(diào)直切斷鋼筋的機(jī)械，尤其是涉及一種鋼筋調(diào)直切斷 機(jī)。 鋼筋調(diào)直切斷機(jī)

【背景技術(shù)】
[0002] 傳統(tǒng)的鋼筋調(diào)直切斷機(jī)在工作時(shí)，調(diào)直機(jī)構(gòu)將鋼筋調(diào)直后，通過機(jī)械離合器控制 刀片對鋼筋切斷，在切割時(shí)需機(jī)械打開離合器或斷開離合器，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作費(fèi)時(shí)，且通過 機(jī)械方式控制離合器的開啟或關(guān)閉實(shí)現(xiàn)刀片對鋼筋的切割，易造成鋼筋切割長度不準(zhǔn)確， 精度較低且工作時(shí)震動(dòng)明顯產(chǎn)生噪聲大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，鋼筋切斷控制方便，減少震動(dòng)，準(zhǔn)確控制鋼 筋的切割長度的鋼筋調(diào)直切斷機(jī)。
[0004] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種鋼筋調(diào)直切斷機(jī)，包括機(jī)架、電機(jī)、液壓泵組、 調(diào)直機(jī)構(gòu)、切斷機(jī)構(gòu)和離合機(jī)構(gòu)，電機(jī)、液壓泵組、調(diào)直機(jī)構(gòu)和切斷機(jī)構(gòu)均設(shè)于機(jī)架上，切斷 機(jī)構(gòu)與液壓泵組相連接，電機(jī)與調(diào)直機(jī)構(gòu)通過皮帶相連接，離合機(jī)構(gòu)包括離合油缸和離合 彈簧，離合彈簧的一端與離合油缸相抵接，另一端與電機(jī)相抵接，液壓泵組包括控制閥組， 離合油缸通過控制閥組與液壓泵組相連接。
[0005] 本發(fā)明的有益效果是：由于設(shè)有離合機(jī)構(gòu)，其中離合油缸與液壓泵組相連接，通過 液壓泵的液壓的變化控制控制離合油缸的伸縮，從而控制離合彈簧的伸縮狀態(tài)；離合彈簧 作用在電機(jī)上，使得皮帶張緊或變松，進(jìn)而控制調(diào)直機(jī)構(gòu)的工作，控制鋼筋的進(jìn)給；通過控 制鋼筋的進(jìn)給量控制液壓泵組進(jìn)入切斷機(jī)構(gòu)的油量，完成對切斷機(jī)構(gòu)的控制，準(zhǔn)確控制鋼 筋的切斷長度，簡化了離合機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)；同時(shí)通過液壓控制離合機(jī)構(gòu)減少了鋼筋調(diào)直切斷 機(jī)的震動(dòng)。
[0006] 在一些實(shí)施方式中，鋼筋調(diào)直切斷機(jī)還包括長度檢測機(jī)構(gòu)和液壓比例測長機(jī)構(gòu)， 長度檢測機(jī)構(gòu)和液壓比例測長機(jī)構(gòu)均設(shè)于機(jī)架上，長度檢測機(jī)構(gòu)與調(diào)直機(jī)構(gòu)相對應(yīng)，長度 檢測機(jī)構(gòu)和液壓比例測長機(jī)構(gòu)相連接，長度檢測機(jī)構(gòu)與液壓泵組相連接，長度檢測機(jī)構(gòu)與 調(diào)直機(jī)構(gòu)和切斷機(jī)構(gòu)相對應(yīng)。由此，設(shè)有長度檢測機(jī)構(gòu)，可以將鋼筋的長度轉(zhuǎn)換為其流量的 變化；設(shè)有液壓比例測長機(jī)構(gòu)，可以將所需鋼筋的長度轉(zhuǎn)化為相應(yīng)比例的液壓比例測長機(jī) 構(gòu)的長度，方便準(zhǔn)確控制鋼筋的長度，實(shí)現(xiàn)液壓控制鋼筋的切割長度。
[0007] 在一些實(shí)施方式中，液壓泵組可以包括油泵和油箱，油泵與電機(jī)相連接，控制閥組 與油泵通過油管相連接，控制閥組和油泵均與油箱相連接。由此，油泵可以將油箱中的油輸 送至離合機(jī)構(gòu)和切斷機(jī)構(gòu)，設(shè)有控制閥組，可以方便控制油泵對離合機(jī)構(gòu)和切斷機(jī)構(gòu)的輸 油量，實(shí)現(xiàn)對離合機(jī)構(gòu)和切斷機(jī)構(gòu)工作狀態(tài)的控制。
[0008] 在一些實(shí)施方式中，長度檢測機(jī)構(gòu)可以包括底輪組、壓輪組和計(jì)量泵，底輪組安裝 于機(jī)架上，底輪組與壓輪組相對設(shè)置，鋼筋?yuàn)A緊于底輪組與壓輪組之間，壓輪組與計(jì)量泵相 連接，計(jì)量泵與油箱通過油管相連接。由此，設(shè)有底輪組和壓輪組可以將鋼筋?yuàn)A緊，傳輸至 下一機(jī)構(gòu)，并可通過鋼筋的傳動(dòng)帶動(dòng)壓輪組的轉(zhuǎn)動(dòng)；壓輪組與計(jì)量泵相連接，可以通過壓輪 組帶動(dòng)計(jì)量泵工作，使得計(jì)量泵從油箱中吸取油量，方便將鋼筋的長度量轉(zhuǎn)換為計(jì)量泵的 流量。
[0009] 在一些實(shí)施方式中，液壓比例測長機(jī)構(gòu)可以包括支架、計(jì)量油缸、第一行程開關(guān)、 第二行程開關(guān)和電磁閥，支架固定在機(jī)架上，計(jì)量油缸與支架相固定，計(jì)量油缸包括第一油 腔、第二油腔和第一活塞桿，第一行程開關(guān)和第二行程開關(guān)分別位于計(jì)量油缸相對兩側(cè)，均 與電磁閥相連接，第一油腔和第二油腔分別開設(shè)第一油孔和第二油孔，計(jì)量泵和油箱均通 過電磁閥與第一油孔和第二油孔相連接。由此，計(jì)量泵輸送的油量輸送至第一油孔或第二 油孔，并推動(dòng)第一活塞桿向第一行程開關(guān)或第二行程開關(guān)側(cè)移動(dòng)；當(dāng)計(jì)量油缸內(nèi)的油推動(dòng) 第一活塞桿接觸第一行程開關(guān)或第二行程開關(guān)時(shí)，第一行程開關(guān)或第二行程開關(guān)打開，接 通控制閥組，控制切斷機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)。通過將鋼筋的進(jìn)給量轉(zhuǎn)化為計(jì)量油缸的油量變化， 再轉(zhuǎn)換為第一活塞桿的行程，使得液壓比例測長機(jī)構(gòu)能夠準(zhǔn)確控制鋼筋的長度，保證切斷 機(jī)構(gòu)切割的準(zhǔn)確性。
[0010] 在一些實(shí)施方式中，切斷機(jī)構(gòu)可以包括機(jī)體、固定刀片、活動(dòng)刀片、刀片座、切斷油 缸、第三行程開關(guān)和復(fù)位彈簧，機(jī)體固定在機(jī)架上，固定刀片與活動(dòng)刀片相對設(shè)置，活動(dòng)刀 片安裝于刀片座上，復(fù)位彈簧的一端與機(jī)體相固定，另一端與刀片座的一端相抵接，刀片座 的另一端與切斷油缸相連接，切斷油缸通過控制閥組與油泵相連接，第三行程開關(guān)與控制 閥組相連接。由此，可以通過控制油泵進(jìn)入切斷油缸的油量，實(shí)現(xiàn)對活動(dòng)刀片對鋼筋切斷的 控制。
[0011] 在一些實(shí)施方式中，切斷油缸和離合油缸均與控制閥組的出油口通過油管相連 接，切斷油缸與控制閥組之間設(shè)有單向順序閥。設(shè)有單向順序閥，可以控制油箱中的油的流 向，控制切斷機(jī)構(gòu)的切割過程和離合機(jī)構(gòu)的離合過程。
[0012] 在一些實(shí)施方式中，調(diào)直機(jī)構(gòu)可以包括多組相對設(shè)置的滾輪組，滾輪組用于調(diào)直 鋼筋。設(shè)有多組滾輪組保證了鋼筋能夠被壓直，確保了鋼筋的質(zhì)量。
[0013] 在一些實(shí)施方式中，計(jì)量泵包括偏心軸、柱塞、鋼球、柱塞彈簧、壓油管道、吸油管 道、壓油彈簧和吸油彈簧，偏心軸與壓輪組相連接，偏心軸與柱塞一端相接觸，柱塞的另一 端與柱塞彈簧接觸，壓油彈簧設(shè)于壓油管道內(nèi)，吸油彈簧設(shè)于吸油管道內(nèi)，壓油管道和吸油 管道在柱塞彈簧處相連通，壓油彈簧和吸油彈簧的一端均設(shè)有鋼球，吸油管道與油箱相連 接，所述壓油管道與計(jì)量油缸相連接。設(shè)有偏心軸和柱塞，可以通過偏心軸對柱塞的作用 力，有效地控制計(jì)量泵的吸油和壓油。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1是本發(fā)明的鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015] 圖2是本發(fā)明的鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖3是本發(fā)明的鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的液壓泵組與切斷油缸和離合油缸的結(jié)構(gòu)示意 圖；
[0017] 圖4是本發(fā)明的鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的長度檢測機(jī)構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖5是本發(fā)明的鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的長度檢測機(jī)構(gòu)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖6是本發(fā)明的鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的計(jì)量泵的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 圖7是本發(fā)明的鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的計(jì)量泵的另一角度的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021] 圖8是本發(fā)明的鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的切斷機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022] 圖9是本發(fā)明的鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的液壓比例測長機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023] 圖10是本發(fā)明的鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的計(jì)量泵與計(jì)量油缸連接結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0024] 下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0025] 參照圖1和圖2:本發(fā)明的鋼筋調(diào)直切斷機(jī)，包括機(jī)架1、電機(jī)2、液壓泵組3、調(diào)直 機(jī)構(gòu)4、長度檢測機(jī)構(gòu)5、液壓比例測長機(jī)構(gòu)6、切斷機(jī)構(gòu)7和離合機(jī)構(gòu)8。電機(jī)2、液壓泵組 3、調(diào)直機(jī)構(gòu)4、長度檢測機(jī)構(gòu)5、液壓比例測長機(jī)構(gòu)6和切斷機(jī)構(gòu)7均安裝于機(jī)架1上，切斷 機(jī)構(gòu)7與液壓泵組3相連接，電機(jī)2與調(diào)直機(jī)構(gòu)4通過皮帶10相連接。長度檢測機(jī)構(gòu)5與 調(diào)直機(jī)構(gòu)4相對應(yīng)，使調(diào)直機(jī)構(gòu)4輸出的鋼筋30進(jìn)入長度檢測機(jī)構(gòu)5,長度檢測機(jī)構(gòu)5和液 壓比例測長機(jī)構(gòu)6相連接，長度檢測機(jī)構(gòu)5與液壓泵組3相連接，長度檢測機(jī)構(gòu)5與切斷機(jī) 構(gòu)7相連接，使得經(jīng)長度檢測完成后的鋼筋30進(jìn)入切斷機(jī)構(gòu)7切斷。
[0026] 離合機(jī)構(gòu)8包括離合油缸81和離合彈簧82,離合彈簧82的一端與離合油缸81相 抵接，另一端與電機(jī)2支座的一側(cè)相抵接，電機(jī)2的另一側(cè)與機(jī)架1相鉸接，調(diào)節(jié)離合彈簧 82的伸縮狀態(tài)，可以推動(dòng)電機(jī)2,進(jìn)而調(diào)節(jié)皮帶10的張緊或松開，控制調(diào)直機(jī)構(gòu)4的工作， 離合油缸81與液壓泵組3相連接。
[0027] 如圖3所示，液壓泵組3包括油泵31、控制閥組32和油箱33,油泵31與電機(jī)2相 連接，電機(jī)2帶動(dòng)油泵31轉(zhuǎn)動(dòng)，控制閥組32與油泵31通過油管20相連接，控制閥組32和 油泵31均與油箱33相連接。當(dāng)電機(jī)2啟動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)油泵31轉(zhuǎn)動(dòng)，使得液壓油經(jīng)過控制閥 組32回油箱。
[0028] 如圖4和圖5所示，長度檢測機(jī)構(gòu)5包括底輪組51、壓輪組52和計(jì)量泵53,底輪組 51安裝于機(jī)架1上，底輪組51與壓輪組52相對設(shè)置，且相對一側(cè)均開設(shè)有凹槽，凹槽的內(nèi) 徑與鋼筋30的外徑相一致，鋼筋30夾緊于底輪組51的凹槽與壓輪組52的凹槽之間。壓 輪組52套設(shè)在轉(zhuǎn)軸54外側(cè)，鋼筋30移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)壓輪組52轉(zhuǎn)動(dòng)，壓輪組52帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸54轉(zhuǎn) 動(dòng)。壓輪組52與計(jì)量泵53相連接，計(jì)量泵53與油箱33通過油管20相連接。
[0029] 如圖9和圖10所不，液壓比例測長機(jī)構(gòu)6包括支架61、計(jì)量油缸62、第一行程開 關(guān)63、第二行程開關(guān)64和電磁閥65,支架61開設(shè)有安裝槽，計(jì)量油缸62與固定在支架61 的安裝槽內(nèi)，支架61固定在機(jī)架1上，第一行程開關(guān)63和第二行程開關(guān)64均位于安裝槽 內(nèi)。為了方便第一行程開關(guān)63和第二行程開關(guān)64的安裝，及兩者位置的移動(dòng)，液壓比例測 長機(jī)構(gòu)6還包括調(diào)整螺桿66和螺母67,調(diào)整螺桿66和螺母67均為兩個(gè)，螺母67套設(shè)在調(diào) 整螺桿66外側(cè)，調(diào)整螺桿66 -端伸入安裝槽內(nèi)，螺母67用于緊固調(diào)整螺桿，第一行程開關(guān) 63和第二行程開關(guān)64分別固定在兩個(gè)調(diào)整螺桿66上。通過調(diào)整調(diào)整螺桿66伸入安裝槽 的長度，調(diào)整第一行程開關(guān)63和第二行程開關(guān)64的位置。在該鋼筋調(diào)直切斷機(jī)工作前，根 據(jù)需要切斷的鋼筋30的長度調(diào)節(jié)第一行程開關(guān)63和第二行程開關(guān)64的位置，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確測 量和切斷所需長度的鋼筋30。
[0030] 如圖10所不，計(jì)量油缸62包括第一油腔621、第二油腔622和第一活塞桿623。第 一行程開關(guān)63和第二行程開關(guān)64分別位于計(jì)量油缸62相對兩側(cè)，均與電磁閥65和控制 閥組32相連接，第一油腔621和第二油腔622分別開設(shè)第一油孔624和第二油孔625,計(jì)量 泵53和油箱33均通過電磁閥65與第一油孔624和第二油孔625相連接。當(dāng)?shù)诙颓?22 內(nèi)的液壓油推動(dòng)第一活塞桿623碰觸第一行程開關(guān)63時(shí)，電磁閥65斷電換向，液壓油進(jìn)入 第一油腔621 ;同理，當(dāng)?shù)谝换钊麠U623碰觸第二行程開關(guān)64時(shí)，電磁閥65斷電換向，液壓 油進(jìn)入第二油腔622。將計(jì)量油缸62內(nèi)液壓油的變化轉(zhuǎn)換為第一活塞桿623的移動(dòng)量，準(zhǔn) 確測得鋼筋30的長度。
[0031] 如圖8所示，切斷機(jī)構(gòu)7包括機(jī)體71、固定刀片72、活動(dòng)刀片73、刀片座74、切斷 油缸75、第三行程開關(guān)76和復(fù)位彈簧77。機(jī)體71通過螺栓固定在機(jī)架1上，固定刀片72 與活動(dòng)刀片73相對設(shè)置，即固定刀片72與活動(dòng)刀片73相互作用時(shí)可以將鋼筋30切斷?；?動(dòng)刀片73安裝固定在刀片座74上，活動(dòng)刀片73隨著刀片座74移動(dòng)，復(fù)位彈簧逐漸被壓縮， 完成對一定長度的鋼筋30的切斷。復(fù)位彈簧77的一端與機(jī)體71相固定，另一端與刀片座 74的一端相抵接，刀片座74的另一端與切斷油缸75相連接，切斷油缸75包括第二活塞桿 751，第二活塞桿751與刀片座74相接觸，第二活塞桿751可以推動(dòng)刀片座74移動(dòng)。為了 方便復(fù)位彈簧77的定位，在機(jī)體71上開設(shè)定位槽，復(fù)位彈簧77的一端固定在定位槽內(nèi)。
[0032] 如圖3所示，切斷油缸75通過控制閥組32與油泵31相連接，第三行程開關(guān)76與 控制閥組32相連接。切斷油缸75和離合油缸81均與控制閥組32的出油口 321通過油管 20相連接，切斷油缸75與控制閥組32之間設(shè)有單向順序閥40。當(dāng)?shù)镀?4帶動(dòng)活動(dòng)刀 片73移動(dòng)切斷鋼筋30時(shí)，刀片座74接觸第三行程開關(guān)76,第三行程開關(guān)76控制控制閥組 32的電磁閥斷電換向，在復(fù)位彈簧77的反彈力的作用下，刀片座74帶動(dòng)活動(dòng)刀片73往回 移動(dòng)，離開固定刀片，同時(shí)推動(dòng)切斷油缸75的第二活塞桿751回縮。
[0033] 調(diào)直機(jī)構(gòu)4包括多組相對設(shè)置的滾輪組41，滾輪組41用于調(diào)直鋼筋30。調(diào)直機(jī) 構(gòu)4在工作時(shí)，鋼筋30被滾輪組41夾緊并逐漸輸送至下一滾輪組41，鋼筋30逐漸被滾輪 組41整平，并將整平后的鋼筋30輸送至長度檢測機(jī)構(gòu)5。
[0034] 如圖6和圖7所示，計(jì)量泵53包括偏心軸531、柱塞532、鋼球533、柱塞彈簧534、 壓油管道535、吸油管道536、壓油彈簧537和吸油彈簧538,其中偏心軸531、柱塞532、鋼球 533、柱塞彈簧534、壓油管道535、吸油管道536、壓油彈簧537和吸油彈簧538均設(shè)于泵體 50上，泵體50開設(shè)有連通腔501，柱塞彈簧534位于連通腔501內(nèi)。
[0035] 偏心軸531與壓輪組52相連接，偏心軸531的一端與轉(zhuǎn)軸54相固定，使得壓輪組 52轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸54轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸54帶動(dòng)偏心軸531轉(zhuǎn)動(dòng)。偏心軸531與柱塞532 -端相 接觸，柱塞532的另一端與柱塞彈簧534接觸，柱塞532的另一端位于連通腔501內(nèi)，且柱 塞532的外壁與連通腔501的內(nèi)壁相配合，防止連通腔501內(nèi)的液壓油泄漏。壓油彈簧537 設(shè)于壓油管道535內(nèi)，吸油彈簧538設(shè)于吸油管道536內(nèi)；壓油管道535和吸油管道536在 柱塞彈簧534處相連通，即兩者通過連通腔501相連通，壓油彈簧537和吸油彈簧538的一 端均設(shè)有鋼球533,吸油管道536與油箱33相連接，壓油管道535與計(jì)量油缸62相連接。 吸油彈簧538和壓油彈簧537的另一端均固定在彈簧座539上，彈簧座539與泵體50通過 螺紋連接。
[0036] 壓油管道535和吸油管道536均包括相連通的大端和小端，壓油彈簧537位于壓 油管道535的大端，吸油彈簧538位于吸油管道536的大端，鋼球533位于大端與小端連接 處，鋼球533的外徑大于小端的內(nèi)徑，使得鋼球頂住小端時(shí)，吸油管道536停止吸油或壓油 管道535停止往外壓油。同時(shí)，為了提高計(jì)量泵53的吸油和壓油效率，可以設(shè)有兩條吸油 管道536和兩條壓油管道535,且分別位于偏心軸531的兩側(cè)。當(dāng)偏心軸531 -側(cè)的吸油管 道536吸油時(shí)，另一側(cè)的壓油管道535處于壓油狀態(tài)，提高了計(jì)量泵53的工作效率。
[0037] 當(dāng)偏心軸531半徑較大一側(cè)與柱塞532時(shí)，偏心軸531壓緊柱塞532,使得柱塞彈 簧534被壓縮，連通腔501內(nèi)的液壓油被擠壓，液壓油通過油壓擠壓壓油管道535內(nèi)的鋼球 533,使鋼球533離開壓油管道535的小端，液壓油進(jìn)入壓油管道535 ;同時(shí)，壓油彈簧537被 壓縮，泵體50內(nèi)的液壓油被壓出，并通過電磁閥65進(jìn)入計(jì)量油缸62。隨著偏心軸531的 轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心軸531作用在柱塞532的作用力逐漸減小，柱塞彈簧534逐漸反彈，使得連通腔 501的油壓逐漸減小，壓油彈簧537逐漸反彈，使得鋼球533逐漸向小端移動(dòng)，完成壓油。當(dāng) 偏心軸531半徑較小一側(cè)與柱塞532時(shí)，連通腔501的容積最大，液壓較小，油箱33的液壓 大于吸油管道536和連通腔501內(nèi)的液壓，油箱33的液壓推開鋼球533,吸油彈簧538逐 漸被壓縮，使得液壓油進(jìn)入吸油管道536和連通腔501內(nèi)。隨著偏心軸531的轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心軸 531作用在柱塞532的作用力逐漸增大，柱塞彈簧534逐漸被壓縮，連通腔501的液壓逐漸 增大，直至大于油箱33內(nèi)的液壓，吸油彈簧538逐漸反彈，使得鋼球533塞緊小端，完成吸 油。
[0038] 本發(fā)明的鋼筋調(diào)直切斷機(jī)在工作時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)2,電機(jī)2帶動(dòng)油泵31轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)2 通過皮帶10帶動(dòng)調(diào)直機(jī)構(gòu)4工作，對鋼筋30調(diào)直。經(jīng)調(diào)直機(jī)構(gòu)4調(diào)直后的鋼筋30逐漸輸 送至長度檢測機(jī)構(gòu)5,移動(dòng)的鋼筋30帶動(dòng)壓輪組51轉(zhuǎn)動(dòng)，壓輪組51帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸54轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著 轉(zhuǎn)軸54的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)計(jì)量泵53的偏心軸531轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)計(jì)量泵53的吸油，同時(shí)，電磁閥65 通電，所吸油通過電磁閥65進(jìn)入第一油腔621，使得第一活塞桿623向第二行程開關(guān)64 - 側(cè)移動(dòng)。
[0039] 當(dāng)?shù)谝换钊麠U623碰觸第二行程開關(guān)64時(shí)，第二行程開關(guān)64使得電磁閥65斷電 并換向；鋼筋30達(dá)到所需的長度，第一行程開關(guān)63或第二行程開關(guān)64接通控制閥組32的 電磁閥，油泵31轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)油箱33的液壓油進(jìn)入離合油缸81，液壓油推動(dòng)離合油缸81的活 塞桿伸出，壓緊離合彈簧82,并通過離合彈簧82推動(dòng)電機(jī)2,使得皮帶10處于松開狀態(tài)，調(diào) 直機(jī)構(gòu)4停止工作，鋼筋30停止進(jìn)給。隨著離合油缸81內(nèi)的油壓的升高，單向順序閥40被 打開，液壓油進(jìn)入切斷油缸75,液壓油推動(dòng)第二活塞桿751伸出，第二活塞桿751推動(dòng)刀片 座74移動(dòng)，使活動(dòng)刀片73與固定刀片72相作用，完成對鋼筋30的切斷。鋼筋30切斷時(shí)， 刀片座74接觸第三行程開關(guān)76,第三行程開關(guān)76控制控制閥組32的電磁閥斷電換向?？?制閥組32的電磁閥換向后，切斷油缸75內(nèi)的油壓減小，切斷油缸75的第二活塞桿751回 縮，刀片座74在復(fù)位彈簧77的反彈力作用下，逐漸向遠(yuǎn)離固定刀片72的一側(cè)移動(dòng)。切斷 油缸75內(nèi)的液壓油經(jīng)過單向順序閥40流回油箱33,在離合彈簧82的反彈力的作用下，離 合油缸81的活塞桿逐漸回縮，皮帶10張緊，調(diào)直機(jī)構(gòu)4繼續(xù)工作。
[0040] 電磁閥65斷電換向后，計(jì)量泵53所吸的油進(jìn)入第二油腔622,第一活塞桿623向 第一行程開關(guān)63的一側(cè)移動(dòng)，并接觸第一行程開關(guān)63,使電磁閥65通電并換向，依次循環(huán)， 完成對鋼筋30切割長度的控制。
[0041] 以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在 不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù) 范圍。
【權(quán)利要求】
1. 鋼筋調(diào)直切斷機(jī)，其中，包括機(jī)架⑴、電機(jī)⑵、液壓泵組（3)、調(diào)直機(jī)構(gòu)（4)、切斷 機(jī)構(gòu)（7)和離合機(jī)構(gòu)（8)，所述電機(jī)（2)、液壓泵組（3)、調(diào)直機(jī)構(gòu)（4)和切斷機(jī)構(gòu)（7)均設(shè) 于機(jī)架（1)上，所述切斷機(jī)構(gòu)（7)與液壓泵組（3)相連接，所述電機(jī)（2)與調(diào)直機(jī)構(gòu)（4)通 過皮帶（10)相連接，所述離合機(jī)構(gòu)（8)包括離合油缸（81)和離合彈簧（82)，所述離合彈簧 (82)的一端與離合油缸（81)相抵接，另一端與電機(jī)（2)相抵接，所述液壓泵組（3)包括控 制閥組（32)，所述離合油缸（81)通過控制閥組（32)與液壓泵組（3)相連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋調(diào)直切斷機(jī)，其中，還包括長度檢測機(jī)構(gòu)（5)和液壓比 例測長機(jī)構(gòu)（6)，所述長度檢測機(jī)構(gòu)（5)和液壓比例測長機(jī)構(gòu)（6)均設(shè)于機(jī)架（1)上，所述 長度檢測機(jī)構(gòu)（5)與調(diào)直機(jī)構(gòu)（4)相對應(yīng)，所述長度檢測機(jī)構(gòu)（5)和液壓比例測長機(jī)構(gòu)（6) 相連接，所述長度檢測機(jī)構(gòu)（5)與液壓泵組（3)相連接，所述長度檢測機(jī)構(gòu)（5)與調(diào)直機(jī)構(gòu) (4)和切斷機(jī)構(gòu)（7)相對應(yīng)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼筋調(diào)直切斷機(jī)，其中，所述液壓泵組⑶包括油泵（31)和 油箱（33)，所述油泵（31)與電機(jī)⑵相連接，所述控制閥組（32)與油泵（31)通過油管 (20)相連接，所述控制閥組（32)和油泵（31)均與油箱（33)相連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼筋調(diào)直切斷機(jī)，其中，所述長度檢測機(jī)構(gòu)（5)包括底輪組 (51)、壓輪組（52)和計(jì)量泵（53)，所述底輪組（51)安裝于機(jī)架（1)上，所述底輪組（51)與 壓輪組（52)相對設(shè)置，鋼筋（30)夾緊于底輪組（51)與壓輪組（52)之間，所述壓輪組（52) 與計(jì)量泵（53)相連接，所述計(jì)量泵（53)與油箱（33)通過油管（20)相連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼筋調(diào)直切斷機(jī)，其中，所述液壓比例測長機(jī)構(gòu)（6)包括支 架（61)、計(jì)量油缸￠2)、第一行程開關(guān)￠3)、第二行程開關(guān)￠4)和電磁閥￠5)，所述支架 (61)固定在機(jī)架（1)上，所述計(jì)量油缸（62)與支架（61)相固定，所述計(jì)量油缸（62)包括第 一油腔￠21)、第二油腔￠22)和第一活塞桿￠23)，所述第一行程開關(guān)￠3)和第二行程開 關(guān)（64)分別位于計(jì)量油缸（62)相對兩側(cè)，均與電磁閥（65)相連接，所述第一油腔（621)和 第二油腔（622)分別開設(shè)第一油孔（624)和第二油孔（625)，所述計(jì)量泵（53)和油箱（33) 均通過電磁閥（65)與第一油孔（624)和第二油孔（625)相連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼筋調(diào)直切斷機(jī)，其中，所述切斷機(jī)構(gòu)（7)包括機(jī)體（71)、固 定刀片（72)、活動(dòng)刀片（73)、刀片座（74)、切斷油缸（75)、第三行程開關(guān)（76)和復(fù)位彈簧 (77)，所述機(jī)體（71)固定在機(jī)架（1)上，所述固定刀片（72)與活動(dòng)刀片（73)相對設(shè)置，所 述活動(dòng)刀片（73)安裝于刀片座（74)上，所述復(fù)位彈簧（77)的一端與機(jī)體（71)相固定，另 一端與刀片座（74)的一端相抵接，所述刀片座（74)的另一端與切斷油缸（75)相連接，所 述切斷油缸（75)通過控制閥組（32)與油泵（31)相連接，所述第三行程開關(guān)（76)與控制 閥組（32)相連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼筋調(diào)直切斷機(jī)，其中，所述切斷油缸（75)和離合油缸（81) 均與控制閥組（32)的出油口（321)通過油管（20)相連接，所述切斷油缸（75)與控制閥組 (32)之間設(shè)有單向順序閥（40)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋調(diào)直切斷機(jī)，其中，所述調(diào)直機(jī)構(gòu)（4)包括多組相對設(shè)置 的滾輪組（41)，所述滾輪組（41)用于調(diào)直鋼筋（30)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼筋調(diào)直切斷機(jī)，其中，所述計(jì)量泵（53)包括偏心軸（531)、 柱塞（532)、鋼球（533)、柱塞彈簧（534)、壓油管道（535)、吸油管道（536)、壓油彈簧（537) 和吸油彈簧（538)，所述偏心軸（531)與壓輪組（52)相連接，所述偏心軸（531)與柱塞 (532) -端相接觸，所述柱塞（532)的另一端與柱塞彈簧（534)接觸，所述壓油彈簧（537) 設(shè)于壓油管道（535)內(nèi)，所述吸油彈簧（538)設(shè)于吸油管道（536)內(nèi)，所述壓油管道（535) 和吸油管道（536)在柱塞彈簧（534)處相連通，所述壓油彈簧（537)和吸油彈簧（538)的 一端均設(shè)有鋼球（533)，所述吸油管道（536)與油箱（33)相連接，所述壓油管道（535)與計(jì) 量油缸（62)相連接。
【文檔編號】B21F23/00GK104096784SQ201410312356
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月1日
【發(fā)明者】吳家集, 黃共才 申請人:吳家集