風塔法蘭快速定位鉆孔夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了風塔法蘭快速定位鉆孔夾具,包括底板、靠模、夾持裝置及定位裝置,數(shù)量至少為三個的靠模通過定位裝置安裝在底板上,所有靠模的外側(cè)面均與法蘭環(huán)形凸臺內(nèi)側(cè)面緊密貼合,將風塔法蘭準確定位在底板上,底板和風塔法蘭通過夾持裝置固定在鉆床工作臺上。其優(yōu)點是:本發(fā)明所述夾具簡單實用、安裝方便,便于風塔法蘭的批量生產(chǎn),降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及風塔法蘭快速定位鉆孔夾具,主要用于夾持和定位風塔法蘭以便于對 風塔法蘭進行鉆孔,屬于法蘭鉆孔輔助設備領(lǐng)域。 風塔法蘭快速定位鉆孔夾具
【背景技術(shù)】
[0002] 如圖6所示,風塔法蘭6由環(huán)形件62和設置于環(huán)形件62 -側(cè)的法蘭環(huán)形凸臺61 構(gòu)成,在環(huán)形件62上設置有通孔8 ;目前,對風塔法蘭進行鉆孔時通常使用普通的固定用夾 具,每加工一個風塔法蘭,就需要對該風塔法蘭進行一次定位,增加了人工成本,降低了生 產(chǎn)效率,不適合風塔法蘭的批量生產(chǎn),并且重復定位容易產(chǎn)生誤差,增加不合格率。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,本發(fā)明的目的在于提供一種簡單實用、安裝方便, 便于風塔法蘭批量生產(chǎn)的定位鉆孔夾具。
[0004] 本發(fā)明的目的,將通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn):風塔法蘭快速定位鉆孔夾具,包括 底板,其特點是:還具有靠模、夾持裝置及定位裝置,數(shù)量至少為三個的靠模通過定位裝置 安裝在底板上,所有靠模的外側(cè)面均與法蘭環(huán)形凸臺內(nèi)側(cè)面緊密貼合,將風塔法蘭準確定 位在底板上,底板和風塔法蘭通過夾持裝置固定在鉆床工作臺上。
[0005] 進一步的,前述的風塔法蘭快速定位鉆孔夾具,其中:靠模的上側(cè)設置有可容納鉆 孔鉆頭的凹槽。
[0006] 進一步的,前述的風塔法蘭快速定位鉆孔夾具,其中:靠模上側(cè)的凹槽是一個矩形 狀通長槽。
[0007] 進一步的,前述的風塔法蘭快速定位鉆孔夾具,其中:靠模上側(cè)的凹槽的槽深大于 10mm 〇
[0008] 進一步的,前述的風塔法蘭快速定位鉆孔夾具,其中:所述定位裝置包括分別設置 在靠模和底板上的銷孔,靠模上的銷孔至少為兩個,底板上的銷孔與靠模上的銷孔相配合, 銷釘插入靠模和底板上的銷孔,將靠模準確定位在底板上。
[0009] 進一步的,前述的風塔法蘭快速定位鉆孔夾具,其中:在靠模上至少設置有一個沉 頭孔,在底板上設置有與沉頭孔相配合的螺紋孔,螺栓穿過沉頭孔旋緊在底板上的螺紋孔 中,將靠模固定在底板上。
[0010] 進一步的,前述的風塔法蘭快速定位鉆孔夾具,其中:在靠模的下平面設置有一個 凸臺,底板上設置有與凸臺緊密配合的環(huán)形凹槽,靠模通過凸臺抵靠在環(huán)形凹槽上,將靠模 徑向定位在底板上。
[0011] 進一步的,前述的風塔法蘭快速定位鉆孔夾具,其中:所述夾持裝置包括第一夾持 裝置和第二夾持裝置;第一夾持裝置由穿過鉆床工作臺上T形槽的第一梯形塊、一端和第 一梯形塊螺紋連接的第一螺柱、螺母和第一夾持塊組成,第一螺柱穿過第一夾持塊,第一夾 持塊置于底板上方,螺母向下旋轉(zhuǎn)壓在第一夾持塊上,使第一夾持塊壓緊底板;第二夾持裝 置由穿過鉆床工作臺上T形槽的第二梯形塊、一端和第二梯形塊螺紋連接的第二螺柱、第 二螺母和第二夾持塊組成,第二螺柱穿過第二夾持塊,第二夾持塊置于風塔法蘭上方,第二 螺母向下旋轉(zhuǎn)壓在第二夾持塊上,使第二夾持塊壓緊風塔法蘭。
[0012] 進一步的,前述的風塔法蘭快速定位鉆孔夾具,其中:靠模的高度大于法蘭環(huán)形凸 臺的高度。
[0013] 通過上述技術(shù)方案的實施,本發(fā)明所述的夾具具有簡單實用、安裝方便,便于風塔 法蘭批量生產(chǎn)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014] 圖1為本發(fā)明所述的風塔法蘭快速定位鉆孔夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖2為圖1中Β-Β剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 圖3為圖2中所述靠模的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 圖4為圖3中Α-Α剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖5為圖2中所述底板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖6為風塔法蘭的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020] 下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0021] 風塔法蘭快速定位鉆孔夾具,如圖1、圖2所示,包括靠模1、底板2、夾持裝置及定 位裝置,數(shù)量至少為三個的靠模1通過定位裝置安裝在底板2上,所有靠模的外側(cè)面12均 與法蘭環(huán)形凸臺61內(nèi)側(cè)面緊密貼合,將風塔法蘭6準確定位在底板2上,底板2和風塔法 蘭6通過夾持裝置固定在鉆床工作臺7上。
[0022] 在本實施例中,靠模1至少三個,優(yōu)選是均勻分布,風塔法蘭6受到三個靠模1 的限位,能使定位更加的準確。
[0023] 在本實施例中,如圖3、圖4所示,靠模1的上側(cè)設置有可容納鉆孔鉆頭的凹槽11, 凹槽11優(yōu)選為一個矩形狀通長槽且凹槽11的槽深大于l〇mm。凹槽11可以在鉆孔結(jié)束時, 使鉆頭不碰到靠模1 ;矩形狀通長槽易于機械加工;槽深度太小,不利于鉆孔完成時鉆孔廢 料的排出。
[0024] 在本實施例中,如圖2、圖3、圖5所示,所述定位裝置包括分別設置在靠模1上的 上銷孔13和底板2上的下銷孔21,靠模1上的上銷孔13至少為兩個,底板2上的下銷孔 21與上銷孔13相配合,銷釘14插入靠模1和底板2上的銷孔,將靠模1準確定位在底板2 上??磕?上的上銷孔13至少兩個,是為了使靠模1在安裝完后不能自轉(zhuǎn);底板2上的下 銷孔21可以設置多組并對應不同規(guī)格靠模1上的上銷孔13,底板2通過安裝不同規(guī)格的靠 模1,來定位不同規(guī)格的風塔法蘭6。
[0025] 在本實施例中,如圖2、圖3、圖4所示,在靠模1上至少設置有一個沉頭孔15,在 底板2上設置有與沉頭孔15相配合的螺紋孔221,螺栓16穿過沉頭孔15旋緊在底板2上 的螺紋孔221中,將靠模1固定在底板2上。沉頭孔15可以使螺栓16沉于靠模1內(nèi),使其 不妨礙對風塔法蘭6的定位和鉆孔;通過螺栓16把靠模1固定在底板2上,可以防止在更 換風塔法蘭6時,帶起靠模1,避免了靠模1移動產(chǎn)生的加工誤差。
[0026] 在本實施例中,如圖2、圖4、圖5所示,在靠模1的下平面設置有一個凸臺17,底板 2上設置有與凸臺17緊密配合的環(huán)形凹槽22,靠模1通過凸臺17抵靠在環(huán)形凹槽22上, 將靠模1徑向定位在底板2上。有了凸臺17和環(huán)形凹槽22,可以使靠模1的徑向定位更加 的方便,提1? 了定位效率。
[0027] 在本實施例中,如圖1、圖2所示,所述夾持裝置包括第一夾持裝置和第二夾持裝 置;第一夾持裝置由穿過鉆床工作臺7上T形槽5的第一梯形塊32、一端和第一梯形塊32 螺紋連接的第一螺柱33、螺母341和第一夾持塊31組成,第一螺柱33穿過第一夾持塊31, 第一夾持塊31置于底板2上方,螺母341向下旋轉(zhuǎn)壓在第一夾持塊31上,使第一夾持塊31 壓緊底板2 ;第二夾持裝置由穿過鉆床工作臺7上T形槽5的第二梯形塊42、一端和第二梯 形塊42螺紋連接的第二螺柱43、第二螺母34和第二夾持塊41組成,第二螺柱43穿過第二 夾持塊41,第二夾持塊41置于風塔法蘭6上方,第二螺母34向下旋轉(zhuǎn)壓在第二夾持塊41 上,使第二夾持塊41壓緊風塔法蘭6。上述夾持裝置可以在T形槽5中滑動,便于對不同規(guī) 格的風塔法蘭6進行定位。
[0028] 在本實施例中,如圖2所示,靠模1的高度大于法蘭環(huán)形凸臺61的高度。當風塔 法蘭6置于靠模1上時,風塔法蘭6與靠模1的接觸面積變多,使定位更加的準確。
[0029] 本實施例提供的風塔法蘭快速定位鉆孔夾具的工作原理為:一、操作工先將底板 2進行定位,然后通過第一夾持裝置把底板2固定在鉆床工作臺7上;二、靠模1通過銷釘 14插入靠模1和底板2上的銷孔,定位于底板2上,然后通過螺栓16穿過沉頭孔15旋緊 底板2上的螺紋孔221,把靠模1固定在底板2上;三、把待加工風塔法蘭6的法蘭環(huán)形凸 臺61的內(nèi)側(cè)面與所有靠模的外側(cè)面12貼緊,即完成定位;然后再通過第二夾持裝置把風 塔法蘭6固定于鉆床工作臺7上,進行鉆孔。
[0030] 本發(fā)明的優(yōu)點是:本發(fā)明所述夾具結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,在批量加工風塔法蘭時, 靠模和底板不需要重復定位,只需松開第二夾持裝置,把加工完的法蘭取下,放置好待加工 法蘭并使其法蘭環(huán)形凸臺的內(nèi)側(cè)面與靠模貼緊,即完成定位,大大減少了加工時間和人工 成本,有利于批量生產(chǎn);另外底板上可以設置多組與不同規(guī)格靠模相配合的下銷孔,只需更 換不同規(guī)格的靠模,就能對不同規(guī)格風塔法蘭進行定位。
【權(quán)利要求】
1. 風塔法蘭快速定位鉆孔夾具,包括底板,其特征在于:還具有靠模、夾持裝置及定位 裝置,數(shù)量至少為三個的靠模通過定位裝置安裝在底板上,所有靠模的外側(cè)面均與法蘭環(huán) 形凸臺內(nèi)側(cè)面緊密貼合,將風塔法蘭準確定位在底板上,底板和風塔法蘭通過夾持裝置固 定在鉆床工作臺上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的風塔法蘭快速定位鉆孔夾具,其特征在于:靠模的上側(cè)設置 有可容納鉆孔鉆頭的凹槽。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的風塔法蘭快速定位鉆孔夾具,其特征在于:靠模上側(cè)的凹槽 是一個矩形狀通長槽。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的風塔法蘭快速定位鉆孔夾具,其特征在于:靠模上側(cè)的 凹槽的槽深大于l〇mm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的風塔法蘭快速定位鉆孔夾具,其特征在于:所述定位裝置包 括分別設置在靠模和底板上的銷孔,靠模上的銷孔至少為兩個,底板上的銷孔與靠模上的 銷孔相配合,銷釘插入靠模和底板上的銷孔,將靠模準確定位在底板上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的風塔法蘭快速定位鉆孔夾具,其特征在于:在靠模上至 少設置有一個沉頭孔,在底板上設置有與沉頭孔相配合的螺紋孔,螺栓穿過沉頭孔旋緊在 底板上的螺紋孔中,將靠模固定在底板上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的風塔法蘭快速定位鉆孔夾具,其特征在于:在靠模的下 平面設置有一個凸臺,底板上設置有與凸臺緊密配合的環(huán)形凹槽,靠模通過凸臺抵靠在環(huán) 形凹槽上,將靠模徑向定位在底板上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的風塔法蘭快速定位鉆孔夾具,其特征在于:所述夾持裝 置包括第一夾持裝置和第二夾持裝置;第一夾持裝置由穿過鉆床工作臺上T形槽的第一梯 形塊、一端和第一梯形塊螺紋連接的第一螺柱、螺母和第一夾持塊組成,第一螺柱穿過第一 夾持塊,第一夾持塊置于底板上方,螺母向下旋轉(zhuǎn)壓在第一夾持塊上,使第一夾持塊壓緊底 板;第二夾持裝置由穿過鉆床工作臺上T形槽的第二梯形塊、一端和第二梯形塊螺紋連接 的第二螺柱、第二螺母和第二夾持塊組成,第二螺柱穿過第二夾持塊,第二夾持塊置于風塔 法蘭上方,第二螺母向下旋轉(zhuǎn)壓在第二夾持塊上,使第二夾持塊壓緊風塔法蘭。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的風塔法蘭快速定位鉆孔夾具,其特征在于:所述夾持裝置包 括第一夾持裝置和第二夾持裝置;第一夾持裝置由穿過鉆床工作臺上T形槽的第一梯形 塊、一端和第一梯形塊螺紋連接的第一螺柱、螺母和第一夾持塊組成,第一螺柱穿過第一夾 持塊,第一夾持塊置于底板上方,螺母向下旋轉(zhuǎn)壓在第一夾持塊上,使第一夾持塊壓緊底 板;第二夾持裝置由穿過鉆床工作臺上T形槽的第二梯形塊、一端和第二梯形塊螺紋連接 的第二螺柱、第二螺母和第二夾持塊組成,第二螺柱穿過第二夾持塊,第二夾持塊置于風塔 法蘭上方,第二螺母向下旋轉(zhuǎn)壓在第二夾持塊上,使第二夾持塊壓緊風塔法蘭。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的風塔法蘭快速定位鉆孔夾具,其特征在于:靠模的高度 大于法蘭環(huán)形凸臺的高度。
【文檔編號】B23Q3/06GK104084818SQ201410298618
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】吳劍, 徐鋒, 戴玉同, 劉曄, 楊錢浪 申請人:張家港海陸環(huán)形鍛件有限公司