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軋鋼的制造工藝的制作方法

文檔序號(hào):3116949閱讀:297來源:國(guó)知局
軋鋼的制造工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種粗軋機(jī)、飛剪、精軋機(jī)速度匹配統(tǒng)一的軋鋼的制造工藝,先將連鑄板坯在加熱爐加熱到工藝要求的溫度,經(jīng)高壓除磷后在粗軋機(jī)進(jìn)行5~9道次往返壓延,然后在飛剪處去除頭部、尾部形狀不良部分;再經(jīng)過精軋機(jī)3~7道次往返壓延到目標(biāo)厚度尺寸;最后經(jīng)過層流冷卻后卷取完成,粗軋機(jī)最后一道次壓延過程中,按照速度計(jì)算公式:前Vr=剪切速度/(1+前滑率)自動(dòng)降低粗軋機(jī)的壓延速度,并以保持該速度進(jìn)入飛剪處正常剪切;頭部剪切結(jié)束后繼續(xù)保持該速度進(jìn)入精軋機(jī);按照速度計(jì)算公式:后Vr=剪切速度/(1+后滑率)計(jì)算出軋鋼尾部速度,并按此速度進(jìn)入飛剪處正常剪切。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:飛剪剪切均無異常。
【專利說明】乳鋼的制造工藝【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到一種軋鋼的制造工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]單機(jī)架爐卷軋機(jī)對(duì)比連軋機(jī)的主要優(yōu)勢(shì)是設(shè)備投資少、占地面積少,但同時(shí)存在產(chǎn)量和生產(chǎn)能力偏低;以及熱軋自身設(shè)備瓶頸要求板坯厚度在220mm情況下長(zhǎng)度小于
11.9m,從而制約前工程的來料尺寸和自工程的生產(chǎn)能力提高,從而影響公司的收益。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中,爐卷軋機(jī)通常受到設(shè)備布局及過程控制和電氣控制方面限制,粗軋機(jī)、飛剪、精軋機(jī)只能單獨(dú)進(jìn)行工作,軋鋼頭部到達(dá)飛剪前,粗軋機(jī)需要處于空載狀態(tài),即粗軋機(jī)出口長(zhǎng)度必須小于101m,如果粗軋機(jī)出口長(zhǎng)度超過IOlm時(shí),粗軋機(jī)出口速度一般在350mpm左右,超過飛剪最大剪切速度250mpm,此時(shí)因速度過大而出現(xiàn)飛剪剪切長(zhǎng)度異常,嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)在軋鋼中間位置剪切。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種粗軋機(jī)、飛剪、精軋機(jī)速度匹配統(tǒng)一的軋鋼的制造工藝。
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種軋鋼的制造工藝,先將連鑄板坯在加熱爐加熱到工藝要求的溫度,經(jīng)高壓除磷后在粗軋機(jī)進(jìn)行5~9道次往返壓延,然后在飛剪處去除頭部、尾部形狀不良部分;再經(jīng)過精軋機(jī)3~7道次往返壓延到目標(biāo)厚度尺寸;最后經(jīng)過層流冷卻后卷取完成,粗軋機(jī)最后一道次壓延過程中,軋鋼頭部到達(dá)飛剪前高溫探測(cè)儀位置,按照速度計(jì)算公式:前Vr =剪切速度/(1+前滑率)自動(dòng)降低粗軋機(jī)的壓延速度,并以保持該速度進(jìn)入飛剪處正常剪切;頭部剪切結(jié)束后繼續(xù)保持該速度進(jìn)入精軋機(jī);軋鋼尾部到達(dá)飛剪前高溫探測(cè)儀位置,按照速度計(jì)算公式:后Vr =剪切速度/(1+后滑率)計(jì)算出軋鋼尾部速度,并按此速度進(jìn)入飛剪處正常剪切,前滑率和后滑率的計(jì)算公式
為:前/后滑率
【權(quán)利要求】
1.軋鋼的制造工藝,先將連鑄板坯在加熱爐加熱到工藝要求的溫度,經(jīng)高壓除磷后在粗軋機(jī)進(jìn)行5~9道次往返壓延,然后在飛剪處去除頭部、尾部形狀不良部分;再經(jīng)過精軋機(jī)3~7道次往返壓延到目標(biāo)厚度尺寸;最后經(jīng)過層流冷卻后卷取完成,其特征在于:粗軋機(jī)最后一道次壓延過程中,軋鋼頭部到達(dá)飛剪前高溫探測(cè)儀位置,按照速度計(jì)算公式:前Vr =剪切速度/(1+前滑率)自動(dòng)降低粗軋機(jī)的壓延速度,并以保持該速度進(jìn)入飛剪處正常剪切;頭部剪切結(jié)束后繼續(xù)保持該速度進(jìn)入精軋機(jī);軋鋼尾部到達(dá)飛剪前高溫探測(cè)儀位置,按照速度計(jì)算公式:后Vr =剪切速度/(1+后滑率)計(jì)算出軋鋼尾部速度,并按此速度進(jìn)入飛剪處正常剪切,前滑率和后滑率的計(jì)算公式為:前/后滑率
【文檔編號(hào)】B21B1/22GK104001717SQ201410225541
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年5月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月26日
【發(fā)明者】李朝忠, 張建春, 蘇衛(wèi)峰 申請(qǐng)人:張家港浦項(xiàng)不銹鋼有限公司
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