逆變焊接設(shè)備及其控制方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種逆變焊接設(shè)備及其控制方法。所述逆變焊接設(shè)備包括逆變焊接電源，其特征在于，所述逆變焊接電源包括：設(shè)定單元，其用于設(shè)定燃弧時(shí)間和停弧時(shí)間；以及控制單元，其用于所述燃弧時(shí)間和停弧時(shí)間，控制反復(fù)進(jìn)行燃弧操作和熄弧操作。本發(fā)明能夠根據(jù)設(shè)定的燃弧時(shí)間和?；r(shí)間自動(dòng)反復(fù)進(jìn)行燃弧、熄弧操作，從而能夠提高焊接效率，保證焊接質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】逆變焊接設(shè)備及其控制方法
[【技術(shù)領(lǐng)域】]
[0001]本發(fā)明涉及氣體保護(hù)焊接領(lǐng)域，尤其涉及一種具有斷弧焊功能的逆變焊接設(shè)備。
[【背景技術(shù)】]
[0002]隨著焊接技術(shù)的不斷發(fā)展，焊接的方式也多種多樣:普通焊接、收弧焊接、收弧反復(fù)焊接、點(diǎn)焊等。在氣體保護(hù)焊接領(lǐng)域，在單面焊雙面成型操作的打底焊或間隙比較大時(shí)的焊接過(guò)程中新興了一種焊接方式:斷弧焊。該焊接方式區(qū)別于點(diǎn)焊、收弧焊接等方式，該焊接方式的最大優(yōu)點(diǎn)是能夠很好的控制熔池的溫度。
[0003]斷弧焊又稱反復(fù)熄弧法，它是利用電弧引燃和熄滅來(lái)控制熔池的溫度，從而控制熔池的形狀和位置，來(lái)實(shí)現(xiàn)焊接。斷弧焊的熱影響區(qū)較小，與連弧焊接相比，工件變形小。其能夠杜絕在立焊過(guò)程中，由于重力原因引起的鐵水下流現(xiàn)象。此外斷弧焊還能夠解決在薄板焊接過(guò)程中，母材全部融化而燒穿的現(xiàn)象。
[0004]目前，斷弧焊主要還是靠每個(gè)焊工手動(dòng)操作焊槍(反復(fù)合槍、松槍)，來(lái)實(shí)現(xiàn)斷弧焊的燃弧和熄弧，因此操作過(guò)于繁瑣，焊接效率較低。此外，由于每次對(duì)燃弧和?；r(shí)間的把握難度高、一致性較難控制，因此經(jīng)驗(yàn)不足的焊工所焊接的焊縫成形效果較差，即焊接質(zhì)量會(huì)因焊工的技術(shù)的差異而差別極大。另外，斷弧焊中的燃弧、熄弧主要靠合槍、松槍操作，由于在斷弧焊過(guò)程中需要反復(fù)的引燃和熄滅，因此焊工需要反復(fù)合槍、松槍，從而使得操作繁瑣。
[0005]此外，由于逆變焊接電源通常在出廠時(shí)已經(jīng)預(yù)置了 “冷引弧能量”(通常是指焊接電源接通電源開關(guān)后，首次進(jìn)行引弧時(shí)CPU300控制IGBT實(shí)現(xiàn)最佳引弧的導(dǎo)通角度)，因此每次焊工重新合槍時(shí)，逆變焊接電源都根據(jù)“冷引弧能量”進(jìn)行引弧。但是由于斷弧焊方式下，松槍與合槍之間的間隔時(shí)間很短，因此焊絲仍然處于高溫狀態(tài)，如果還是采用“冷引弧能量”，則會(huì)發(fā)生弓I弧能量過(guò)高而導(dǎo)致焊絲崩斷的現(xiàn)象。
[
【發(fā)明內(nèi)容】
]
[技術(shù)問(wèn)題]
[0006]本發(fā)明旨在針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提供一種逆變焊接設(shè)備，其能夠提高焊接效率、保證焊接質(zhì)量。
[解決方案]
本發(fā)明提供一種逆變焊接設(shè)備，包括逆變焊接電源，其特征在于:所述逆變焊接電源包括:設(shè)定單元，其用于設(shè)定燃弧時(shí)間和停弧時(shí)間；以及控制單元，其用于根據(jù)所述燃弧時(shí)間和停弧時(shí)間，控制反復(fù)進(jìn)行燃弧操作和熄弧操作。
[發(fā)明有益效果]
[0007]本發(fā)明通過(guò)針對(duì)每個(gè)焊件設(shè)定最優(yōu)的燃弧時(shí)間和?；r(shí)間，逆變焊接設(shè)備能夠根據(jù)設(shè)定的燃弧時(shí)間和停弧時(shí)間自動(dòng)反復(fù)進(jìn)行燃弧、熄弧操作，從而能夠提高焊接效率，保證
焊接質(zhì)量。[【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】]
[0008]圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例的逆變焊接設(shè)備的硬件結(jié)構(gòu)框圖；
圖2是本發(fā)明第一實(shí)施例的逆變焊接設(shè)備的工作主流程圖；
圖3是本發(fā)明第一實(shí)施例的逆變焊接設(shè)備停止焊接的工作流程圖；
圖4是本發(fā)明第二實(shí)施例的逆變焊接設(shè)備停止焊接的工作流程圖；以及 圖5是本發(fā)明的第三實(shí)施例的逆變焊接設(shè)備的工作主流程圖。
[【具體實(shí)施方式】]
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行說(shuō)明。
[第一實(shí)施例]
[0010]下面參照?qǐng)D1描述本發(fā)明第一實(shí)施例的逆變焊接設(shè)備的結(jié)構(gòu)。
[0011]如圖1所示，本發(fā)明的逆變焊接設(shè)備包括:逆變焊接電源200和送絲機(jī)100。
[0012]送絲機(jī)100包括:送絲單元101、操作旋鈕102、焊槍103等。在送絲機(jī)100上還設(shè)置有氣閥104。送絲單元101例如包括:送絲電機(jī)(未示出)、焊絲固定盤(未示出)等，其用于輸送焊絲。操作旋鈕102用于進(jìn)行焊接電壓、焊接電流設(shè)定。焊槍103用于執(zhí)行焊接操作，其設(shè)置有焊槍開關(guān)。氣閥104用于實(shí)現(xiàn)保護(hù)氣體輸送管路的開、關(guān)。
[0013]逆變焊接電源200包括:供電單元201、控制裝置202、顯示單元203、操作單元204、主回路單元205。供電單元201用于為整個(gè)焊接設(shè)備(包括焊接電源200和送絲機(jī)100)進(jìn)行供電?？刂蒲b置202分別與顯示單元203 (例如LED數(shù)碼管)、操作單元204、主回路單元205連接。顯示單元203用于顯示焊接參數(shù)，例如焊接電流、焊接電壓等。操作單元204(例如按鍵)用于進(jìn)行各種模式選擇(點(diǎn)焊、斷弧焊)和參數(shù)設(shè)定(設(shè)定氣體、絲徑等)。主回路單元205的輸出分別與母材、焊絲連接。
[0014]控制裝置202用于對(duì)整個(gè)逆變焊接設(shè)備進(jìn)行控制，包括:送絲機(jī)的送絲速度、送絲時(shí)間，顯示單元203的顯示，主回路單元205的輸出電壓、輸出電流等?？刂蒲b置202還與氣閥104電連接，用于控制氣閥104的開閉。此外，控制裝置202還與焊槍開關(guān)電連接，用于檢測(cè)焊槍的開、關(guān)狀態(tài)。
[0015]控制裝置202 包括:CPU300、RAM301、FLASH (閃存)302。CPU300 與 RAM301 和FLASH302連接。RAM為易失性存儲(chǔ)器，其用作CPU300的臨時(shí)工作區(qū)。FLASH302為非易失性存儲(chǔ)器，其存儲(chǔ)有工作數(shù)據(jù)以及運(yùn)行程序。在本實(shí)施例中，將FLASH作為非易失性存器，但是本發(fā)明不限于此，可以采用如11(閃存)等作為非易失性存儲(chǔ)器。此外，考慮到工作效率，優(yōu)選采用將CPU、RAM和FLASH、定時(shí)計(jì)數(shù)器電路、各種I/O接口集成在一起的MCU (微控制器單元)芯片，例如TI (德州儀器)的高速芯片。
[0016]但是考慮到MCU芯片中FLASH的容量較小，并且運(yùn)行程序占據(jù)了其絕大部分的空間，因此在控制裝置202中，CPU300還通過(guò)外部總線連接有外部存儲(chǔ)器303。在本實(shí)施例中，采用E2PROM作為外部存儲(chǔ)器303，其用于存儲(chǔ)一些焊接參數(shù)，例如:焊接通道(焊接規(guī)范)、微調(diào)信息等。
[0017]控制裝置202還包括:IGBT (絕緣柵雙極型晶體管)、IGBT驅(qū)動(dòng)電路等(未示出)。CPU300通過(guò)IGBT驅(qū)動(dòng)電路與IGBT連接。IGBT與主回路單元205電連接。[0018]以上，描述了逆變焊接設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)。由于逆變焊接設(shè)備的其他硬件結(jié)構(gòu)已經(jīng)眾所周知，在此不再進(jìn)行更詳細(xì)的描述。
[0019]本發(fā)明主要是對(duì)逆變焊接設(shè)備運(yùn)行的程序的改進(jìn)。本發(fā)明可以通過(guò)CPU300將與下述流程圖相對(duì)應(yīng)的程序從FLASH302以及E2PROM中加載到RAM301中運(yùn)行來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0020]圖2是本發(fā)明第一實(shí)施例的逆變焊接設(shè)備的工作主流程圖。
[0021]在接通焊接電源的電源開關(guān)后，圖2所示的流程圖開始。
[0022]如圖2所示，首先，在步驟S400中，CPU300進(jìn)行設(shè)備初始化。
[0023]接著，在步驟S401中，用戶通過(guò)操作單元204以及操作旋鈕進(jìn)行的各種焊接參數(shù)設(shè)定。例如模式選擇(例如點(diǎn)焊或者斷弧焊)、焊接電壓、焊接電流、絲徑、氣體等。
[0024]需要注意的是，本發(fā)明與以往的逆變焊接電源不同，提供了斷弧焊功能的選擇，并且在選擇斷弧焊功能的情況下，除了其他焊接模式(例如點(diǎn)焊)中常規(guī)的焊接參數(shù)以外，用戶還需要設(shè)定燃弧時(shí)間、?；r(shí)間這兩個(gè)特定參數(shù)。
[0025]在本發(fā)明中，“燃弧時(shí)間”是指從引弧時(shí)序結(jié)束到回?zé)龝r(shí)序開始之間的時(shí)間段?！巴；r(shí)間”是指從回?zé)龝r(shí)序結(jié)束到下一次引弧時(shí)序開始之間的時(shí)間段。
[0026]在本實(shí)施例中，假定用戶通過(guò)操作單元204選擇了斷弧焊模式(第一焊接模式)，并設(shè)定了燃弧時(shí)間和?；r(shí)間。
[0027]接著，在步驟S402中，CPU300在將所設(shè)定的燃弧時(shí)間和?；r(shí)間讀取到RAM301的同時(shí)，還將其存儲(chǔ)在存儲(chǔ)單元(在本實(shí)施例中，為E2PROM)。
[0028]需要注意的是，CPU300將設(shè)定的燃弧時(shí)間和?；r(shí)間存儲(chǔ)在存儲(chǔ)單元的步驟不是必須的，其僅是為了下次開機(jī)時(shí)，無(wú)需重復(fù)設(shè)定。
[0029]接著，在步驟S403中，CPU300確定用戶是否按下焊槍開關(guān)(開關(guān)閉合)。具體來(lái)說(shuō)，當(dāng)焊槍開關(guān)按下時(shí)，CPU300檢測(cè)到焊槍開關(guān)信號(hào)由0(低電平)變?yōu)?(高電平)。當(dāng)CPU300確定用戶按下焊槍開關(guān)時(shí)(步驟S403:是)，即CPU300檢測(cè)到焊槍開關(guān)信號(hào)由0(低電平)變?yōu)?(高電平)，處理進(jìn)入步驟S404。反之，CPU300繼續(xù)檢測(cè)焊槍開關(guān)信號(hào)。
[0030]在步驟S404中，CPU300控制開啟氣閥104，并進(jìn)行引弧階段(時(shí)序)的操作。
[0031]在引弧完成后，處理進(jìn)入步驟S405。在步驟S405中，CPU300控制主回路單元205來(lái)進(jìn)行實(shí)際焊接，同時(shí)進(jìn)行計(jì)時(shí)。
[0032]接著，當(dāng)計(jì)時(shí)到達(dá)設(shè)定的燃弧時(shí)間時(shí)，處理進(jìn)入步驟S406。在步驟S406中，CPU300控制進(jìn)行回?zé)A段(回?zé)龝r(shí)序)的操作。
[0033]在回?zé)A段結(jié)束后，處理進(jìn)入步驟S407。在步驟S407中，CPU300控制主回路單元205停止輸出，同時(shí)進(jìn)行計(jì)時(shí)。
[0034]當(dāng)計(jì)時(shí)到達(dá)設(shè)定的?；r(shí)間時(shí)，處理返回步驟S404，再次進(jìn)行引弧操作。
[0035]通過(guò)預(yù)先在逆變焊接電源中設(shè)定最佳的燃弧時(shí)間和停弧時(shí)間，克服了現(xiàn)有的逆變焊變電源完全依靠焊工手動(dòng)開、關(guān)焊槍進(jìn)行斷弧焊的缺點(diǎn)，提高了焊接效率。
[0036]另外，現(xiàn)有的逆變焊接電源，在焊工松開焊槍開關(guān)時(shí)，控制氣閥關(guān)閉，在焊工按下焊槍開關(guān)時(shí)，控制氣閥104開啟。這樣一來(lái)，在斷弧焊方式下，氣閥會(huì)反復(fù)開啟、關(guān)閉，大大減少了氣閥的使用壽命。因此，在本實(shí)施例中，作為優(yōu)選，在?；r(shí)間期間，CPU300控制氣閥104始終開啟。即在步驟S407中，CPU300控制氣閥始終保持開啟狀態(tài)。
[0037]需要注意的是，在第一實(shí)施例中，假定焊槍開關(guān)在整個(gè)程序運(yùn)行過(guò)程中始終保持接通狀態(tài)。圖3示出了逆變焊接設(shè)備停止焊接的工作流程圖。
[0038]在圖2的步驟S403中的“是”的情況下，圖3所示的處理開始。
[0039]首先在步驟S500中，CPU300判斷焊槍開關(guān)是否斷開，即用戶是否松開焊槍開關(guān)。當(dāng)焊槍開關(guān)松開(斷開)時(shí)，CPU300檢測(cè)到焊槍開關(guān)信號(hào)由1(高電平)變?yōu)?(低電平)，否則焊槍開關(guān)信號(hào)始終為I。
[0040]在CPU300確定焊槍開關(guān)斷開時(shí)(步驟S500:是)，處理進(jìn)入步驟S501。在步驟S501中，CPU300確定當(dāng)前是否檢測(cè)到焊接電流。如果CPU300確定當(dāng)前未檢測(cè)到焊接電流(步驟S501:否)，例如當(dāng)前處于?；〈龣C(jī)狀態(tài)，則進(jìn)入步驟S503，停止輸出并結(jié)束處理。反之，如果檢測(cè)到焊接電流(步驟S501:是)，則處理進(jìn)入步驟S502，CPU300控制進(jìn)行回?zé)A段(回?zé)龝r(shí)序)的操作。之后，在步驟S503中，停止輸出并結(jié)束處理。
[0041]在CPU300確定焊槍開關(guān)未斷開時(shí)(步驟S500:否)，即用戶始終未松開焊槍開關(guān)，則CPU300返回步驟S500，繼續(xù)再一次檢測(cè)判斷。
[0042]需要注意的是圖3的處理的優(yōu)先級(jí)高于圖2的處理。即在圖2所示的主焊接程序的執(zhí)行過(guò)程中，例如在燃弧過(guò)程中或者在?；∵^(guò)程中的任意時(shí)刻，只要CPU300檢測(cè)到焊槍開關(guān)松開，就停止圖2的處理，進(jìn)入圖3的步驟S501。
[第二實(shí)施例]
[0043]下面參照?qǐng)D4，描述本發(fā)明的第二實(shí)施例。
[0044]第二實(shí)施例與第一實(shí)施例基本相同，因此，將與第一實(shí)施例相同的部分給予相同的標(biāo)號(hào)。在第二實(shí)施例中，焊接的主流程與圖2相同，在此不再重復(fù)描述。以下，僅描述二者的不同之處。二者的不同之處在于:在第二實(shí)施例中，用戶無(wú)需始終按下焊槍開關(guān)，即在松開焊槍開關(guān)的情況下，依然能夠自動(dòng)進(jìn)行定時(shí)燃弧和定時(shí)?；?。
[0045]在圖2的步驟S402中的“是”的情況下，圖4所示的處理開始。
[0046]如圖4所示，在步驟S600中，CPU300判斷焊槍開關(guān)是否再次接通，即用戶首次按下焊槍開關(guān)(從斷開轉(zhuǎn)換為閉合)之后，是否存在松開又按下(從斷開轉(zhuǎn)換為閉合)的動(dòng)作。具體來(lái)說(shuō)，檢測(cè)焊槍開關(guān)信號(hào)是否再次由0(低電平)變?yōu)?(高電平)。當(dāng)CPU300確定焊槍開關(guān)再次接通時(shí)(步驟S600:是)，則處理進(jìn)入步驟S501。
[0047]在步驟S501中，CPU300確定當(dāng)前是否檢測(cè)到焊接電流。如果CPU300確定當(dāng)前未檢測(cè)到焊接電流(步驟S501:否)，例如當(dāng)前處于停弧待機(jī)狀態(tài)，則進(jìn)入步驟S503，停止輸出并結(jié)束處理。反之，如果檢測(cè)到焊接電流(步驟S501:是)，則處理進(jìn)入步驟S502，CPU300控制進(jìn)行回?zé)A段(回?zé)龝r(shí)序)的操作。之后，在步驟S503中，停止輸出并結(jié)束處理。
[0048]反之，在CPU300確定焊槍開關(guān)未再次接通時(shí)(步驟S600:否)，即用戶未松開焊槍開關(guān)或者松開后未再次按下焊槍開關(guān)，CPU300返回步驟S600，繼續(xù)再一次檢測(cè)判斷。
[0049]通過(guò)第二實(shí)施例的方案，用戶在首次按下焊槍開關(guān)之后，無(wú)論是持續(xù)保持焊槍開關(guān)的接通狀態(tài)還是松開焊槍開關(guān)，圖2所示的焊接主程序依然運(yùn)行，即反復(fù)進(jìn)行引弧、燃弧、?；?。用戶想要停止焊接時(shí)只需要再次按下焊槍開關(guān)即可，從而在提高工作效率的同時(shí)，避免了用戶的誤操作。
[第三實(shí)施例]
[0050]下面參照?qǐng)D5，描述本發(fā)明的第三實(shí)施例。
[0051]第三實(shí)施例是對(duì)第一實(shí)施例和第二實(shí)施例中焊接主流程的進(jìn)一步改進(jìn)。在此，將與第一實(shí)施例相同的部分給予相同的標(biāo)號(hào)，并且不再重復(fù)描述。以下僅描述第三實(shí)施例的不同之處。
[0052]如圖5所示，在步驟S401中，用戶通過(guò)操作單元204以及操作旋鈕102進(jìn)行的各種焊接參數(shù)設(shè)定，其中除了設(shè)定燃弧時(shí)間和?；r(shí)間以外，還設(shè)定熱引弧能量。在本發(fā)明中，“熱引弧能量”是相對(duì)于預(yù)置在逆變焊接電源的存儲(chǔ)單元中的“冷引弧能量”的參數(shù)。在進(jìn)行設(shè)定時(shí)，可以設(shè)定為“冷引弧能量”的預(yù)定比例p(0%< P < 100%)。
[0053]在步驟S401的設(shè)定之后，進(jìn)行步驟S402。在步驟S402中，CPU300讀取各種焊接參數(shù)，并將燃弧時(shí)間、?；r(shí)間以及熱引弧能量存儲(chǔ)在存儲(chǔ)單元(E2PROM)中。之后進(jìn)入步驟S403至S407。在步驟S404的引弧過(guò)程中，使用冷引弧能量進(jìn)行引弧操作。
[0054]在步驟S407的計(jì)時(shí)到達(dá)設(shè)定的停弧時(shí)間時(shí)，處理進(jìn)入步驟S408。在步驟S408中，進(jìn)行再次引弧操作，在此次的引弧操作過(guò)程中，使用熱引弧能量進(jìn)行引弧操作。之后，處理進(jìn)入步驟S405。
[0055]在第三實(shí)施例中，考慮到斷弧焊過(guò)程中?；r(shí)間短，此時(shí)焊絲與母材溫度較高的特性，因此設(shè)定較小的引弧能量即可實(shí)現(xiàn)最佳的引弧，從而避免了現(xiàn)有逆變焊接電源引弧能量不變的缺點(diǎn)。
[0056]另外，如果?；r(shí)間長(zhǎng)，焊絲與母材的溫度降低到一定程度，此時(shí)不適用熱引弧能量。因此可以設(shè)定冷引弧能量與熱引弧能量轉(zhuǎn)換的時(shí)間限值，例如可以設(shè)定?；r(shí)間限值為3秒，如果?；r(shí)間超過(guò)3秒則在下次引弧階段使用冷引弧能量，反之，則在下次引弧階段使用熱引弧能量。
[0057]以上，已參照詳細(xì)或特定的實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了說(shuō)明，但本領(lǐng)域技術(shù)人員理解:可以在不脫離本發(fā)明的思想與范圍的前提下進(jìn)行各種變更及修正。
[工業(yè)實(shí)用性]
[0058]本發(fā)明可以應(yīng)用到現(xiàn)有的逆變焊接設(shè)備，使其具備斷弧焊功能，從而能夠提高焊接效率，保證焊接質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.一種逆變焊接設(shè)備，包括逆變焊接電源，其特征在于: 所述逆變焊接電源包括: 設(shè)定單元，其用于設(shè)定燃弧時(shí)間和停弧時(shí)間；以及 控制單元，其用于根據(jù)所述燃弧時(shí)間和停弧時(shí)間，控制反復(fù)進(jìn)行燃弧操作和熄弧操作。
2.如權(quán)利要求1的逆變焊接設(shè)備，其特征在于: 所述逆變焊接電源還包括存儲(chǔ)單元，所述存儲(chǔ)單元用于存儲(chǔ)所述燃弧時(shí)間和所述?；r(shí)間。
3.如權(quán)利要求1或2所述的逆變焊接設(shè)備，其還包括焊槍開關(guān)，所述焊槍開關(guān)與所述控制單元電連接，其特征在于: 所述逆變焊接電源還包括:第一確定單元，其用于確定所述焊槍開關(guān)的狀態(tài)； 其中，在所述第一確定單元確定所述焊槍開關(guān)始終保持閉合的情況下，所述控制單元反復(fù)進(jìn)行所述燃弧操作和所述熄弧操作。 [權(quán)利要求3]如權(quán)利要求1或2所述的逆變焊接設(shè)備，其還包括焊槍開關(guān)，所述焊槍開關(guān)與所述控制單元電連接，其特征在于: 所述逆變焊接電源還包括:第一確定單元，其用于確定所述焊槍開關(guān)的狀態(tài)； 其中，在所述第一確定單元確定在所述焊槍開關(guān)首次由斷開轉(zhuǎn)換為閉合之后再次由斷開轉(zhuǎn)換為閉合之前，所述控制單元反復(fù)進(jìn)行所述燃弧操作和所述熄弧操作。
4.如權(quán)利要求1或2所述的逆變焊接設(shè)備，其還包括氣閥，所述氣閥與所述控制單元電連接； 其中，在所述?；r(shí)間期間，所述控制單元控制所述氣閥始終開啟。
5.如權(quán)利要求2所述的逆變焊接設(shè)備，其特征在于:在所述存儲(chǔ)單元中存儲(chǔ)有冷引弧能量，所述設(shè)定單元還設(shè)定熱引弧能量，所述熱引弧能量小于所述冷引弧能量； 其中，在所述?；r(shí)間小于預(yù)定閾值的情況下，在下次引弧操作中使用所述熱引弧能量進(jìn)行引弧。
6.一種逆變焊接設(shè)備的控制方法，所述逆變焊接設(shè)備包括逆變焊接電源，所述控制方法包括如下步驟: 在所述逆變焊接電源側(cè)，設(shè)定燃弧時(shí)間和?；r(shí)間，以及 根據(jù)所述燃弧時(shí)間和所述?；r(shí)間，控制反復(fù)進(jìn)行燃弧操作和熄弧操作。
【文檔編號(hào)】B23K9/16GK103990892SQ201410221784
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月23日
【發(fā)明者】何雙旺, 蘇憲東 申請(qǐng)人:唐山松下產(chǎn)業(yè)機(jī)器有限公司